一种高效感应的电机转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效感应的电机转子，其技术方案要点是，包括若干个转子冲片，所述转子冲片为圆形，所述转子冲片包括圆环状的轭部以及自轭部沿所述转子冲片的径向延伸的若干个转子槽，所述转子槽包括位于顶部的第一圆槽和位于底部的第二圆槽，所述第一圆槽与第二圆槽之间设有连通第一圆槽与第二圆槽的方形槽；由于转子槽是由第一圆槽、第二圆槽与方形槽构成，这样相比较与原先的转子槽，方形槽的设置，减少了整体转子槽的面积，却增大了顶部与底部的面积，使得电机转子的时候主要受到两个主要的扭力矩，所及其起来的力矩使整体电机运转会比较的有力，特别是在电机启动的时候。
【专利说明】一种高效感应的电机转子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转子，更具体地说，它涉及一种高效感应的电机转子。
【背景技术】
[0002]单相交流电机包括定子总成和转子总成，其广泛地应用于各种家用电器中。其中，转子总成包括鼠笼转子和转轴，而鼠笼转子又包括转子铁芯和铸铝导体，一般地，转子铁芯由多片转子冲片叠压而成。
[0003]目前，市场上的(申请号为201420173458.2的中国专利公开了一种转子冲片)，它包括一个类似于腰形的转子槽；这种转子槽的槽顶半径Rl为1.5mm?1.8mm，转子槽的槽底半径R2为0.5mm?1.0_，但是这种转子槽的结构上使得导线会沿着轴向的逐渐减少分布，这样导致转子槽沿轴线上会分布有大量的导线，电机在转动的时候会通过大量电流而产生较为均匀的扭矩，但是这样的话扭矩点过多会导致转动的扭矩不能有效的合为一个大的扭矩，贴别是在电机启动的时候，会出现较大的卡滞；除此之外，此转子槽上缠绕的导线过多，导致电机上通过的电流较多，会造成电机发热较多，电流利用率较低。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种优化转子槽使得电机启动或者转动的能够产生较大力矩且电流利用率较高的高效感应的电机转子。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高效感应的电机转子，其特征在于，包括若干个转子冲片，所述转子冲片为圆形，所述转子冲片包括圆环状的轭部以及自轭部沿所述转子冲片的径向延伸的若干个转子槽，所述转子槽包括位于顶部的第一圆槽和位于底部的第二圆槽，所述第一圆槽与第二圆槽之间设有连通第一圆槽与第二圆槽的方形槽。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一圆槽的面积大于第二圆槽的面积，所述第一圆槽的半径为2.0mm?2.2mm,所述第二圆槽的半径为1.1mm?1.3mm。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述方形槽为长为5.6mm、宽边1.2mm，且所述方形槽的宽边分别位于第一圆槽与第二圆槽内。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一圆槽的顶部设有与外界连通的槽口，所述槽口的宽度为0.5mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于转子槽是由第一圆槽、第二圆槽与方形槽构成，这样相比较与原先的转子槽，方形槽的设置，减少了整体转子槽的面积，却增大了顶部与底部的面积，使得电机转子的时候主要受到两个主要的扭力矩，所及其起来的力矩使整体电机运转会比较的有力，特别是在电机启动的时候，中间方形槽的面积较小，使得整体的转力进行优化稳定的同时也能减少转子槽的面积，减小了电线数量，减少了通电量，使得电机的发热效果也能得到进一步的降低，从而提高了电流的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种高效感应的电机转子实施例的结构图；
[0011]图2为本实用新型一种高效感应的电机转子实施例的转子冲片结构图；
[0012]图3为本实用新型一种高效感应的电机转子实施例的转子槽结构图。
