外锥套管用卡接式绝缘堵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了外锥套管用卡接式绝缘堵头，其包括：底座和绝缘堵头本体，底座通过螺钉与外锥套管顶端相接；绝缘堵头本体通过卡接结构与底座卡接，并整体套设在与底座相接的外锥套管上。本实用新型通过在外锥套管一侧设计有快速安装卡接结构，使安装和拆卸过程快速、方便；同时绝缘堵头一次浇注成形，绝缘性能优异以及价廉试验成本低。
【专利说明】 外锥套管用卡接式绝缘堵头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘堵头，特别涉及一种外锥电缆套管用可快速装卸式绝缘堵头。
【背景技术】
[0002]高压开关柜广泛用于输配电线路，必须具备额定的绝缘水平，因此在开关柜投运前需对整组排列的开关柜进行绝缘验证试验；高压试验时适配器安装于进线柜的外锥套管上，其余柜子出线侧的外锥套管用绝缘堵头闷住；因此要求绝缘堵头必须具备极高的绝缘能力、以及快速方便的安装方式。
[0003]目前国内外锥套管用绝缘堵头有二种结构。第一种由硅橡胶材料浇注而成，绝缘堵头直接套在外锥套管上，并将里面的气体排出，使电缆套管与绝缘堵头包裹的气体与大气存在一定压差将绝缘堵头固定。第二种包括绝缘堵头，堵盖。绝缘堵头套在外锥套管上，背面用堵盖封堵并紧固。以上两种结构都具备一定的高压屏蔽能力。
[0004]第一种结构只是通过气体内外压力差将堵头固定于外锥套管，并没有采取额外固定连接方式，安装不可靠。在试验过程中，容易出现绝缘堵头脱落导致绝缘性能下降。第二种结构在试验绝缘堵头拆装工作量较大，很不方便，费工费时；绝缘堵头、堵盖都为浇注件，制造工艺复杂并且材料成本和模具费用都较高，价格昂贵，因此试验成本较高。
实用新型内容
[0005]针对采用现有绝缘堵头进行高压试验，安装不可靠，使用不便，无法快速试验以及价格昂贵试验成本高的问题，本实用新型的目的在于提供一种装卸方便、绝缘性能优越且试验成本低的绝缘堵头。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]外锥套管用卡接式绝缘堵头，所述绝缘堵头包括:
[0008]底座，所述底座通过螺钉与外锥套管顶端相接；
[0009]绝缘堵头本体，所述绝缘堵头本体通过卡接结构与底座卡接，并整体套设在与底座相接的外锥套管上。
[0010]在该绝缘堵头的优选方案中，所述卡接结构包括设置在底座上的插孔以及与插孔卡接的插头，所述插孔设置在底座的外端面，插孔的内壁上设置有卡槽且插孔的孔口非圆形；所述插头上设置有与底座上插孔孔口相对的卡片，插头安插在底座上插孔中，使其上的卡片穿过插孔的孔口，并旋转后卡入插孔内的卡槽中，插头的自由端与绝缘堵头本体内侧顶部相接。
[0011]进一步的，所述卡槽为环形卡槽。
[0012]进一步的，所述绝缘堵头本体由硅橡胶一体浇注而成，并在外端部浇有能可靠接地的接地孔。
[0013]本实用新型通过在外锥套管一侧设计有快速安装卡接结构，使安装和拆卸过程快速、方便；同时绝缘堵头一次浇注成形，绝缘性能优异以及价廉试验成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0015]图1为本实用新型实施例的装配示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图。
[0017]图3为本实用新型绝缘堵头结构示意图；
[0018]图4为本实用新型绝缘堵头安装示意图；
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]1-绝缘堵头本体；2_底座；3_螺钉；4_外锥套管；5_插头；6_接地孔；7_硅橡胶；21-沉孔；22_插孔；23_环形卡槽；24_孔口 ；51_卡片。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参见图1至3，其所示为本实例提供的外锥套管用卡接式绝缘堵头的结构示意图。
