无铁永磁生电机的制作方法

本发明涉及一种产生电力的机器，尤其是用锂离子或者超级电容电池供电给有刷无铁永磁直流电动机启动旋转，带动三相交流无铁永磁生电机转子旋转，在定子线圈中不断产生三相交流电，供用户使用的无铁永磁生电机。

(二)

背景技术：

电是一种清洁能源。随着人类社会、科学技术的发展进步，人们的生活、生产离不开能源，更离不开电。目前，电的产生主要依靠五种能源：1、水能发电，2、煤、汽、油机发电，3、核能发电，4、风能发电，5、太阳能发电。前三种能源在地球上是有限的。因为，水力发电受到水流多少的限制；核能发电也受到铀矿储量和提炼、使用技术的限制；按现在对煤、汽、油的开采速度，再过二、三十年，地球上的油、汽、煤将被开采得越来越少，四、五十年后将会无法满足人类的需求；同时，随着煤、汽、油的大量运用，给地球的空气造成了越来越严重污染，危害着人类的健康、生存和发展；风能、太阳能发电，它跟随天气和昼夜的变化而不断发生变化，产生的电力无法稳定，都不能按照人的意愿满足需求。为摆脱人类对以上五种能源发电的依赖，弃除五种能源发电的缺陷和带来的弊端，而设计了无铁永磁生电机。

(三)

技术实现要素：

无铁永磁生电机所要解决的技术问题是克服和摆脱水能发电，煤、汽、油发电，核能发电、风能、太阳能发电的缺陷和依赖。应用稀土钕铁硼磁铁高能永磁的特性，代替各种发电机转子的励磁线圈，把传统制作发电机定子绕线盘的硅钢片，用铝合金或者轻质高强度塑料替代。这样，既解决了转子、定子中产生涡流发热降低发电功率的问题，又弃除了转子磁力与定子铁芯之间的吸引力，只需用800瓦-1000瓦功率的交、直流无铁永磁电动机，就能带动上百千瓦大功率的无铁永磁生电机转子高速旋转，在定子绕线盘的线圈中连续不断地产生人们用电需求的的电压、电流，代替水轮机，汽轮机，汽、柴油发动机发电，根据用电需求可以设计制造出多种不同功率的无铁永磁生电机；要增加无铁永磁生电机的生电功率，一是提高电动机的转速，二是增加生电机定子绕线盘的直径、数量、长度，增加绕线槽数量及漆包线直径；提高转子钕铁硼磁铁的磁力强度，增加钕铁硼磁铁的长、宽、高和数量。无论采用哪种方法都能够按照人的意愿随心所欲地设计生产所需电力的无铁永磁生电机。汽车、火车、飞机的动力，可以制造出相匹配的无铁永磁生电机供电给汽车、火车、飞机的电动机驱动行驶、飞行，宇宙空间的飞行器同样可用这种方法解决所需电力。

