风叶安装设备的制作方法

文档序号:7415279阅读:206来源:国知局
风叶安装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风叶安装设备,用于将风叶安装在匹配的转子上,该风叶安装设备包括:用于固定转子的转子模具;用于容纳风叶的风叶模具,所述转子模具与所述风叶模具相距预设距离;用于驱动所述风叶模具使得所述风叶模具向所述转子模具运动将所述风叶模具内的风叶安装到所述转子上的第一动力设备,所述第一动力设备连接所述风叶模具。本实用新型提供的风叶安装设备可快速将风叶安装到转子上,结构简单,成本低且效率高。
【专利说明】风叶安装设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机附件【技术领域】,特别涉及一种风叶安装设备。

【背景技术】
[0002]电机3大构件:1.转子;2.定子;3.端盖。转子是什么?转子,是一个科技名词。通俗来讲,由轴承支撑的旋转体称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子。如图1所示,为一带有风叶的转子,但是目前电机转子I与塑料风叶4之间的装配是通过手工进行的。
[0003]手工安装进行转子I与风叶4的装配不仅存在效率低下,浪费人力的问题,而且装配质量参差不齐。
[0004]因此,现有技术中存在没有专门用于安装转子与风叶的设备而导致的人工装配效率低及装配质量参差不齐的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种风叶安装设备,用于解决现有技术中存在没有专门用于安装转子与风叶的设备而导致的人工装配效率低及装配质量参差不齐的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种风叶安装设备,并采用如下技术方案:
[0007]风叶安装设备包括:用于固定转子的转子模具;用于容纳风叶的风叶模具,所述转子模具与所述风叶模具相距预设距离;用于驱动所述风叶模具使得所述风叶模具向所述转子模具运动将所述风叶模具内的风叶安装到所述转子上的第一动力设备,所述第一动力设备连接所述风叶模具。
[0008]进一步地,所述的风叶安装设备还包括:用于在所述风叶模具向所述转子模具运动时控制所述转子模具处于闭合状态及在所述风叶模具离开所述转子模具时控制所述转子模具处于打开状态的开合设备,所述开合设备设置在所述转子模具上,并与所述第一动力设备相连接。
[0009]进一步地,所述的风叶安装设备还包括:用于控制转子从预设位置向下滑入所述转子模具的滑轨;以及在所述转子滑入所述转子模具后挡住所述滑轨的挡板,所述挡板横跨在所述滑轨上,并包括:固定设置与所述滑轨一侧的第一侧以及在所述第一动力设备驱动下向所述第一侧运动的第二侧;其中,所述转子模具设置在所述滑轨的所述第一侧上,所述风叶模具设置在所述滑轨的所述第二侧上。
[0010]进一步地,所述的风叶安装设备还包括:用于承接从所述预设位置向下滑的所述转子的定位处,所述定位处设置在所述滑轨上;用于通过驱动所述定位处使得所述转子离开所述定位处沿所述滑轨向下滑的第二动力设备,所述第二动力设备连接所述定位处。
[0011]进一步地,所述的风叶安装设备还包括:用于控制所述第一动力设备与所述第二动力设备的控制中心,所述控制中心分别连接所述第一动力设备与所述第二动力设备。
[0012]进一步地,所述第一动力设备与所述第二动力设备均为气动动力设备。
[0013]进一步地,所述风叶模具包括:用于容纳风叶的风叶槽,所述风叶槽与所述风叶相匹配。
[0014]本实用新型通过驱动转子模具与风叶模具的对接,使得风叶装配到转子上,解决了人工安装的问题,并且通过设置滑轨,让转子自动滑下,也避免了用人力将转子放置到转子模具中的问题,本实用新型是一款自动化程度很高的小型电机生产设备,大大提高了生产的效率,节约了企业的生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所提供的装配完成的转子结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例一所述的风叶安装设备结构示意图;
[0017]图3为本实用新型实施例二所述的风叶安装设备结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]实施例一
[0020]图1为本实用新型所提供的装配完成的转子结构示意图。
[0021]图2为本实用新型实施例一所述的结构示意图。
[0022]请参考图1-图2,风叶安装设备包括:用于固定转子I的转子模具10 ;用于容纳风叶4的风叶模具20,所述转子模具10与所述风叶模具20相距预设距离;用于驱动所述风叶模具20使得所述风叶模具20向所述转子模具10运动将所述风叶模具20内的风叶4安装到所述转子I上的第一动力设备30,所述第一动力设备30连接所述风叶模具20。
