导线剥皮器的纵向走刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导线剥皮器的纵向走刀装置，是为克服现有剥皮器的剥皮刀纵向走刀，靠摆臂作扇形摆动拉动刀座水平移动走刀距离短，靠椭圆孔调节在直槽内作扇形摆动不灵活，影响工作质量和效率的缺点提供的，走刀装置包括一端固定在安装有剥皮刀的刀座两侧、另一端伸进定位座两侧的对应导槽内的两平行拉杆，所述导槽为通透槽，所述拉杆为顺其长度方向的齿条，定位座上可转动地支撑有与齿条相啮合的齿轮。转动齿轮支撑轴可带动齿轮拨齿条顺导槽移动，齿条直接牵引定位座上的剥皮刀作纵向移动，导线剥皮可人为地控制长短，传动平稳、灵活、易操作，安全、高效，比用现有技术带电接火效率提高两倍多，大大降低了带电接火成本。
【专利说明】导线剥皮器的纵向走刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工具，具体地说是一种在带电绝缘导线上搭火时，剥去导线搭火连接处绝缘皮的剥皮器。
【背景技术】
[0002]在外表带绝缘皮的架空导线上搭接分支线路即搭火时，为了不影响正常供电，在搭火处剥绝缘皮时需要带电作业。由于剥绝缘皮是带电并且高空作业，其外表绝缘层很难剥除，这给搭火工作带来了很大的困难。
[0003]目前剥除带电导线搭火外表绝缘皮是使用一种剥皮器来完成的，剥皮器本体采用绝缘材料制造，剥皮器的结构如图3的示意图所示:剥皮器的右端为刀座1，左端为定位座8，两只平行的拉杆11右端固定在连接于刀座I上的固定座5两侧，左端伸进定位座8两侧相应、一端封闭的槽8.2内；刀座I上垂直于所述拉杆11的长度方向，连接安装有可使剥皮刀2绕两拉杆11之间的中心线转动、与棘齿盘4内的棘齿相啮合的棘轮4.1。拉杆11上位于滑移槽8.1内端头固定的“T”形圆销12，分别于插入两个摆臂13—端的椭圆形连接孔13.1内活动连接，另一端分别固定在与其垂直的摆臂轴14两端，摆臂轴14可转动地支撑在定位座8上。在刀座I上和定位座8上，分别设有可夹持导线的小台钳。
[0004]使用时，将剥皮器的刀座I和定位座8上的小台钳开口顺导线安置，转动定位座8上小台钳的夹紧手柄9，将导线上需要剥皮处的左端固定夹紧；转动刀座I上小台钳的辅助夹持手把3，将导线需要剥皮处的右端扶正，调节剥皮刀2垂直靠向导线的绝缘皮，搬动棘齿盘4拨棘轮4.1转动，同时转动摆臂轴14，带动摆臂13作扇形摆动，摆臂13的摆动端带动拉杆11拉刀座I上的剥皮刀2顺槽8.2移动纵向走刀,将导线外表绝缘层剥下。由于摆臂13作扇形摆动，而槽8.2为直槽，为了使在直槽内作扇形摆动的摆臂13能顺利通过摆臂13摆动的中间最高点，摆臂13与拉杆11的连接孔13.1设为椭圆孔。
[0005]经试验，上述剥皮刀的横向吃刀深度容易控制，不损伤电线，可安全带电作业。但是也存在下述问题:由于剥皮刀2纵向走刀是靠摆臂13作扇形摆动带动拉杆11牵引刀座I作直线前移实现的，一次剥皮裸露导线的长度最长只能在大约40_左右，剥得更长时摆臂13作扇形摆动的直线距离会受到限制；还有，当摆臂13的上部与拉杆11的连接点通过扇形的中间最高点时，需要靠椭圆形连接孔13.1内的位移来调节通过，摆臂13与拉杆11的连接点在椭圆形连接孔13.1内位移调节使得剥皮刀2走刀不连续，摆臂13的摆动不灵活，影响工作质量和工作效率的提高。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有剥皮器上剥皮刀纵向走刀，是靠摆臂作扇形摆动通过拉杆牵引刀座作直线移动来实现，致使走刀距离短，并且在直槽内作扇形摆动需通过椭圆孔调节移动不灵活，影响工作质量和效率的缺点，提供一种导线剥皮器的纵向走刀装置。
[0007]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的:剥皮器的纵向走刀装置包括:一端固定在安装有剥皮刀的刀座两侧、另一端伸进定位座两侧对应的导槽内的两平行拉杆，所述导槽为通透槽，所述拉杆为顺其长度方向带齿的齿条，在所述定位座上可转动地支撑有与齿条相啮合的齿轮。
[0008]本实用新型还具有以下技术特征:
[0009]所述两齿条上的齿设在顺齿条长度方向的下方，两齿轮分别与两根齿条相啮合；
[0010]所述齿轮的安装，是在定位座上可转动地支撑有一根支撑轴，支撑轴上同轴固定有两个分别与所述两根齿条相对应的齿轮；
[0011]所述齿轮的支撑轴一端伸出定位座外，其轴头上安装有可使绝缘摇把方便插、拔连接的销；
[0012]所述在轴头上安装的销，是在所述轴头上，垂直于支撑轴固定有可插接在绝缘摇把“L”形插接口内的插接销。
[0013]当需要剥皮器上的剥皮刀沿导线长纵向走刀时，转动齿轮的支撑轴带动齿轮转动，齿轮的轮齿拨动齿条顺导槽移动，即可牵引刀座上的剥皮刀相对于定位座作靠近或分开的纵向位移。