无铁永磁生电机的整体形状为圆桶形，由定子和转子成对组合而成，定子和转子有三种组合方式，三种组合方式的定子和转子形状、连接方式、部分零件都有差异；第一种组合方式的定子和转子形状为圆环形，第二种组合方式的 定子形状为圆环形，转子形状为圆桶形，第三种组合方式的定子和转子形状为圆盘形；三种组合方式的无铁永磁生电机，都由锂离子或者超级电容电池14，供电给有刷无铁(定子绕线盘不用硅钢片制造)永磁直流电动机16启动旋转，带动无铁永磁生电机17、18的转子旋转，在定子线圈中产生电压、电流，供给用户使用和给锂离子或者超级电容电池充电；无铁永磁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承及轴承套4、定子和转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成。定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成。转子2由钕铁硼磁铁11、安装钕铁硼磁铁的圆环盘或者圆盘12、连接圆环盘12与传动轴3的圆盘13构成。定子和转子轴承支撑架5，用厚4毫米的铝合金板切割成宽20毫米，两端弯曲成直角，另一直角边长10毫米，其中心钻有5毫米的圆孔；在定子和转子轴承支撑架5中部，切割一个与轴承套外径大小相等的圆孔，把轴承及轴承套4安装在圆孔内。轴承套用厚1毫米、宽20毫米的扁铁弯曲成与轴承外径大小相等的铁圆圈，再用厚1毫米的铁板，切割一个内径比传动轴3直径大4毫米，外径比轴承外径大20毫米的圆环盘，把圆环盘垂直焊接在铁圆圈的一个端口上，在圆环盘上切割两个直径5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过定子和转子轴承支撑架5，把轴承及轴承套4固定安装在定子和转子轴承支撑架5上。在定子和转子轴承支撑架5中部圆孔的两边，钻有与定子2绕线盘9数量同等、直径5毫米用于安装定子1绕线盘9的圆孔，用螺丝钉穿过圆孔把定子1绕线盘9安装在定子和转子轴承支撑架上。无铁永磁生电机外壳6，用厚2毫米的铝合金板铆制成圆桶形，用螺丝钉把四个生电机脚架8安装在外壳6下部的外侧，用螺丝钉把定子和转子轴承支撑架5安装在外壳6的内侧两端。无铁永磁生电机端盖7，用厚1毫米的铝合金板冲压成有底的圆桶，圆桶内径与无铁永磁生电机外壳6外径同等，侧面钻有5毫米的3个圆孔，用螺丝钉把端盖7和外壳6连接在一起，端盖7中心开有一个比传动轴3大4毫米的圆孔，让传动轴3从孔内穿过而旋转。

无铁永磁生电机用锂离子或者超级电容电池14，供电给功率为800-1000瓦、转速每分钟3000转以上的有刷无铁永磁直流电动机16启动旋转。当三联电源开关15的按钮按向左边时，锂离子或者超级电容电池14供电给有刷无铁永磁直流电动机16启动旋转，通过传动轴3带动大功率三相交流无铁永磁生电机17的转子2和小功率三相交流无铁永磁生电机18的转子2旋转，两个无铁永磁生电机转子2的旋转，定子1的绕线盘9内的线圈切割转子2上钕铁硼磁铁11的磁力线，在大功率三相交流无铁永磁生电机17和小功率三相交流无铁永磁生电机18的定子1绕线盘9的线圈内就产生达到设计要求的电压、电流；此时，把三联电源开关15按钮快速按向右，用小功率三相交流无铁永磁生电机18定子1绕线盘9线圈中产生的三相交流电，供给小型(500-1000瓦)三相交流无铁永磁电动机19继续旋转，带动大功率三相交流无铁永磁生电机17和有刷无铁永磁直流电动机16的转子2继续高速旋转，在大功率三相交流无铁永磁生电机17定子1的线圈内就连续不断地产生三相交流电供给用户使用；在有刷无铁永磁直流电动机16的定子1的线圈内产生单相交流电，通过电刷或者整 流器把交流电整流成直流电，给锂离子或者超级电容电池14充电。

钕铁硼磁铁11，形状为宽20毫米、高15毫米(或者按用电需求设计确定)的矩形长方体，长度按设计确定；由于钕铁硼磁铁具有硬、脆、易碎，易氧化腐蚀的特性，适宜采用粘结法制造。其方法有两种：1、用0.3毫米厚的镀锌铁板焊接成宽20毫米、高15毫米或者按设计宽、高的矩形方管桶，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉料注满矩形方管桶，经过冲压、震动密实后，用0.3毫米厚的镀锌铁板，焊接封好长方管桶口，再用环氧树脂密封好所有焊缝，不让空气与钕铁硼磁铁11接触，以避免钕铁硼磁铁11氧化腐蚀和破碎；然后，把钕铁硼磁铁11坯料放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电把钕铁硼磁铁11坯料充磁成高强磁力的永磁铁。2、用木板做成钕铁硼磁铁11长、宽、高尺寸的模盒，在膜盒内侧均匀涂上一层2毫米厚的石蜡，在膜盒长方向的中心位置放置一根穿过膜盒两端10毫米、边长为4毫米的四边形钢筋，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉料倒入膜盒内，经过震动密实、凉干，镀锌处理后；把钕铁硼磁铁11坯料放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电把钕铁硼磁铁11充磁成高强磁力的永磁铁。钕铁硼磁铁11的磁力大小与钕铁硼材质好坏和长、宽、高有关；无铁永磁生电机转子2钕铁硼磁铁的数量应当是偶数。

