一种防爆防水防尘防腐操作柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种防爆防水防尘防腐操作柱，属于电气控制【技术领域】，此操作柱将原始操作柱元器件进行集成处理，即代替传统操作柱的转换开关S、启停按钮SB1/SB2以及一个急停按钮STP，采用旋转定位方式来实现各个功能的切换；此操作柱的指示部分增加抗干扰元器件D，经过抗干扰元器件D的门限电压限制，长距离敷设的电缆感应电压不足以触发抗干扰元器件D，这样致使指示灯误亮的干扰电流可视为被阻断；透视口采用钢化玻璃胶封在元件腔体前盖内，具有防水、耐油，耐强酸强碱的作用；在元件腔体后壁及四周与接线腔体后壁增加加强筋，提高抗爆炸强度，安全性更好，转换开关轴孔边缘增加O形圈，减少摩擦阻力，使操作更灵活，完善防水性能。
【专利说明】一种防爆防水防尘防腐操作柱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气控制【技术领域】，具体涉及一种防爆防水防尘防腐操作柱。
【背景技术】
[0002]在易燃、易爆场所，经常遇到各种爆炸危险性的气体和蒸气，例如:石油、化工、医药、粮食、军工、卫星及导弹发射等部门的控制系统，均采用防爆操作柱，在这些介质多气、多水的地方，温度在40度的环境中，流体进入其中会影响其正常运行。
[0003]目前现有的防爆防水防尘防腐操作柱，防爆壳体通常是由元件腔、接线腔呈双矩形垂直安装，两部分组成，并在开关轴车出槽位置增加O形圈来实现防水效果，其缺点是:传统操作柱只包括转换开关S、启停按钮SB1/SB2以及一个急停按钮STP，无法避免因误操作而带来的悲剧，在线路或负载维修过程中，维修工人人身容易受到误操作带来的伤害威胁；操作柱多放在负载旁，距离控制房的主控箱很远，避免不了电缆的长距离铺设，因干扰电流的产生使得现场操作柱中指示灯误亮的情况频频发生，元件腔为矩形壳体，壳体背面无加强筋，抗爆炸强度低，而且壳体盖表面最多只能安装I个小型电流表及I个转换开关，无法再增加其它元件，例如:灯及按钮，壳体有效使用空间小，而现在市场上普遍厂家都是在开关轴出槽处增加特定结构的O形圈(密封胶垫)，来达到防水的目的，使转换开关阻力增加，操作不灵活，易损坏。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的缺点，本实用新型提出一种防爆防水防尘防腐操作柱，以达到提高防水性、减小转换开关的阻力，保证工作人员人身安全，避免因干扰电流的产生使得现场操作柱中指示灯误亮的情况的目的。
[0005]一种防爆防水防尘防腐操作柱，包括元件腔体、接线腔体、立式头、显示表、转换开关、接线端子、第一信号灯、第二信号灯、第一双向二极管和第二双向二极管；
[0006]所述的元件腔体固定设置于接线腔体的上端，立式头固定设置于接线腔体的下端；元件腔体的前端盖上设置有透视口和转轴通孔，元件腔体的下端设置有连接线通孔，接线腔体的上端和下端均设置有连接线通孔；
[0007]所述的显不表、转换开关、第一信号灯、第二信号灯、第一双向二极管和第二双向二极管设置于元件腔体内部；所述显示表与前端盖上的透视口对齐放置，并通过安装柱固定于元件腔体后壁；所述转换开关的转轴通过前端盖上的转轴通孔，并转换开关通过安装柱固定于元件腔体后壁；所述第一信号灯和第二信号灯设置于显示表的表盘上；
[0008]所述的接线端子设置于接线腔体内部，并固定设置于接线腔体后壁；
[0009]所述的转换开关的第一接线端和第三接线端通过电线连接接线端子的第一接线端；转换开关的第二接线端通过电线连接接线端子的第二接线端；转换开关的第四接线端通过电线连接接线端子的第三接线端；转换开关的第六接线端通过电线连接接线端子的第四接线端；转换开关的第五接线端和第七接线端通过电线连接接线端子的第五接线端；转换开关的第八接线端通过电线连接接线端子的第六接线端；所述的第一双向二极管的一端连接接线端子的第七接线端，第一双向二极管的另一端连接第一信号灯的一端，第一信号灯的另一端连接接线端子的第八接线端；所述的第二双向二极管的一端连接接线端子的第九接线端，第二双向二极管的另一端连接第二信号灯的一端，第二信号灯的另一端连接接线端子的第十接线端；所述的显示表一端连接接线端子的第十一接线端，显示表另一端连接接线端子的第十二接线端；所述的接线端子的十二个接线端还各自连接另一条电线，该电线穿过立式头连接操作柱外部被控装置。