[0013]附图标记:1、转子冲片；2、转子槽；21、第一圆槽；22、方形槽；23、第二圆槽；24、槽口 ；3、转轴。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3对本实用新型一种高效感应的电机转子实施例做进一步说明。
[0015]一种高效感应的电机转子，其特征在于，包括若干个转子冲片1，所述转子冲片I为圆形，所述转子冲片I包括圆环状的轭部以及自轭部沿所述转子冲片I的径向延伸的若干个转子槽2，所述转子槽2包括位于顶部的第一圆槽21和位于底部的第二圆槽23，所述第一圆槽21与第二圆槽23之间设有连通第一圆槽21与第二圆槽23的方形槽22。
[0016]本实施例优选的是，所述转子冲片I的厚度为1.2mm。
[0017]本实施例优选的是，所述转子槽2的数量为22个。
[0018]本实施例优选的是，所述转子冲片I为圆盘为外径为48mm的大圆，而转子中间设有一个供转轴3穿过的小孔，而小孔上设有键槽，使得转子能够带动转轴3旋转。
[0019]本实施例优选的是，所述转子有若干个转子冲片I 一体冲压起来。
[0020]通过采用上述技术方案，由于转子槽2是由第一圆槽21、第二圆槽23与方形槽22构成，这样相比较与原先的转子槽2，方形槽22的设置，减少了整体转子槽2的面积，却增大了顶部与底部的面积，使得电机转子的时候主要受到两个主要的扭力矩，所及其起来的力矩使整体电机运转会比较的稳定有力，同时也在一定程度上减小了噪音的产生，而且将转子槽2顶部与底部面积较大，中间方形槽22的面积较小，使得整体的转力进行优化的同时也能减少转子槽2的面积，减小了电线数量，使得电机的发热效果也能得到进一步的降低。
[0021]所述第一圆槽21的面积大于第二圆槽23的面积，所述第一圆槽21的半径为2.0mm?2.2mm,所述第二圆槽23的半径为1.1mm?1.3mm。
[0022]本实施例优选的是第一圆槽212.1mm，所述第二圆槽23的半径为1.2mm。
[0023]所述方形槽22为长为5.6mm、宽边1.2mm，且所述方形槽22的宽边分别位于第一圆槽21与第二圆槽23内。
[0024]通过采用上述技术方案，第一圆槽21的面积大于第二圆槽23的面积，第一圆槽21内的磁通量远远大于第二第二圆槽23内的磁通量，而且由于单位面积内的电流数量相同，因此，第一圆槽21产生的力较大，这样电机刚刚启动的时候，电机转动的发力大，防止电机出现卡滞；而且第一圆槽21的位置是位于转子槽2的顶部，距离转轴3的较远，产生的力较大，因此产生的力矩也大，能够有力的带动电机转动，而第二圆槽23的方形槽22的设计，所产生的力矩又能配合第一圆槽21的力矩，使得电机在转动的时候保持一定的稳定性。
[0025]所述第一圆槽21的顶部设有与外界连通的槽口 24，所述槽口 24的宽度为0.5mm。
[0026]通过采用上述技术方案，槽口 24的设计能够使绕线更加方便，电线在缠绕进去的保持一定可调节性，使得转子较为具有可操作性。
【权利要求】
1.一种高效感应的电机转子，其特征是:包括若干个转子冲片，所述转子冲片为圆形，所述转子冲片包括圆环状的轭部以及自轭部沿所述转子冲片的径向延伸的若干个转子槽，所述转子槽包括位于顶部的第一圆槽和位于底部的第二圆槽，所述第一圆槽与第二圆槽之间设有连通第一圆槽与第二圆槽的方形槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效感应的电机转子，其特征是:所述第一圆槽的面积大于第二圆槽的面积，所述第一圆槽的半径为2.0mm?2.2mm，所述第二圆槽的半径为1.1mm ?1.3mmο
3.根据权利要求2所述的一种高效感应的电机转子，其特征是:所述方形槽为长为5.6_、宽边1.2mm,且所述方形槽的宽边分别位于第一圆槽与第二圆槽内。
4.根据权利要求3所述的一种高效感应的电机转子，其特征是:所述第一圆槽的顶部设有与外界连通的槽口，所述槽口的宽度为0.5mm。
【文档编号】H02K1/26GK204243936SQ201420801761
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】李乐东, 金灵华 申请人:温岭市东菱电机有限公司