定子和转子第一种组合方式的无铁永磁生电机，形状和传统的发电机相似，其定子和转子形状为圆环形；整个无铁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承及轴承套4、定子和转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成。定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成。转子2由钕铁硼磁铁11、安装钕铁硼磁铁11的圆环盘12、连接圆环盘12和传动轴3的圆盘13构成。无铁永磁生电机的定子1绕线盘9，用铝合金或者轻质高强度塑料铸(注)造成，绕线槽数量是3的整倍数；漆包线10直径、绕线匝数按用电需求设计确定；每个定子1绕线盘9的两端切割有两个直径5毫米的圆孔，圆孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子1绕线盘9固定安装在定子和转子轴承支撑架5上；转子2，用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料板激光切割成圆环盘12，在圆环盘12上，切割有与钕铁硼磁铁11宽、高同等的矩形孔，或者边长为5毫米的四边形孔，把钕铁硼磁铁11N S两个面交叉放入圆环盘12的矩形孔内，或者把钕铁硼磁铁11两端的四边形钢筋头放入圆环盘12的四边形孔内；圆盘13，用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料板切割成外径与最大直径的圆环盘12同等，中心切割成与传动轴3直径同等的圆孔，圆孔上切割两个位置相对，宽4毫米、进深3毫米，向内凸起的键；在传动轴3两端，切割两个位置相对，宽4毫米、深3毫米的键槽，用圆盘13上的键和传动轴3上的键槽，把圆盘13与传动轴3牢固连接在一起；每个圆环盘12，用4个螺丝钉和圆盘13连接在一起，通过圆盘13，把转子2圆环盘12与传动轴3连在一起而旋转。为充分利用钕铁硼磁铁11的磁力，应把转子2安装在两个定子1之间。无铁永磁生电机定子1和转子2的对数，可按用电需求确定，用电需求大，就加大定子1和转子2的直径和长度，增加定子1和转子2的组合对数。无铁永磁生电机定子和转子第一种组合方式，最外安置 的第一定子1的绕线槽开口向内，对着第一转子2钕铁硼磁铁11，第二定子1和第三定子1是连在一起的一个整体，第二定子1的绕线槽开口向外，对着第一转子2的钕铁硼磁铁11，第三定子1开口向内，对着第二转子2的钕铁硼磁铁11，第四定子1开口向外，对着第二转子2的钕铁硼磁铁11。

定子和转子第二种组合方式的无铁永磁生电机，形状和电动自行车的电动机相似，其定子形状为圆环形，转子形状为圆桶形；整个无铁永磁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承及轴承套4、定子和转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成；定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成，定子1的绕线盘9用铝合金铸造或者用轻质高强度塑料3D打印制造成；定子1的绕线槽开口向外，对着转子2钕铁硼磁铁11，绕线槽宽、深按用电需求设计制作，绕线槽个数是3的整倍数；定子1绕线盘9的两端钻有两个位置相对、直径5毫米的圆孔，圆孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子1绕线盘9固定安装在定子和转子轴承支撑架5上；转子2，用1毫米厚的铁板焊接成圆桶形的铁圆圈12，直接把钕铁硼磁铁11的N S两个面交叉安放在铁圆圈12内侧，铁圆圈12的长度比钕铁硼磁铁11长40毫米，两端焊接上一个外径与铁圆圈相等，内径比铁圆圈外径小40毫米的铁圆环；再用厚4毫米的铝合金或者轻质高强度塑料板，切割成外径比铁圆环小20毫米的两个圆盘13，用螺丝钉把铁圆环和圆盘13连接在一起；在圆盘13中心切割有直径和传动轴3直径同等的圆孔，在圆孔上切割两个位置相对、向内凸起宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴3两端切割两条位置相对，宽4毫米，深3毫米的键槽，用圆盘13上的键，和传动轴3上的键槽，把圆盘13与传动轴3牢固连接；钕铁硼磁铁11内表面与定子绕线盘之间距离保持在1毫米以内，但不得有摩擦现象。