[0010]所述的转换开关包括第一开关壳、第二开关壳、第三开关壳、第四开关壳、第五开关壳、第六开关壳和开关转轴，所述的第一开关壳、第二开关壳、第三开关壳、第四开关壳、第五开关壳和第六开关壳依次穿过开关转轴，并通过螺母固定连接；
[0011]所述的第一开关壳为圆形，包括四个弹簧、四个移动插销和开关凸轮，沿第一开关壳的半径分别设置四个条形凹槽，条形凹槽之间的角度为45度；所述的开关凸轮下端凸起设置于第一开关壳的中心孔内，每个条形凹槽内设置一个弹簧和一个移动插销，弹簧的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧的另一端设置于移动插销的底端，移动插销顶端顶在开关凸轮中间部位的凹槽处，所述开关凸轮的中间部位沿圆周均匀设置有八个凹槽；
[0012]所述的第二开关壳为圆形，包括八个定位插销和限位片，第一开关壳的开关凸轮上端凸起穿过第二开关壳的中心孔和限位片的中心孔，沿第二开关壳的圆周均匀设置八个定位插销；
[0013]所述的第三开关壳包括两个弹簧、两个移动插销、四个防尘盖、四个接线端和凸轮，所述的凸轮设置于第三开关壳的中心凹槽处，沿垂直中心线方向在第三开关壳上设置有两个条形凹槽，每个条形凹槽内设置有一个弹簧和一个移动插销，弹簧的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧的另一端设置于移动插销的底端，移动插销顶端顶在凸轮的凹槽处，该凸轮设置有一个凹槽；在每个条形凹槽的两侧分别设置一个接线端和一个防尘盖，所述防尘盖设置于接线端的外侧，条形凹槽内的移动插销与两侧的接线端触碰连接；所述的移动插销底端设置有金属触点；
[0014]所述的第四开关壳的结构与第三开关壳的结构相同。
[0015]所述的元件腔体的后壁和接线腔体的后壁均设置有加强筋。
[0016]所述的透视口设置有钢化玻璃，钢化玻璃的四周设置有环氧树脂胶。
[0017]所述的安装柱底端外侧设置有螺纹，与元件腔体后壁，元件腔体四周和接线腔体后壁上的安装脐子内的螺纹配合固定。
[0018]所述的转轴通孔边缘设置有O形圈，开关转轴穿过转轴通孔，并在开关转轴通孔外侧一端设置有扳手。
[0019]所述的第三开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第一接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第二接线端，第三开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第三接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第四接线端；第四开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第五接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第六接线端，第四开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第七接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第八接线端，所述第五接线端与第七接线端、第一接线端和第三接线端为同侧，所述第六接线端与第八接线端、第二接线端和第四接线端为同侧。
[0020]根据实际需求，选定所需定位插销，并在所选定位插销内设置金属挡板。
[0021]本实用新型优点:
[0022]1、.此操作柱将原始操作柱元器件进行集成处理，即用一个集成单元SA代替传统操作柱的转换开关S、启停按钮SB1/SB2以及一个急停按钮STP，这个新的集成单元SA采用旋转定位方式来实现各个功能的切换。集成单元SA的手动档、自动档依旧保留转换开关S的手/自动切换功能；集成单元SA的启动档和停止档可实现启动按钮SB1、停止按钮SB2的一开一闭自动复位功能；集成单元SA的锁停档可实现传统操作柱中急停按钮STP的紧急停车功能，并且带有锁停功能，此档位时集成单元SA可完全断开控制线路电源，使受控负载在维修状态无论几地操作均无法启动负载，避免因误操作而带来的悲剧发生，确保在线路或负载维修过程中，维修工人人身不受任何误操作带来的伤害威胁；
