开关磁阻电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机领域，特别涉及开关磁阻电机，包括定子、转子铁芯、转轴和固定在转子外面的机壳，转子铁芯套设有转轴，转子铁芯和转轴之间设有橡胶注塑层，在转子铁芯和转轴之间设置橡胶注塑层，可以起到减振和降噪的作用，从而使电机的运转噪音显著降低，扩大了电机的应用范围。
【专利说明】开关磁阻电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，特别涉及开关磁阻电机。
【背景技术】
[0002]开关磁阻电机是一种新型调速电机，调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高。
[0003]但是，现有开关磁阻电动机转子的转轴和转子铁芯是一个整体结构，刚性较大，电机在运行时，转子的振动没有任何缓冲，导致电机的振动和噪音较大，从而限制了该电机的使用场所及范围，使该电机效率高、节能的优点不能被充分利用、发挥。由于噪音是电机自身结构及运行原理导致的，属于原理性振动及噪音，消除噪音存在很大的难度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种振动、噪音小，应用范围广的开关磁阻电机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种开关磁阻电机，包括定子、转子铁芯、转轴和固定在转子外面的机壳，转子铁芯套设有转轴，转子铁芯和转轴之间设有橡胶注塑层。
[0006]由于采用以上技术方案，在转子铁芯和转轴之间设置橡胶注塑层，可以起到减振和降噪的作用，从而使电机的运转噪音显著降低，扩大了电机的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是转子铁芯的结构示意图；
[0009]图3是轴套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种开关磁阻电机，包括定子10、转子铁芯20、转轴30和固定在转子外面的机壳40，转子铁芯20套设有转轴30，转子铁芯20和转轴30之间设有橡胶注塑层50。也可以说是将转子铁芯20和转轴30用橡胶注塑成一体，位于转子铁芯20和转轴30之间的橡胶可以吸收振动和噪音，显著降低电机的运转噪音，扩大开关磁阻电机的应用范围，使得开关磁阻电机效率高、节能的优点能被充分利用和发挥。
[0011]所述的转子铁芯20和转轴30之间设有轴套60，该轴套60与转轴30之间为固定连接，橡胶注塑层50将转子铁芯20和轴套60注塑成一体。所述的轴套60与转轴30之间为过盈配合。轴套60将转子铁芯20间接的固定在转轴30上，该结构容易实现，便于加工。
[0012]所述的转子铁芯20的内壁上设有沿其轴向方向布置的条形齿槽21，条形齿槽21沿着转子铁芯20的内孔壁圆周方向均匀间隔布置；所述的轴套60的外壁上设有沿其轴向方向布置的第二条形齿槽61，第二条形齿槽61沿着轴套60的外周壁圆周方向均匀间隔布置，所述的条形齿槽21和第二条形齿槽61的尺寸、位置、数量均相对应，如图3所示，所述的条形齿槽21和第二条形凹槽61的尺寸、位置、数量均相对应，转子铁芯20内壁上的齿槽21和第二条形齿槽61之间形成用于容纳注塑橡胶的区域，使转子铁芯20和轴套60之间具有足够的注胶量，而且注塑形成的橡胶卡在转子铁芯20和轴套60之间，便于力矩的传递，保证转子铁芯20和轴套60 —体结构的稳定性和可靠性。
[0013]本实用新型中的转子铁芯20是由硅钢片同轴叠加而成，在硅钢片的内圈上冲制出沿圆周方向间隔分布的弧形齿部，也可以说硅钢片的内圈为齿圈状或花瓣状。多个硅钢片叠加后硅钢片的弧形齿部形成第一条形齿槽。若将组成转子铁芯20的硅钢片分段交错排列，具体为:比如说将10片硅钢片的弧形齿部位置对应叠加成一个铁芯单元，转子铁芯20由两个或两个以上的铁芯单元组成，那么相邻两个铁芯单元上的硅钢片的弧形齿部错开布置。同理，轴套60的结构与转子铁芯20的结构类似，只需保证第一条形齿槽21和第二条形凹槽61的位置相对即可，该结构可以提高转子铁芯20和轴套60连接的稳定性，保证电机的质量。
【权利要求】
1.一种开关磁阻电机，包括定子(10)、转子铁芯(20)、转轴(30)和固定在转子外面的机壳(40 )，其特征在于:转子铁芯(20 )套设有转轴(30 )，转子铁芯(20 )和转轴(30 )之间设有橡胶注塑层(50)。
2.根据权利要求1所述的开关磁阻电机，其特征在于:所述的转子铁芯(20)和转轴(30 )之间设有轴套(60 )，该轴套(60 )与转轴(30 )之间为固定连接，橡胶注塑层(50 )将转子铁芯(20)和轴套(60)注塑成一体。
3.根据权利要求2所述的开关磁阻电机，其特征在于:所述的轴套(60)与转轴(30)之间为过盈配合。
4.根据权利要求2所述的开关磁阻电机，其特征在于:所述的转子铁芯(20)的内壁上设有沿其轴向方向布置的条形齿槽(21 )，条形齿槽(21)沿着转子铁芯(20)的内孔壁圆周方向均匀间隔布置；所述的轴套(60)的外壁上设有沿其轴向方向布置的第二条形齿槽(61)，第二条形齿槽(61)沿着轴套(60)的外周壁圆周方向均匀间隔布置，所述的条形齿槽(21)和第二条形齿槽(61)的尺寸、位置、数量均相对应。
【文档编号】H02K19/02GK203933313SQ201420191472
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】韦青松, 徐永文, 张小军 申请人:合肥凯邦电机有限公司