定子和转子第三种组合方式的无铁永磁生电机，形状为圆桶形，其定子和转子形状为圆盘形。整个无铁永磁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承4、转子轴承三角支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成。定子1，由绕线盘9、漆包线10绕制构成。定子1绕线盘9，用铝合金或者轻质高强度塑料铸(注)造成圆形的绕线盘9，绕线盘9两面铸(注)造有凸起的、并圆形排列的绕线槽，绕线盘9外径和漆包线10的直径按用电需求设计确定，漆包线绕在绕线盘一个平面(安装在传动轴两端的圆盘只绕一面)或者两个平面的绕线槽内；绕线槽宽、深、长按用电需求设计确定，绕线槽数量应当是3的整倍数；在每个定子1绕线盘9外圆的圆心连线上用激光切割成向外凸起宽26毫米、高12毫米，位置对称的两个四边形，在每个四边形上钻有两个5毫米的圆孔，用厚4毫米的铝合金直角材料，把定子1绕线盘9固定安装在无铁永磁生电机外壳6上。在定子1绕线盘9中心切割有比传动轴3直径大10毫米的圆孔，让传动轴3从圆孔中穿过；转子2，由钕铁硼磁铁11和圆盘12构成；圆盘12用厚4毫米的铝合金板切割成外径比定子1绕线盘9外径大5毫米的圆盘，在距圆盘12外圆5毫米的圆周线往内，切割成与钕铁硼磁铁11长、宽相等的矩形孔，把钕铁硼磁铁11的N S两个面交叉放置在矩形孔内；圆盘12的中心切割一个直径和传动 轴3直径同等的圆孔，在圆孔上切割两个位置相对而向内凸起，宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴3上切割两条位置相对，宽4毫米、深3毫米的键槽；用圆盘12上的键和传动轴3上的键槽，把圆盘12和传动轴3相连接，再用4毫米宽，3毫米厚的铝合金方形条填入定子1绕线盘9与圆盘12两个键之间的键槽，让定子和转子上的键，在键槽内固定起来，不能移动；为避免转子2旋转产生离心力使钕铁硼磁铁11移位，用0.5毫米厚的铁板，在与钕铁硼磁铁11N S两个面相对应位置，切割成比钕铁硼磁铁11长宽，小4毫米开口的两个铁圆盘，铁圆盘开口两端留有10毫米圆环，在最外圆环上钻有4个5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过圆盘12，把钕铁硼磁铁11平整固定在铁圆盘12上；定子1绕线槽9长度与转子1钕铁硼磁铁11长度相等，每个定子1上的绕线槽可以排列成同等长度的圆形多行；每个转子2上的钕铁硼磁铁11排列位置，应当与定子1绕线槽位置相对应，钕铁硼磁铁11数量不需要与绕线槽数量同等；为充分发挥钕铁硼磁铁11的磁力功效，转子2圆盘12应当安装在两个定子1绕线盘9之间；转子轴承三角支撑架5，用厚3毫米、宽20毫米的扁铁制作成，横向支撑中部弯曲成与轴承4外径大小一样的半圆，总长等于外壳6内径，另用一根扁铁，弯曲成轴承4外径大小的半圆弧，两端与半圆弧成直角延伸20毫米，在延伸部分钻有直径5毫米的圆孔，用螺丝钉与横向支撑，把轴承4牢固夹在其中；在横向支撑的半圆外侧中部焊接一根往下到外壳6的支撑，形成转子轴承三角支撑架5，然后把两个转子轴承三角支撑架分别焊接在无铁永磁生电机外壳6内的两端。

无铁永磁生电机的有益效果在于：1、可以代替水力发电，煤、气、油发电机发电，核能发电、风能发电、太阳能发电；代替汽车发动机驱动汽车行使，成为不需要充电站而行使里程不受限制的纯电动车；2、无铁永磁生电机不受任何条件限制，凡在有用电需求的地方都能使用产生电，满足用电需求；3、不需要修建盘大的变电站和输电网络，大量节约输变电设施及维护的资金；4、无铁永磁生电机结构简单，造价低，集体单位、个人都能购买使用；5、无铁永磁生电机代替煤、油发电，代替汽车的燃油发动机，能彻底避免煤、油燃料燃烧中排放废气对环境的污染；6、用无铁永磁生电机生电是解决能源危机的重要手段，它比现在所有发电途径都节省资金；用无铁永磁生电机产生的电，供给汽车、火车电动机旋转运行，代替燃油发动机，缓解了油气供应的紧张状况，可以避免全球为争夺石油、天然气、煤炭资源的国际争端和战争。