[0023]2.此操作柱的指示部分增加抗干扰处理单元，即增加抗干扰元器件D ;操作柱多放在负载旁，距离控制房的主控箱很远，避免不了电缆的长距离铺设，因干扰电流的产生使得现场操作柱中指示灯误亮的情况频频发生，本实用新型就此情况将原始操作柱进行改进，增加抗干扰处理单元，即增加抗干扰元器件D ;经过抗干扰元器件D的门限电压限制，长距离敷设的电缆感应电压不足以触发抗干扰元器件D，这样致使指示灯误亮的干扰电流可视为被阻断，进而达到抗干扰目的；
[0024]3.本实用新型显示表M类型有多重选择，可根据输入信号、输出信号进行定制，如电流表、电压表、频率表、转速表等；
[0025]4.本实用新型透视口的钢化玻璃采用钢化玻璃胶封(环氧树脂胶)在元件腔体前盖内，具有防水、耐油，耐强酸强碱的作用；
[0026]5.本实用新型在元件腔体后壁及四周与接线腔体后壁增加厚度约为3_加强筋，提高抗爆炸强度，安全性更好；
[0027]6.本实用新型转换开关轴孔边缘增加O形圈，减少摩擦阻力，使操作更灵活，完善防水性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型一种实施例的防爆防水防尘防腐操作柱主视图；
[0029]图2是本实用新型一种实施例的防爆防水防尘防腐操作柱侧视图；
[0030]图3是本实用新型一种实施例的防爆防水防尘防腐操作柱电路图；
[0031]图4是本实用新型一种实施例的防爆防水防尘防腐操作柱后视图；
[0032]图5是本实用新型一种实施例的转换开关结构图；
[0033]图6是本实用新型一种实施例的转换开关第一开关壳结构示意图；
[0034]图7是本实用新型一种实施例的开关凸轮结构示意图；
[0035]图8是本实用新型一种实施例的转换开关第二开关壳结构示意图；
[0036]图9是本实用新型一种实施例的转换开关第三开关壳结构不意图；
[0037]图10是本实用新型一种实施例的转换开关第五开关壳结构示意图；
[0038]图11是本实用新型一种实施例的转换开关第六开关壳结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本实用新型一种实施例做进一步说明。
[0040]如图1所示，本实用新型实施例中防爆防水防尘防腐操作柱，包括元件腔体1、接线腔体2、立式头3、显示表4、转换开关5、接线端子6 (如图2所示)、第一信号灯7、第二信号灯8、第一双向二极管Dl (如图3所示)和第二双向二极管D2(如图3所示)；本实用新型实施例中显示表采用电流表，元件腔体为圆形，接线腔体为方形。
[0041]如图1所示，本实用新型实施例中，所述元件腔体I和接线腔体2是通过4颗内六角螺丝固定相连接，立式头3安装于接线腔体2底部用4颗螺钉固定连接，元件腔体I的前端盖上设置有透视口和转轴通孔，所述的透视口设置有钢化玻璃，钢化玻璃的四周设置有环氧树脂胶；转轴通孔边缘设置有O形圈，开关转轴穿过转轴通孔，并在开关转轴通孔外侧一端设置有扳手；元件腔体I的下端设置有连接线通孔，接线腔体2的上端和下端均设置有连接线通孔，用于电线的穿过；元件腔体I的后壁和接线腔体2的后壁均设置厚度为3_的加强筋9 ；
[0042]如图2所示，本实用新型实施例中，电流表4、转换开关5、第一信号灯7、第二信号灯8、第一双向二极管Dl和第二双向二极D2管设置于元件腔体内部；所述的元件腔体I内部的电流表4固定方式是对角螺钉固定，为了防止操作者钻孔钻漏元件腔壳体底部增加数个厚度为1mm电器件底板安装脐子10 ;所述电流表4与前端盖上的透视口对齐放置，并通过安装柱固定于元件腔体I后壁；所述的安装柱底端外侧设置有螺纹，与元件腔体I后壁，元件腔体I四周和接线腔体2后壁上的安装脐子10内的螺纹配合固定；所述转换开关5的转轴通过前端盖上的转轴通孔，并转换开关通过安装柱固定于元件腔体I后壁；所述第一信号灯7和第二信号灯8设置于电流表的表盘上；接线端子6设置于接线腔体2内部，并固定设置于接线腔体2后壁。
