一种空心编码器的安装装置制造方法

文档序号:7407579阅读:980来源:国知局
一种空心编码器的安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空心编码器的安装装置,其特征在于,包括轴、连接片和支架,所述支架靠近空心编码器的一侧设有凹槽;空心编码器通过收紧螺丝固定套在轴上,所述连接片位于空心编码器一侧,紧贴于凹槽内。本实用新型根据轧钢车间现场生产情况,通过多次优化,最终提供一种空心编码器的安装结构,避免因为连接问题,造成编码器反馈异常,减少对现场生产的影响。
【专利说明】—种空心编码器的安装装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机编码器的安装【技术领域】,具体涉及一种空心编码器的安装装置。

【背景技术】
[0002]随着电机变频技术的日益发展,变频电机越来越广泛的应用在各个领域中,变频电机为对于电机转速的控制要求比较高,需要对于电机的转速进行精确的测量及反馈,一般要在电机的主轴上安装旋转编码器来对电机的转速进行测量及控制。
[0003]现有技术中,由于实心编码器在使用过程中编码器轴承及联轴器损坏频率较高,于是采用故障率较低空心编码器。空心编码器套在轴上,并用Φ4螺丝固定在支架上,支架固定于电机上,在实际运行中,经常会发生固定螺丝断裂(螺母不拧紧)或连接片断裂(螺母拧紧),造成编码器反馈数据出错,引起堆钢事故。


【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型根据轧钢车间现场生产情况,通过多次优化,最终提供一种空心编码器的安装结构,避免因为连接问题,造成编码器反馈异常,减少对现场生产的影响。
[0005]为解决上述现有技术存在的问题,本实用新型采取的技术方案为:一种空心编码器的安装装置,其特征在于,包括轴、连接片和支架,所述支架靠近空心编码器的一侧设有凹槽;空心编码器通过收紧螺丝固定套在轴上,所述连接片位于空心编码器一侧,紧贴于凹槽内。
[0006]所述凹槽宽度与连接片宽度一致,实现二者紧密贴合固定。
[0007]所述支架厚度为8mm。
[0008]所述支架的凹槽为长方形。
[0009]所述支架与凹槽相对的边缘两端设有通孔。通过该通孔可以使用Φ10螺丝与电机固定。
[0010]所述收紧螺丝为Φ4螺丝。
[0011]所述收紧螺栓沿空心编码器均匀分布。
[0012]所述收紧螺栓为3或4个。
[0013]本实用新型所述的空心编码器的安装装置,编码器安装方法简单,支架在使用过程中不会影响电机的正常工作,且采用凹槽设计,连接片紧贴凹槽后,在编码器跟随轴承转动时,连接片不会偏移处凹槽,同时,也不会因固定螺丝断裂(螺母不拧紧)或连接片断裂(螺母拧紧)造成编码器测速出错。编码器安装后,根据现场运行统计,改进近两年来,无因编码器原因造成现场误时故障。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的结构的示意图;
[0015]其中:1空心编码器,2轴,3连接片,4支架,5凹槽,6收紧螺丝,7通孔。

【具体实施方式】
[0016]以下结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示的一种空心编码器I的安装装置,包括轴2、连接片3和支架4,所述支架4靠近空心编码器I的一侧设有凹槽5 ;空心编码器I通过收紧螺丝6固定套在轴2上,所述连接片3位于空心编码器I 一侧,紧贴于凹槽5内。凹槽5宽度与连接片3宽度一致,实现二者紧密贴合固定。支架4厚度为8mm。支架4的凹槽5为长方形。支架4与凹槽5相对的边缘两端设有通孔7。通过该通孔7可以使用Φ10螺丝与电机固定。收紧螺丝6为Φ4螺丝。收紧螺栓6沿空心编码器I均匀分布。收紧螺栓6为3个。
[0019]实施例2
[0020]实施例2与实施例1的区别在于收紧螺栓为4个。
【权利要求】
1.一种空心编码器的安装装置,其特征在于,包括轴、连接片和支架,所述支架靠近空心编码器的一侧设有凹槽;空心编码器通过收紧螺丝固定套在轴上,所述连接片位于空心编码器一侧,紧贴于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述凹槽宽度与连接片宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述支架厚度为8mm ο
4.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述支架的凹槽为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述支架与凹槽相对的边缘两端设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述收紧螺丝为Φ4螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述收紧螺栓沿空心编码器均匀分布。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种空心编码器的安装装置,其特征在于,所述收紧螺栓为3-5个。
【文档编号】H02K11/00GK204013094SQ201420386386
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】李鹏, 范尚选 申请人:江苏永钢集团有限公司
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