(四)附图说明

图1是无铁永磁生电机运转生电示意图；

图2是无铁永磁生电机定子和转子轴承支撑架示意图；

图3是无铁永磁生电机转子圆环盘示意图

图4是无铁永磁生电机钕铁硼磁铁形状示意图

图5是无铁永磁生电机定子和转子第一种组合方式及剖视示意图；

图6是无铁永磁生电机定子和转子第二种组合方式及剖视示意图；

图7是无铁永磁生电机定子和转子第三种组合方式示意图；

图8是无铁永磁生电机定子和转子第三种组合方式定子圆盘平面示意图；

图9是无铁永磁生电机定子和转子第三种组合方式转子圆盘平面示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明无铁永磁生电机作进一步说明

在图1中，无铁永磁生电机用锂离子或者超级电容电池14，供电给功率为800-1000瓦、转速每分钟3000转以上的有刷无铁永磁直流电动机16启动旋转；当三联电源开关15的按钮按向左边时，锂离子或者超级电容电池14供电给有刷无铁永磁直流电动机16启动旋转，通过传动轴3带动大功率三相交流无铁永磁生电机17的转子2和小功率三相交流无铁永磁生电机18的转子2旋转，两个三相交流无铁永磁生电机转子2的旋转，定子1绕线盘9内的线圈切割转子2上钕铁硼磁铁11的磁力线，在大功率三相交流无铁永磁生电机17和小功率三相交流无铁永磁生电机18的定子1绕线盘9的线圈内就产生达到设计要求的电压、电流。此时，把三联电源开关15按钮快速按向右，用小功率三相交流无铁永磁生电机18定子1绕线盘9线圈中产生的三相交流电，供给小型(500-1000瓦)三相交流电动机19旋转，继续带动大功率三相交流无铁永磁生电机17和有刷无铁永磁电动机16的转子2高速旋转，在大功率三相交流无铁永磁生电机定子1绕线盘9的线圈内就连续不断地产生三相交流电供给用户使用；在有刷无铁永磁直流电动机16的定子1的线圈内产生单相交流电，通过电刷或者整流器把交流电整流成直流电，给锂离子或者超级电容电池15充电。

图2所示无铁永磁生电机定子和转子轴承支撑架5，用厚4毫米的铝合金板切割成宽20毫米，长与无铁永磁生电机外壳6内径同等，两端弯曲成直角，另一直角边长10毫米，中心钻有一个5毫米的圆孔，用螺丝钉与无铁永磁生电机外壳相连接；在定子和转子轴承支撑架5中部，切割有一个与轴承套外径大小相等的圆孔，把轴承及轴承套4安装在圆孔内。轴承套用厚1毫米、宽20毫米的扁铁弯曲成与轴承外径大小相等的铁圆圈，再用厚1毫米的铁板，切割成内径比传动轴3直径大4毫米，外径比轴承套4外径大20毫米的圆环盘，把圆环盘垂直焊接在铁圆圈的一个端口上，在圆环盘上切割有两个直径5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过定子和转子轴承支撑架5，把轴承及轴承套4固定安装在定子和转子轴承支撑架5上；在定子和转子轴承支撑架5中部圆孔的两边，钻有与定子2绕线盘9数量相等，直径5毫米用于安装定子1绕线盘9的的圆孔，用螺丝钉穿过圆孔，把定子1绕线盘9安装在定子和转子轴承支撑架5上。

图3所示无铁永磁生电机转子2，用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料板激光切割成大小与定子1相距1毫米的圆环盘12，在圆环盘12上切割有与钕铁硼磁铁11宽、高相等的矩形孔，把钕铁硼磁铁11两个端头放入圆环盘12的矩形孔内，钕铁硼磁铁11的个数应当是偶数。