[0043]如图3所示，转换开关5的第一接线端①和第三接线端③通过电线连接接线端子的第一接线端；转换开关5的第二接线端②通过电线连接接线端子的第二接线端；转换开关5的第四接线端④通过电线连接接线端子的第三接线端；转换开关5的第六接线端⑥通过电线连接接线端子的第四接线端；转换开关5的第五接线端⑤和第七接线端⑦通过电线连接接线端子的第五接线端；转换开关5的第八接线端⑧通过电线连接接线端子的第六接线端；所述的第一双向二极管Dl的一端连接接线端子的第七接线端，第一双向二极管Dl的另一端连接第一信号灯HR的一端，第一信号灯HR的另一端连接接线端子的第八接线端；所述的第二双向二极管D2的一端连接接线端子的第九接线端，第二双向二极管D2的另一端连接第二信号灯HG的一端，第二信号灯HG的另一端连接接线端子的第十接线端；所述的电流表M—端连接接线端子的第十一接线端，电流表M另一端连接接线端子的第十二接线端；所述的接线端子的十二个接线端还各自连接另一条电线，该电线穿过立式头连接操作柱外部被控装置。
[0044]如图5所不，本实用新型实施例中，转换开关包括第一开关壳5-1、第二开关壳5-2、第三开关壳5-3、第四开关壳5-4、第五开关壳5-5、第六开关壳5_6和开关转轴5_7，所述的第一开关壳5-1、第二开关壳5-2、第三开关壳5-3、第四开关壳5-4、第五开关壳5_5和第六开关壳5-6依次穿过开关转轴5-7，并通过螺母固定连接；
[0045]如图6所不，本实用新型实施例中，第一开关壳5-1为圆形，包括四个弹簧5-1-1、四个移动插销5-1-2和开关凸轮5-1-3，开关凸轮5-1-3的结构示意图如图7所示，沿第一开关壳5-1的半径分别设置四个条形凹槽，条形凹槽之间的角度为45度；所述的开关凸轮5-1-3下端凸起设置于第一开关壳5-1-的中心孔内，每个条形凹槽内设置一个弹簧5-1-1和一个移动插销5-1-2，弹簧5-1-1的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧5-1-1的另一端设置于移动插销5-1-2的底端，移动插销5-1-2顶端顶在开关凸轮5-1-3中间部位的凹槽处，所述开关凸轮5-1-3的中间部位沿圆周均匀设置有八个凹槽；
[0046]如图8所示，本实用新型实施例中，第二开关壳5-2为圆形，包括八个定位插销5-2-1和限位片5-2-2，第一开关壳5-1的开关凸轮5_1_3上端凸起穿过第二开关壳的中心孔和限位片5-2-2的中心孔，沿第二开关壳的圆周均匀设置八个定位插销5-2-1 ;选定所需定位插销，并在所选定位插销内设置金属挡板，通过设置定位插销5-2-1的角度，进而限定限位片的旋转角度，本实施例中金属挡板夹角为45度。
[0047]如图9所示，本实用新型实施例中，第三开关壳5-3包括两个弹簧5-3-1、两个移动插销5-3-2、四个防尘盖5-3-3、四个接线端5-3-4和凸轮5_3_5，所述的凸轮5_3_5设置于第三开关壳5-3的中心凹槽处，沿垂直中心线方向在第三开关壳5-3上设置有两个条形凹槽，每个条形凹槽内设置有一个弹簧5-3-1和一个移动插销5-3-2，弹簧5-3-1的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧5-3-1的另一端设置于移动插销5-3-2的底端，移动插销5-3-2顶端顶在凸轮5-3-5的凹槽处，该凸轮5-3-5设置有一个凹槽；在每个条形凹槽的两侧分别设置一个接线端5-3-4和一个防尘盖5-3-3，所述防尘盖5-3-3设置于接线端5_3_4的外侦牝条形凹槽内的移动插销5-3-2与两侧的接线端5-3-4触碰连接；所述的移动插销5-3-2底端设置有金属(铜镀镍)触点；第四开关壳5-4的结构与第三开关壳5-3的结构相同，此处不再复述；
[0048]通过开关转轴7的转动带动凸轮5-3-5旋转，从而压缩移动插销5_3_2和弹簧5-3-1，实现移动插销5-3-2的触点与两侧的接线端5-3-4触碰，实现两侧接线端5_3_4导通。
[0049]本实用新型实施例中，第三开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第一接线端①，另一侧的接线端作为转换开关的第二接线端②，第三开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第三接线端③，另一侧的接线端作为转换开关的第四接线端④；第四开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第五接线端⑤，另一侧的接线端作为转换开关的第六接线端⑥，第四开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第七接线端⑦，另一侧的接线端作为转换开关的第八接线端⑧，所述第五接线端⑤与第七接线端⑦、第一接线端①和第三接线端③为同侧，所述第六接线端⑥与第八接线端⑧、第二接线端②和第四接线端④为同侧。