[0023]本实施例给出的风叶安装设备为一基本实现方案,即设置转子模具10及风叶模具20,将转子I放置在转子模具10中,风叶4放置在风叶模具20中,通过第一动力设备30对风叶模具20进行驱动,使得风叶模具20通过向转子模具10的方向运动,将风叶4装配到转子I上,改变传统手动安装的模式,不仅安装速度会得到加工,节省人力,而且装配合格率得到了保证。
[0024]优选地,所述的风叶安装设备还包括:用于在所述风叶模具20向所述转子模具10运动时控制所述转子模具10处于闭合状态及在所述风叶模具20离开所述转子模具10时控制所述转子模具10处于打开状态的开合设备(图中未示),所述开合设备(图中未示)设置在所述转子模具10上,并与所述第一动力设备30相连接。
[0025]实施例二
[0026]图3为本实用新型实施例二所述的风叶安装设备结构示意图。
[0027]参见图3所示,所述的风叶安装设备还包括:用于控制转子I从预设位置向下滑入所述转子模具10的滑轨3 ;以及在所述转子I滑入所述转子模具10后挡住所述滑轨3的挡板40,所述挡板40横跨在所述滑轨3上,并包括:固定设置与所述滑轨3 —侧的第一侧41以及在所述第一动力设备30驱动下向所述第一侧41运动的第二侧42 ;其中,所述转子模具10设置在所述滑轨3的所述第一侧41上,所述风叶模具20设置在所述滑轨3的所述第二侧42上。
[0028]本实用新型通过驱动转子模具与风叶模具的对接,使得风叶装配到转子上,解决了人工安装的问题,并且通过设置滑轨,让转子自动滑下,也避免了用人力将转子放置到转子模具中的问题,提高了风叶安装设备的自动化程度。
[0029]优选地,所述的风叶安装设备还包括:用于承接从所述预设位置向下滑的所述转子I的定位处2,所述定位处2设置在所述滑轨3上;用于通过驱动所述定位处2使得所述转子I离开所述定位处2沿所述滑轨3向下滑的第二动力设备(图中未示),所述第二动力设备连接所述定位处2。
[0030]将转子I沿滑轨3滑动一个预定为位置定位处2,进行一个新的驱动,使得转子I在滑轨3滑的更加顺畅,使得生产过程更加顺畅,避免因动力不足,摩擦力大等原因导致转子I在下滑的过程中停滞。
[0031]优选地,所述的风叶安装设备还包括:用于控制所述第一动力设备与所述第二动力设备的控制中心(图中未示),所述控制中心分别连接所述第一动力设备与所述第二动力设备。
[0032]优选地,所述第一动力设备与所述第二动力设备均为气动动力设备。
[0033]优选地,所述风叶模具包括:用于容纳风叶4的风叶槽21,所述风叶槽21与所述风叶4相匹配。
[0034]本实用新型通过驱动转子模具10与风叶模具20的对接,使得风叶4装配到转子I上,解决了人工安装的问题,并且通过设置滑轨3,让转子I自动滑下,也避免了用人力将转子I放置到转子模具中的问题,本实用新型是一款自动化程度很高的小型电机生产设备,大大提高了生产的效率,节约了企业的生产成本。
[0035]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种风叶安装设备,其特征在于,包括: 用于固定转子的转子模具; 用于容纳风叶的风叶模具,所述转子模具与所述风叶模具相距预设距离; 用于驱动所述风叶模具使得所述风叶模具向所述转子模具运动将所述风叶模具内的风叶安装到所述转子上的第一动力设备,所述第一动力设备连接所述风叶模具。
2.如权利要求1所述的风叶安装设备,其特征在于,还包括: 用于在所述风叶模具向所述转子模具运动时控制所述转子模具处于闭合状态及在所述风叶模具离开所述转子模具时控制所述转子模具处于打开状态的开合设备,所述开合设备设置在所述转子模具上,并与所述第一动力设备相连接。
3.如权利要求2所述的风叶安装设备,其特征在于,还包括: 用于控制转子从预设位置向下滑入所述转子模具的滑轨;以及 在所述转子滑入所述转子模具后挡住所述滑轨的挡板,所述挡板横跨在所述滑轨上,并包括: 固定设置与所述滑轨一侧的第一侧以及在所述第一动力设备驱动下向所述第一侧运动的第二侧; 其中,所述转子模具设置在所述滑轨的所述第一侧上,所述风叶模具设置在所述滑轨的所述第二侧上。
4.如权利要求3所述的风叶安装设备,其特征在于,还包括: 用于承接从所述预设位置向下滑的所述转子的定位处,所述定位处设置在所述滑轨上; 用于通过驱动所述定位处使得所述转子离开所述定位处沿所述滑轨向下滑的第二动力设备,所述第二动力设备连接所述定位处。
5.如权利要求4所述的风叶安装设备,其特征在于,还包括: 用于控制所述第一动力设备与所述第二动力设备的控制中心,所述控制中心分别连接所述第一动力设备与所述第二动力设备。
6.如权利要求5所述的风叶安装设备,其特征在于,所述第一动力设备与所述第二动力设备均为气动动力设备。
7.如权利要求1所述的风叶安装设备,其特征在于,所述风叶模具包括: 用于容纳风叶的风叶槽,所述风叶槽与所述风叶相匹配。
【文档编号】H02K15/00GK204179853SQ201420613429
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】刘学岭 申请人:宿州市申大电机有限公司
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