图4所示无铁永磁生电机钕铁硼磁铁11，形状为宽20毫米、高15毫米(或者按用电需求设计确定)的矩形长方体，长度按设计确定。由于钕铁硼磁铁具有硬、脆、易碎，易氧化腐蚀的特性，适宜采用粘结法制造。其方法有：1、用0.3毫米厚的镀锌铁板焊接成宽20毫米、高15毫米的矩形方管桶，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉料注入满矩形方管桶内，经过冲压、震动密实后，用0.3毫米厚的镀锌铁板，焊接封好方管桶口，再用环氧树脂密封好所有焊缝，不让空气与钕铁硼磁铁11接触，以避免钕铁硼磁铁11氧化腐蚀和破碎。然后，把钕铁硼磁铁11坯料放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电充磁成强力永磁铁；2、用木板制作成钕铁硼磁铁11的膜盒，在膜盒内侧均匀涂上2毫米厚的石蜡，在膜盒的长方向中心放置一根穿过膜盒两端10毫米、边长4毫米的四边形钢筋，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉料倒入模盒内，经过震动密实、凉干、镀锌处理后，把钕铁硼磁铁11坯料放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电充磁，把钕铁硼磁铁11坯料充磁成高强磁力永磁铁；钕铁硼磁铁11的磁力大小与钕铁硼材质好坏和长宽高有关。

图5所示无铁永磁生电机定子和转子第一种组合方式的无铁永磁生电机形状和传统的发动机相似，其定子1和转子2的形状为圆环形。整个无铁永磁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承及轴承套4、定子和转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成。定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成。转子2由钕铁硼磁铁11、安装钕铁硼磁铁11的圆环盘12、连接圆环盘12和传动轴3的圆盘13构成。无铁永磁生电机的定子1绕线盘9，用铝合金或者轻质高强度塑料铸(注)造成，绕线槽数量是3的整倍数；漆包线10直径、绕线匝数按用电需求设计确定。每个定子1绕线盘9的两端钻有两个直径5毫米的圆孔，圆孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子1绕线盘9固定安装在定子和转子轴承支撑架5上。转子2用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料激光切割成圆环盘12，在圆环盘12上，切割有与钕铁硼磁铁11宽、高大小一样的矩形孔，把钕铁硼磁铁11N S两个面交叉放置在圆环盘12的矩形孔内。圆盘13，用厚4毫米铝合金或者轻质高强度塑料板切割成外径与最大直径的圆环盘12同等，中心切割成与传动轴3直径同等的圆孔，圆孔上切割两个位置相对，宽4毫米、进深3毫米，向内凸起的键，在传动轴3两端，切割有两个位置相对，宽4毫米、深3毫米的键槽，用圆盘13上的键，和传动轴3上的键槽，把圆盘13与传动轴3牢固连接在一起。每个圆环盘12用4个螺丝钉和圆盘13连接在一起，通过圆盘13把转子2的圆环盘12与传动轴3相连接旋转。无铁永磁生电机的定子1和转子2组成的对数，按用电需求可以设计成很多对，用电需求大就加大定子和转子2的直径和长度，增加定子1和转子2的组合对数。为了充分利用钕铁硼磁铁11的磁力，应把转子2安装在两个定子1之间。无铁永磁生电机定子和转子的第一种组合方式，外置的第一定子1的绕线槽开口向内，对着第一转子2钕铁硼磁铁11，第二定子1和第三定子1是一个连在一起的整体，第二定子1的绕线槽开口向外，对着第一转子2的钕铁硼磁铁11，第三定子1开口向内， 对着第二转子2的钕铁硼磁铁11，第四定子1开口向外，对着第二转子2的钕铁硼磁铁11。无铁永磁生电机外壳6，用厚2毫米的铝合金板铆制成圆桶形，用螺丝钉把4个无铁永磁生电机脚架8，安装在外壳6下部的外侧，用螺丝钉把定子和转子轴承支撑架5，安装在外壳6的内侧两端。无铁永磁生电机端盖7，用厚1毫米的铝合金板冲压成有底的圆桶，内径与无铁永磁生电机的外壳外径同等，侧面钻有5毫米的3个圆孔，用螺丝钉把端盖7和外壳6连接在一起。端盖7中心开有一个比传动轴大4毫米的圆孔，让传动轴3从孔内穿过而旋转。