[0050]本实用新型实施例中，第五开关壳5-5的结构不意图如图10所不，第六开关壳5-6的结构示意图如图11所示。
[0051]本实用新型实施例中，从启动状态开始，首先将第二开关壳5-2中的定位插销5-2-1的角度设置到左45度，因为此位置是自动复位位，且带有挡位。安装好限位片5-2-2，插入开关转轴5-7后转动到O度，即定位插销5-2-1通过开关转轴5-7的转动带动第一开关壳5-1中开关凸轮5-1-3旋转，因为开关凸轮5-1-3的形状有凸起和凹槽，使得转换开关在旋转过程中凸轮的部分压缩移动插销5-1-2和弹簧5-1-1，旋转过程中所有触点均断开，到达O度点时所有触点再接通，观察此过程，可以测得转轴5-7和5-1贯穿的连贯性。当开关转轴5-7转动到左45度时，第二开关壳5-2中的限位片5-2-2移动至左45度，碰到定位插销5-2-1不能再继续左旋，回弹到O位，同理右45度也无定位，均会回弹到O位，安装第三开关壳5-3，把第三开关壳5-3中凸轮5-3-5的方向以豁口为准旋转左45度、O度、右45度，因为此时转换开关处于手动状态，接线端子涉及第三开关壳5-3中①②、③④，第四开关壳5-4中⑦⑧；故需要更换不同的凸轮保证接线端子①②、③④两两接通，再安装第四开关壳5-4，把第四开关壳5-4中凸轮的方向以豁口为准旋转右45度、O度、左45度，更换不同的凸轮保证接线端子⑤⑥不接通、⑦⑧接通。以此类推，把开关转轴5-7转动到90度锁停位，第二开关壳5-2中的限位片5-2-2移动至左90度，安装第三开关壳5-3，把第三开关壳5-3中凸轮5-3-5的方向以豁口为准旋转90度，此时转换开关处于锁停状态，接线端子涉及第三开关壳5-3中①②、③④，第四开关壳5-4中⑤⑥、⑦⑧，故需要更换不同的凸轮保证接线端子①②、③④、⑤⑥、⑦⑧两两均不接通；把开关转轴5-7转动到180度自动位，第二开关壳5-2中的限位片5-2-2移动至180度，安装第三开关壳5_3，把第三开关壳5_3中凸轮5-3-5的方向以豁口为准旋转180度，此时转换开关处于自动状态，接线端子涉及第四开关壳5-4中⑤⑥，故需要更换不同的凸轮保证接线端子⑤⑥接通，①②、③④、⑦⑧两两均不接通。
【权利要求】
1.一种防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，包括元件腔体、接线腔体、立式头、显示表、转换开关、接线端子、第一信号灯、第二信号灯、第一双向二极管和第二双向二极管； 所述的元件腔体固定设置于接线腔体的上端，立式头固定设置于接线腔体的下端；元件腔体的前端盖上设置有透视口和转轴通孔，元件腔体的下端设置有连接线通孔，接线腔体的上端和下端均设置有连接线通孔； 所述的显示表、转换开关、第一信号灯、第二信号灯、第一双向二极管和第二双向二极管设置于元件腔体内部；所述显示表与前端盖上的透视口对齐放置，并通过安装柱固定于元件腔体后壁；所述转换开关的转轴通过前端盖上的转轴通孔，并转换开关通过安装柱固定于元件腔体后壁；所述第一信号灯和第二信号灯设置于显示表的表盘上； 所述的接线端子设置于接线腔体内部，并固定设置于接线腔体后壁； 所述的转换开关的第一接线端和第三接线端通过电线连接接线端子的第一接线端；转换开关的第二接线端通过电线连接接线端子的第二接线端；转换开关的第四接线端通过电线连接接线端子的第三接线端；转换开关的第六接线端通过电线连接接线端子的第四接线端；转换开关的第五接线端和第七接线端通过电线连接接线端子的第五接线端；转换开关的第八接线端通过电线连接接线端子的第六接线端；所述的第一双向二极管的一端连接接线端子的第七接线端，第一双向二极管的另一端连接第一信号灯的一端，第一信号灯的另一端连接接线端子的第八接线端；所述的第二双向二极管的一端连接接线端子的第九接线端，第二双向二极管的另一端连接第二信号灯的一端，第二信号灯的另一端连接接线端子的第十接线端；所述的显示表一端连接接线端子的第十一接线端，显示表另一端连接接线端子的第十二接线端；所述的接线端子的十二个接线端还各自连接另一条电线，该电线穿过立式头连接操作柱外部被控装置。
