配电箱面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种配电箱面板，在面板上设有分别设置在凹槽中的开关安装孔与插座安装孔，面板由外至内由依次叠加的阻燃塑料层、铁质基板与玻璃纤维层构成。本实用新型通过在配电箱面板中使用了玻璃纤维材料，从而使配电箱面板具有高强度、抗冲击、耐腐蚀和保温隔热等功效，可减缓箱内外温度剧烈变化，能有效防止箱体内由于气候骤变而引起的水气凝结，从而减少凝露现象的产生，并有效地保证箱体内各器件的工作环境；另外，由于在配电箱面板上还采用优质防火PC阻燃塑料，因此，使配电箱面板的防火效果轻易达到V0级以上。
【专利说明】 配电箱面板
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及配电箱领域，尤其是一种配电箱面板。
【背景技术】
[0002]现有的配电箱或者配电柜多采用组装式，由支撑骨架和面板组装而成。现有的配电箱面板多是铁质面板，铁质面板的造价低，但是易锈蚀、防腐处理苦难，而现有的国外的配电箱多是采用工程塑料，此种面板具有高耐腐蚀性、重量轻的特点，但是由于其昂贵的造价，使得在国内市场不能广泛应用。
【发明内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有高强度、抗冲击、耐腐蚀、保温隔热和防火功效的配电箱面板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种配电箱面板，在面板上设有分别设置在凹槽中的开关安装孔与插座安装孔，所述面板由外至内由依次叠加的阻燃塑料层、铁质基板与玻璃纤维层构成。
[0005]上述的配电箱面板，其中，所述阻燃塑料层的厚度为2mm?4mm。
[0006]上述的配电箱面板,其中，所述铁质基板的厚度为Imm?5mm。
[0007]上述的配电箱面板，其中，所述玻璃纤维层的厚度为2mm?8mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]本实用新型通过在配电箱面板中使用了玻璃纤维材料，从而使配电箱面板具有高强度、抗冲击、耐腐蚀和保温隔热等功效，可减缓箱内外温度剧烈变化，能有效防止箱体内由于气候骤变而引起的水气凝结，从而减少凝露现象的产生，并有效地保证箱体内各器件的工作环境；
[0010]另外，由于在配电箱面板上还采用优质防火PC阻燃塑料，因此，使配电箱面板的防火效果轻易达到VO级以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图；
[0012]图2为本实用新型的截面图。
[0013]主要附图标记说明如下:
[0014]1-配电箱面板2-凹槽a 3-开关安装孔
[0015]4-凹槽b 5-插座安装孔6-圆孔
[0016]7-阻燃塑料层8-铁质基板 9-玻璃纤维层
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，在配电箱面板I的左侧与右侧分别形成有一个凹槽a2和一个凹槽b4，在凹槽a的底部开设有一个矩形的开关安装孔3，在凹槽a内还有两个圆孔6，用于通过螺钉或螺丝安装固定开关。在凹槽b4的底部纵向排列开设有两个用来安装电源插座的插座安装孔5，在每个插座安装孔四周有圆孔6。
[0018]使用时将两个电源插座并排嵌入凹槽b内，把固定插座的螺钉拧入圆孔6内，开关嵌入凹槽a内。
[0019]如图2所示，配电箱面板由外至内由依次叠加的阻燃塑料层7、铁质基板8与玻璃纤维层9构成。在阻燃塑料层7、铁质基板8与玻璃纤维层9之间均是通过工程黏胶进行固定。其中，阻燃塑料层的厚度为2mm?4mm,铁质基板的厚度为Imm?5mm,玻璃纤维层的厚度为2mm?8mm。在本实施例中，阻燃塑料层的厚度为2.5mm，铁质基板的厚度为5mm，玻璃纤维层的厚度为6mm。
[0020]由于玻璃纤维材料具有良好的电绝缘性能和粘结性能，较高的机械强度和耐热性，耐一般酸碱及有机溶剂，耐霉菌，抗紫外线，因此，使用该材料的配电箱面板具有高强度、抗冲击、耐腐蚀和保温隔热等功效，可减缓箱内外温度剧烈变化，能有效防止箱体内由于气候骤变而引起的水气凝结，从而减少凝露现象的产生，并有效地保证箱体内各器件的工作环境。
[0021]由于在配电箱面板上采用优质防火PC阻燃塑料，因此，使配电箱面板的防火效果轻易达到VO级以上。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种配电箱面板，在面板上设有分别设置在凹槽中的开关安装孔与插座安装孔，其特征在于，所述面板由外至内由依次叠加的阻燃塑料层、铁质基板与玻璃纤维层构成。
2.根据权利要求1所述的配电箱面板，其特征在于，所述阻燃塑料层的厚度为2mm?4mm ο
3.根据权利要求1所述的配电箱面板，其特征在于，所述铁质基板的厚度为Imm?5mm ο
4.根据权利要求1所述的配电箱面板，其特征在于，所述玻璃纤维层的厚度为2mm?8mm ο
【文档编号】H02B1/46GK204190215SQ201420436100
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】黄成友, 常跃荣 申请人:北京东南开关厂