用于集装箱的功率柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于集装箱的功率柜，该功率柜的整体框架为金属框架，其通过金属框架布局分为3层9个单元，每个单元包括小风道、导轨、主风道板和用于支撑模组的主支撑板，所述主风道板固定在金属框架上，在主风道板内层设置安装小风道；所述主支撑板固定在金属框架上，所述导轨固定安装在主支撑板上。本实用新型提供一种便于整体运输、节约成本、结构简单、稳定性好的用于集装箱的功率柜。
【专利说明】用于集装箱的功率柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于集装箱的功率柜。
【背景技术】
[0002]目前，电力系统容量不断增加，电网结构日趋复杂庞大，使得电力输配电面临无功、谐波、电压波动和闪变等问题逐渐突出。SVG作为一种快速可调的无功补偿装置，通过大功率电力电子器件的高频开关实现无功功率的变换，具有响应速度快、运行范围宽、装置体积小、噪声低等特点。集装箱式SVG将SVG无功补偿装置、控制装置、启动装置等放置在一个集装箱内，便于整体运输、减少工程现场施工任务、节约成本。
[0003]功率柜作为SVG装置重要的组成部分，目前集装箱式SVG大多采用多个单一的功率柜拼接成一整套功率柜组。采用多个单一的功率柜，将增加箱式产品的成本、不利于产品的整体运输，另外由于功率柜高度的限制，致使无法采用价格较低的标准集装箱，只能采用价格较高的定制集装箱。因此，采用结构简单、高度较低的整体功率柜是集装箱式SVG设计过程中迫切需要考虑的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种便于整体运输、节约成本、结构简单、稳定性好的用于集装箱的功率柜。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于集装箱的功率柜，该功率柜的整体框架为金属框架，其通过金属框架布局分为3层9个单元，每个单元包括小风道、导轨、主风道板和用于支撑模组的主支撑板，所述主风道板固定在金属框架上，在主风道板内层设置安装小风道；所述主支撑板固定在金属框架上，所述导轨固定安装在主支撑板上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述主风道板由9块板组合而成，每个单兀对应一块板。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导轨包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，每个单元内的第一导轨和第二导轨分设两边，第三导轨设置在中部。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述第三导轨的个数为3个。
[0009]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述每个导轨上安装有限位块。
[0010]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导轨底部还安装设置了限位板。
[0011]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述小风道与模组之间还粘贴有密封条。
[0012]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述主支撑板、导轨、主风道板和限位块是用环氧材料制成。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷:
[0014]1、采用整体的金属框架，避免使用多个单独的功率柜，并且与单独的功率柜相比，高度降低，可以直接放入标准集装箱中，因此可以减少成本；
[0015]2、主风道板安装在金属框架上，较少使用结构件；
[0016]3、采用小风道，在模组与主风道板之间起引流作用，并且在小风道与模组之间粘贴密封条，保证风道的密封性；
[0017]4、采用导轨支撑模组，可以限制模组的左右位移，并且在导轨上安装限位块，可以限制模块的前后位移。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的后视结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1-3所示，一种用于集装箱的功率柜，该功率柜的整体框架为金属框架1，其通过金属框架I布局分为3层9个单元，每个单元包括小风道2、导轨、主风道板9和用于支撑模组的主支撑板4，所述主风道板9固定在金属框架I上，在主风道板9内层设置安装小风道2，所述小风道2与模组之间还粘贴有密封条；所述主支撑板4固定在金属框架I上，所述导轨固定安装在主支撑板4上。
[0024]所述导轨包括第一导轨5、第二导轨6和第三导轨7，每个单元内的第一导轨5和第二导轨6分设两边，第三导轨7设置在中部，所述第三导轨7的个数为3个，所述每个导轨上安装有限位块10，所述导轨底部还安装设置了限位板8。
[0025]本实用新型中，功率柜壳体采用金属框架1，金属框架I采用折弯钣金件进行整体焊接而成，四周和中间的钣金件上进行打孔处理，用于安装环氧结构件。主支撑板4选用环氧材料，固定在金属框架I上，用于支撑模组。导轨选用环氧材料，固定在主支撑板4上，并在导轨上安装限位块10固定模组的位置，限制其前后位移。在导轨的底部安装限位板8，将导轨连接成一个整体，防止导轨发生震动而产生轴向旋转。限位板8同样选择环氧材料。
[0026]功率柜的主风道板9采用9块不同尺寸的环氧板组成而成，采用螺钉连接，将环氧板固定在金属框架I上。在主风道板9内层安装小风道2，用于导流，并且在小风道板2与模组间粘贴密封条，保证风道的密闭性。
[0027]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用于集装箱的功率柜，其特征在于:该功率柜的整体框架为金属框架，其通过金属框架布局分为3层9个单元，每个单元包括小风道、导轨、主风道板和用于支撑模组的主支撑板，所述主风道板固定在金属框架上，在主风道板内层设置安装小风道；所述主支撑板固定在金属框架上，所述导轨固定安装在主支撑板上。
2.根据权利要求1所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述主风道板由9块板组合而成，每个单元对应一块板。
3.根据权利要求1所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述导轨包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，每个单元内的第一导轨和第二导轨分设两边，第三导轨设置在中部。
4.根据权利要求3所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述第三导轨的个数为3个。
5.根据权利要求3所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述每个导轨上安装有限位块。
6.根据权利要求3所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述导轨底部还安装设置了限位板。
7.根据权利要求1所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述小风道与模组之间还粘贴有密封条。
8.根据权利要求1或3所述的用于集装箱的功率柜，其特征在于:所述主支撑板、导轨、主风道板和限位块是用环氧材料制成。
【文档编号】H02M1/00GK204131370SQ201420464783
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈武, 陈宇曦, 孟佳, 周力民, 曹利伟 申请人:常州博瑞电力自动化设备有限公司