2.根据权利要求1所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的转换开关包括第一开关壳、第二开关壳、第三开关壳、第四开关壳、第五开关壳、第六开关壳和开关转轴，所述的第一开关壳、第二开关壳、第三开关壳、第四开关壳、第五开关壳和第六开关壳依次穿过开关转轴，并通过螺母固定连接； 所述的第一开关壳为圆形，包括四个弹簧、四个移动插销和开关凸轮，沿第一开关壳的半径分别设置四个条形凹槽，条形凹槽之间的角度为45度；所述的开关凸轮下端凸起设置于第一开关壳的中心孔内，每个条形凹槽内设置一个弹簧和一个移动插销，弹簧的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧的另一端设置于移动插销的底端，移动插销顶端顶在开关凸轮中间部位的凹槽处，所述开关凸轮的中间部位沿圆周均匀设置有八个凹槽； 所述的第二开关壳为圆形，包括八个定位插销和限位片，第一开关壳的开关凸轮上端凸起穿过第二开关壳的中心孔和限位片的中心孔，沿第二开关壳的圆周均匀设置八个定位插销； 所述的第三开关壳包括两个弹簧、两个移动插销、四个防尘盖、四个接线端和凸轮，所述的凸轮设置于第三开关壳的中心凹槽处，沿垂直中心线方向在第三开关壳上设置有两个条形凹槽，每个条形凹槽内设置有一个弹簧和一个移动插销，弹簧的一端设置于条形凹槽的圆周端，弹簧的另一端设置于移动插销的底端，移动插销顶端顶在凸轮的凹槽处，该凸轮设置有一个凹槽；在每个条形凹槽的两侧分别设置一个接线端和一个防尘盖，所述防尘盖设置于接线端的外侧，条形凹槽内的移动插销与两侧的接线端触碰连接；所述的移动插销底端设置有金属触点； 所述的第四开关壳的结构与第三开关壳的结构相同。
3.根据权利要求1所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的元件腔体的后壁和接线腔体的后壁均设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的透视口设置有钢化玻璃，钢化玻璃的四周设置有环氧树脂胶。
5.根据权利要求1所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的安装柱底端外侧设置有螺纹，与元件腔体后壁，元件腔体四周和接线腔体后壁上的安装脐子内的螺纹配合固定。
6.根据权利要求1所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的转轴通孔边缘设置有O形圈，开关转轴穿过转轴通孔，并在开关转轴通孔外侧一端设置有扳手。
7.根据权利要求2所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，所述的第三开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第一接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第二接线端，第三开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第三接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第四接线端；第四开关壳上端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第五接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第六接线端，第四开关壳下端条形槽一侧的接线端作为转换开关的第七接线端，另一侧的接线端作为转换开关的第八接线端，所述第五接线端与第七接线端、第一接线端和第三接线端为同侧，所述第六接线端与第八接线端、第二接线端和第四接线端为同侧。
8.根据权利要求2所述的防爆防水防尘防腐操作柱，其特征在于，根据实际需求，选定所需定位插销，并在所选定位插销内设置金属挡板。
【文档编号】H02B1/04GK204258044SQ201420825250
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】李炎 申请人:沈阳市中兴防爆电器总厂有限公司