碳粉除尘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳粉除尘结构，包括集尘罩，所述集尘罩设置在发电机的集电环外围，并与发电机的集电环之间形成封闭腔室，并且集尘罩上具有与封闭腔室连通的吸尘口；所述封闭腔室内设置有沿集电环的径向设置的挡尘块，所述挡尘块与吸尘口的位置对应。本实用新型在集尘罩与集电环形成的封闭腔室内增加了挡尘块，挡尘块用于将在封闭腔室内随空气流动的碳粉挡住，使碳粉往吸尘口内流动，这样就大大提高了除尘效果。
【专利说明】碳粉除尘结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于发电机【技术领域】，具体是涉及一种用于对发电机集电环和碳刷摩擦产生的碳粉进行除尘处理的碳粉除尘结构。
【背景技术】
[0002]在水轮发电机机组运行过程中，由于集电环始终处于高速旋转，而碳刷装置属于静止部件，高速旋转的集电环与碳刷装置中的碳刷相接触，两者之间必然产生摩擦，此种摩擦必然会导致碳刷磨损，碳刷磨损会形成大量细小碳粉尘，碳粉尘弥漫在发电机的碳刷室内，并在气流的带动下旋转，若不对这些粉尘进行除尘处理，必然会随着机组的旋转进入发电机的内部，进一步污染定子绕组和励磁绕组等，从而影响机组的安全运行，严重时还会造成线圈短路等故障，为避免粉尘的产生，发电机制造厂采用了多种方法，如选取性能优良的碳刷或在碳刷与集电环的接触部位开槽等，但是效果都不理想。
[0003]为了解决上述问题，本 申请人:于2009年8月26日申请了一种惯流式水轮发电机碳粉收集装置，它在碳刷与集电环之间设置吸尘罩，吸尘罩将碳刷和集电环之间的空腔封闭起来，形成封闭腔体；在吸尘罩上设置吸尘口，除尘处理装置与吸尘口连通。碳刷与集电环形成的封闭腔体用于密封碳刷磨损产生的碳粉尘，避免碳粉尘污染发电机及其周围的空间，防止碳粉尘随着机组的旋转进入发电机的内部污染定子绕组和励磁绕组等；同时，利用除尘装置的抽吸负压作用，将碳刷磨损产生的碳粉尘吸走。
[0004]另外，本 申请人:于2011年9月28日申请了一种发电机带电换刷及碳粉收集装置，包括发电机滑环(即集电环)和刷架及碳刷组件，发电机滑环和刷架及碳刷组件之间相对滑动，密闭罩将刷架及碳刷组件包围，形成封闭腔体；吸尘管路的一端与封闭腔体相连，其另一端与吸尘处理装置相连通；吸尘处理装置包括外壳，在外壳上设置的进风口和出风口与外壳内的气体通道连通，在气体通道上设有静电滤袋和风机；设置除尘振打电机与静电滤袋相连接，产生振动除尘。
[0005]本 申请人:申请的以上两个专利虽然在很大程度上解决了碳粉除尘的问题，但由于碳粉在气流的带动下处于流动状态，除尘处理装置在对封闭腔体内的碳粉进行抽吸时，部分碳粉仍会在气流的带动下残留在封闭腔体内，而无法被除尘装置抽出，这样就大大影响了除尘效果。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳粉除尘结构，以弥补现有发电机碳粉除尘装置在除尘效果上的不足。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0008]一种碳粉除尘结构，包括集尘罩，所述集尘罩设置在发电机的集电环外围，并与发电机的集电环之间形成封闭腔室，并且集尘罩上具有与封闭腔室连通的吸尘口 ；所述封闭腔室内设置有沿集电环的径向设置的挡尘块，所述挡尘块与吸尘口的位置对应。
[0009]进一步，沿碳粉的流动方向，所述挡尘块位于吸尘口的后侧。
[0010]进一步，还包括吸尘管道和除尘器；所述吸尘管道的一端与吸尘口连通，吸尘管道的另一端与除尘器连通。