[0014]本实用新型的优点和积极效果是，由于所述剥皮器上的剥皮刀纵向走刀，是转动齿轮支撑轴的轴头，拨动齿条顺通透的导槽作直线移动，齿条直接牵引定位座上安装的剥皮刀作纵向移动的，齿条移动的长短不受传动机构其他因素影响，因此给导线剥皮可长可短，完全可满足导线搭火的需要；齿轮齿条机构传动平稳、灵活，纵向走刀速度容易控制，剥皮质量好，安全、高效。经试验，完成一组三相电力导线带电剥皮接火用时仅20多分钟，t匕用现有技术带电接火效率提高两倍多，大大降低了带电接火成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视示意图；
[0016]图2为图1的俯视示意图；
[0017]图3为现有技术的主视示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
[0019]图1中，剥皮器的纵向走刀装置包括:一端固定在安装有剥皮刀2的刀座I上的固定座5两侧、另一端伸进定位座8两侧相应的通透导槽8.1内的两平行拉杆,所述两拉杆为齿条6 (参见图2)。在所述定位座8上可转动地支撑有与齿条6相啮合的齿轮7。
[0020]为了合理布局、平稳操作，所述两齿条6上的齿设在顺齿条6长度方向的下边沿，两个齿轮6分别与两根齿条7相哨合。
[0021]同样为了安装和操作方便，所述定位座8上支撑安装的齿轮6，是在定位座8上可转动地支撑的所述支撑轴10为一根，支撑轴10上同轴固定有两个分别与所述两根齿条7相哨合的齿轮6,支撑轴10的一端伸出定位座8外的轴端头上,垂直于支撑轴10固定有插接销10.1 (参见图2)。
[0022]使用时，准备工作与现有技术相同，即将剥皮器的刀座I和定位座8上的小台钳开口顺导线安置，转动定位座8上小台钳的夹紧手柄9，将导线上需要剥皮处的左端固定夹紧；转动刀座I上小台钳的辅助夹持手把3，将导线需要剥皮处的右端扶正，调节剥皮刀2垂直靠向导线的绝缘皮，搬动棘齿盘4拨棘轮4.1转动带动剥皮刀2绕导线旋转。
[0023]当需要剥皮器的剥皮刀2纵向走刀时，可以用绝缘工具拨动齿轮6的支撑轴10转动，例如可将空心的绝缘摇把套在支撑轴10的轴端，绝缘摇把端头壁上设有“L”形槽，当“L”形槽的“L”脚遇到所述插接销10.1时，向“L”脚的方向转动一个角度，摇把即可与支撑轴10插接在一起不易脱落，转动摇把带动支撑轴10旋转，使支撑轴10上的齿轮6拨齿条7位移，牵引刀座I上的剥皮刀2纵向移动走刀。
[0024]当然，驱使齿轮6的支撑轴10转动，还可以选择其他例如使用绝缘杆上的内齿插接在支撑轴10的外齿上等其他连接方式，总之，不论什么方式连接，只要使用安全、方便即可。
[0025]图3展示了现有技术剥皮器的纵向走刀装置，图右端为安装有剥皮刀2的刀座1，左端为定位座8，两只平行的拉杆11右端固定在连接于刀座I上的固定座5两侧，其左端伸进定位座8两侧、左端封闭的相应槽8.2内。两个摆臂13 —端的椭圆形连接孔13.1分别套在固定于拉杆11上位于槽8.2内端头的“T”形圆销12活动连接，另一端分别固定在与其垂直的摆臂轴14两端，摆臂轴14可转动地支撑在定位座8上。转动摆臂轴14，带动摆臂13作扇形摆动，摆臂13的摆动端带动拉杆11牵引刀座I上的剥皮刀2顺槽8.2移动纵向走刀，将导线外表的绝缘层剥下。由于剥皮刀2纵向走刀是靠摆臂13作扇形摆动，通过拉杆11牵引刀座I水平移动来实现，摆臂13摆动的直线距离受到限制，走刀的移动距离小，并且摆臂13作扇形摆动牵引刀座I作直线运动走刀，需要靠摆臂13上的椭圆形连接孔13.1调节,灵活性差。
[0026]从上述新旧两种剥皮器的纵向走刀装置结构对比可以看出，本实用新型的纵向走刀明显比现有技术合理，而且结构不比现有技术复杂，工作效率比现有技术提高两倍多，从而降低了带电接火的成本。
【权利要求】
1.一种导线剥皮器的纵向走刀装置，包括一端固定在安装有剥皮刀的刀座两侧、另一端伸进定位座两侧的相应导槽内的两平行拉杆，其特征在于:所述导槽为通透槽，所述拉杆为顺其长度方向带齿的齿条，在所述定位座上可转动地支撑有与齿条相啮合的齿轮。
2.如权利要求1所述的导线剥皮器的纵向走刀装置，其特征在于:所述两齿条上的齿设在顺齿条长度方向的下方，两齿轮分别与两根齿条相啮合。
3.如权利要求1或2所述的导线剥皮器的纵向走刀装置，其特征在于:所述齿轮的安装，是在定位座上可转动地支撑有一根支撑轴，支撑轴上同轴固定有两个分别与所述两根齿条相对应的齿轮。
4.如权利要求3所述的导线剥皮器的纵向走刀装置，其特征在于:所述齿轮的支撑轴一端伸出定位座外，其轴头上安装有可使绝缘摇把方便插、拔连接的销。
5.如权利要求4所述的导线剥皮器的纵向走刀装置，其特征在于:所述在轴头上安装的销，是在所述轴头上垂直于支撑轴固定有可插接在绝缘摇把“L”形插接口内的插接销。
【文档编号】H02G1/12GK203932857SQ201420318403
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】于兴利 申请人:于兴利