[0023]由图可知，本实例提供的外锥套管用卡接式绝缘堵头主要包括绝缘堵头本体1、螺钉3、底座2以及插头5。
[0024]底座2通过螺钉3固定安装于外锥套管4上，堵头本体I通过插头5卡接在底座2上，并整体套设在外锥套管4上，对高压起到屏蔽作用。
[0025]该方案中，由插头5与底座2配合构成一卡接结构，从而实现堵头本体I与外锥套管4之间的快速装卸。
[0026]具体的，底座2中开设有一与螺钉3相配合的沉孔21，螺钉3作为一紧固件，其通过该沉孔21与外锥套管4的顶端固定相接。由于是螺接，根据需要可进行拆卸。
[0027]对于该螺钉3具体可采用内六角的螺钉。
[0028]该沉孔21的上部作为与插头5相配合的插孔22，该插孔的内壁上开设一环形卡槽23，插孔22的孔口 24 (即沉孔21顶部开口)，作为卡口，其为非圆形，具体为一长圆形(如图4所示)。
[0029]为了实现与底座2上的插孔22配合，插头5整体与插孔22配合，其需要插入插孔22的顶端上设置有与插孔上孔口 24相配合的卡片51，其大小形状与孔口相配合，为长圆形；插头5的尾端(即位于底座外的自由端)用于连接堵头本体I。
[0030]该结构的插头5在插入底座2上的插孔22中时，首先将其顶端上卡片52与插孔上孔口 24对齐，然后插入插孔22中，使得其顶端插入插孔22中并伸入螺钉3的内六孔中，而顶端上的卡片将穿过插孔上孔口 24，与插孔22内壁上的环形卡槽23相对；再通过插头转动若干角度，使得插头的卡片与底座的缺口交叉并卡住，实现与底座的卡接。
[0031]与底座卡接的插头5的尾端将与绝缘堵头本体I相接，实现绝缘堵头本体I与底座的卡接。
[0032]绝缘堵头本体I其整体通过硅橡胶7 —体浇注而成并在端部浇有能可靠接地的接地孔6。
[0033]该绝缘堵头本体I的横截面为U形，并与外锥套管4相配合，其内侧的顶部与插头5尾端相接，通过插头5与安置在外锥套管4顶端的底座2卡接，该绝缘堵头本体I将整体套设在外锥套管4上。
[0034]参见图4，其所示为根据上述方案形成的外锥套管用卡接式绝缘堵头在进行安装的示意图。
[0035]其中，绝缘堵头I通过其上的插头5插入底座2并旋转一定角度，可实现绝缘堵头I与外锥套管4的快速安装与固定。
[0036]需要进行实验时，将螺钉3通过内六角扳手将螺钉3与外锥套管4螺纹连接，将孔口带卡槽的底座2固定于外锥套管4上；绝缘堵头I通过插头5插入底座2的卡槽并旋转一定角度，即可完成安装并立刻进行高压试验。
[0037]当试验结束后，将绝缘堵头I旋转一定角度，带动插头5在底座卡槽内旋转一定的角度，使得插头上的卡片与底座上的孔口对其，这样即可退出外锥套管4，完成试验。
[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.外锥套管用卡接式绝缘堵头，其特征在于，所述绝缘堵头包括: 底座，所述底座通过螺钉与外锥套管顶端相接； 绝缘堵头本体，所述绝缘堵头本体通过卡接结构与底座卡接，并整体套设在与底座相接的外锥套管上。
2.根据权利要求1所述的外锥套管用卡接式绝缘堵头，其特征在于，所述卡接结构包括设置在底座上的插孔以及与插孔卡接的插头，所述插孔设置在底座的外端面，插孔的内壁上设置有卡槽且插孔的孔口非圆形；所述插头上设置有与底座上插孔孔口相对的卡片，插头安插在底座上插孔中，使其上的卡片穿过插孔的孔口，并旋转后卡入插孔内的卡槽中，插头的自由端与绝缘堵头本体内侧顶部相接。
3.根据权利要求2所述的外锥套管用卡接式绝缘堵头，其特征在于，所述卡槽为环形卡槽。
4.根据权利要求1所述的外锥套管用卡接式绝缘堵头，其特征在于，所述绝缘堵头本体由硅橡胶一体浇注而成，并在外端部浇有能可靠接地的接地孔。
【文档编号】H02G15/013GK204205531SQ201420647860
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】顾晓冬, 邬建刚, 王晴, 张佳飞, 吴斌 申请人:上海天灵开关厂有限公司, 希捷爱斯（上海）电气有限公司