[0011]进一步，所述集尘罩上设置有沿圆周方向分布的若干个刷握，所述刷握的前端设置有与集电环相接触的碳刷。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]现有的发电机碳粉除尘装置在抽吸碳粉时，部分碳粉仍会在气流的带动下沿原方向流动，而不通过吸尘口进入到除尘管道中；本实用新型在集尘罩与集电环形成的封闭腔室内增加了挡尘块，挡尘块用于将在封闭腔室内随空气流动的碳粉挡住，使碳粉往吸尘口内流动，这样就大大提高了除尘效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型发电机的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A线的剖视图；
[0016]图3为图2中B-B线剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]参见图1至图3，一种碳粉除尘结构，包括集尘罩1、吸尘管道2和除尘器3，其中，集尘罩I安装在发电机的集电环4外围，并与发电机的集电环4之间形成封闭腔室5，并且集尘罩I上具有与封闭腔室5连通的吸尘口 6 ;吸尘管道2的一端与吸尘口 6连通，吸尘管道2的另一端与除尘器3连通；封闭腔室5内设置有沿集电环4的径向设置的挡尘块7，挡尘块7用于将在封闭腔室5内随空气流动的碳粉挡住，挡尘块7与吸尘口 6的位置对应，被挡尘块7挡住的碳粉能够通过吸尘口 6进入吸尘管道2内。
[0019]集尘罩I上设置有沿圆周方向分布的若干个刷握8，刷握8的前端设置有与集电环4相接触的碳刷，本实施例的刷握8为可带电拆卸刷握8，可带电拆卸刷握8是本 申请人:于2002年8月14日申请的专利，专利号为ZL02276135.7，因此属于现有技术，在此不再进行说明。为了降低碳刷与集电环4的摩擦，减少碳粉的产生，碳刷与集电环4的接触部位开有凹槽。发电机工作时，碳刷与集电环4摩擦产生的碳粉被密封在封闭腔室5内，并随着空气在封闭腔室5内流动，当碳粉流经挡尘块7时，挡尘块7将碳粉挡住，此时除尘器3工作产生负压，并通过吸尘管道2将碳粉抽出。与现有发电机碳粉除尘装置相比，本实用新型在集尘罩I与集电环4形成的封闭腔室5内增加了挡尘块7，挡尘块7用于将在封闭腔室5内随空气流动的碳粉挡住，使碳粉往吸尘口内流动，这样就大大提高了除尘效果。
[0020]作为优选，沿碳粉的流动方向(具体见图3箭头指示方向)，挡尘块7位于吸尘口 6的后侧(后侧指碳粉流经吸尘口时后到达的那侧)，这样就使得吸尘口 6与封闭腔室5完全连通，更有利于提高除尘效率。在本实施例中，挡尘块7位于吸尘口 6的后边缘上。
[0021]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种碳粉除尘结构，包括集尘罩(I )，所述集尘罩(I)设置在发电机的集电环(4)外围，并与发电机的集电环(4)之间形成封闭腔室(5)，并且集尘罩(I)上具有与封闭腔室(5)连通的吸尘口(6);其特征在于，所述封闭腔室(5)内设置有沿集电环(4)的径向设置的挡尘块(7)，所述挡尘块(7)与吸尘口(6)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的碳粉除尘结构，其特征在于，沿碳粉的流动方向，所述挡尘块(7)位于吸尘口(6)的后侧。
3.根据权利要求1所述的碳粉除尘结构，其特征在于，还包括吸尘管道(2)和除尘器(3);所述吸尘管道(2)的一端与吸尘口(6)连通，吸尘管道(2)的另一端与除尘器(3)连通。
4.根据权利要求1所述的碳粉除尘结构，其特征在于，所述集尘罩(I)上设置有沿圆周方向分布的若干个刷握(8)，所述刷握(8)的前端设置有与集电环(4)相接触的碳刷。
【文档编号】H02K5/10GK204243967SQ201420700142
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】邱忠玉 申请人:重庆脉可机械有限公司