基于ntc贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。本实用新型为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻可节省生产加工工时；减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；减免出现线路短路；减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。
【专利说明】基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂电池电路，特别是涉及一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路。
【背景技术】
[0002]SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，而SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。
[0004]SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷一> 零件贴装一> 回流焊接一>AOI光学检测一> 维修一> 分板。
[0005]SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%?60%，重量减轻60%?80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%?50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
[0006]正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。
[0007]在传统技术中，PACK智能电量管理IC温度检测传感器NTC热敏电阻为手动插件式，人工焊接然后将热敏电阻触头贴在电芯上，最后用导热胶固定。这样的设计是目前比较流行的，但如果在结构尺寸满足的情况下采用于NTC贴片会使锂电池保护板电路具有更多的优点。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0010]一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。
[0011]具体地，多个所述阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容。
[0012]进一步地，所述MOSFET开关器件为四个。
[0013]进一步地，所述锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻产生了以下优点:
[0016]1、节省生产加工工时；
[0017]2、减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；
[0018]3、减免出现线路短路；
[0019]4、减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路的电路图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0022]如图1所示，本实用新型为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。多个所述阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容。所述MOSFET开关器件为四个。所述锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。
[0023]使用贴片NTC热敏电阻可以实现直接的SMT贴片，简略了传统的人工焊接，从而缩短了生产制造的加工工时。避免插件式NTC热敏电阻触头出现移位，如NTC热敏电阻触头移位到发热器件上或周围，从而使电量管理IC检测温度出现较大偏差，严重的出现错误。避免出现线路短路，如NTC热敏电阻来料或加工时出现破损裸铜，这样以来很容易与PCB板上的某些器件短路连接，这样很容易损坏PCB板或电芯，严重的话会有事故隐患。避免NTC出现断裂，如NTC热敏电阻来料或加工时出现断裂，从而引起电量管理IC温度检测错误。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，其特征在于:还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。
2.根据权利要求1所述的基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，其特征在于:多个所述阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容。
3.根据权利要求1所述的基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，其特征在于:所述MOSFET开关器件为四个。
4.根据权利要求1所述的基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，其特征在于:所述锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。
【文档编号】H02H7/18GK204258277SQ201420699112
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】赵秀年 申请人:成都群侠科技有限公司