图6所示无铁永磁生电机定子和转子第二种组合方式无铁宜昌市电机形状为圆桶形，定子1形状为圆环形，转子2形状为圆桶形。整个无铁永磁生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承和轴承套4、定子和转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成；定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成，绕线盘9用铝合金切割或者用轻质高强度塑料3D打印制造成；定子1的绕线槽开口向外，对着转子2钕铁硼磁铁11，绕线槽宽、深按用电需求设计制作，绕线槽个数是3的整倍数；定子1两端钻有两个5毫米的圆孔，孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子1绕线盘9固定安装在定子和转子轴承支撑架5上。转子2，用1毫米厚的铁板焊接成圆桶形的铁圆圈12，直接把钕铁硼磁铁11的N S两个面交叉安放在铁圆圈12内侧，铁圆圈12，长度比钕铁硼磁铁11长40毫米，两端焊接上一个外径与铁圆圈12同等，厚1毫米、内径比铁圆圈12外径小40毫米的铁圆环；再切割两个厚4毫米，外径比铁圆环直径小20毫米的圆盘13，用螺丝钉把铁圆环和圆盘13相连接。在两个铝合金圆盘13中心，切割一个直径和传动轴3直径同等的圆孔，在圆孔上切割两个位置对称，向内凸起宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴3两端切割两个位置对称，宽4毫米、深3毫米的键槽，用圆盘13上的键和传动轴3上的键槽，把圆盘13与传动轴3牢固连接在一起。钕铁硼磁铁11内表面与定子绕线盘之间距离保持在1毫米以内，但不得有摩擦现象。

图7所示无铁永磁生电机定子和转子第三种组合方式，定子1和转子2形状为圆盘形；整个生电机由定子1、转子2、传动轴3、轴承4、转子轴承支撑架5、外壳6、端盖7、脚架8组成。定子1绕线槽长度与转子钕铁硼磁铁11长度相等，每个定子1上的绕线槽可以排列成同等长度的圆形多行；每个转子2上的钕铁硼磁铁排列位置，应当与定子1绕线槽位置相对应，转子2应当安装在两个定子1之间；钕铁硼磁铁11数量不需要与绕线槽数量同等。

图8所示无铁永磁生电机定子和转子第三种组合方式的无铁永磁生电机，形状为圆桶形，定子1和转子2的形状为圆盘形。定子1由绕线盘9、漆包线10绕制构成；定子1绕线盘9用铝合金或者用轻质高强度塑料铸(注)造成圆盘，圆盘一面或者两面铸(注)造有凸起的、并圆形排列的绕线槽，圆盘外径按用电需求设计确定。漆包线10的直径按用电需求设计确定，绕在圆盘一个平面(安装在传动轴两端的圆盘只绕一面)或者两个平面的绕线槽内，绕线槽宽、深、长按用电需求设计确定，绕线槽数量应当是3的整倍数。定子1绕线盘9中心开有一个比传动轴3大10毫米的圆孔，让传动轴3穿过圆孔旋转。在每个 定子1绕线盘9外边圆的中心轴线上向外凸起宽26毫米、高12毫米，位置对称的四方形体，在四方形体上钻有两个5毫米的圆孔，用厚4毫米的铝合金直角材料把定子1绕线盘9安装在无铁永磁生电机外壳6上。

图9所示无铁永磁生电机定子1和转子2第三种组合方式，转子由钕铁硼磁铁11、圆盘12构成。圆盘12用厚4毫米的铝合金板切割成外径比定子1绕线盘9外径大5毫米的圆盘，在距圆盘12边圆5毫米的圆周往内，切割成与钕铁硼磁铁11长、宽相等的矩形孔，把钕铁硼磁铁11的N S两个面交叉放置在矩形孔内；圆盘12的中心切割一个直径与传动轴3直径同等的的圆孔，在圆孔上切割两个位置相对，向内凸起宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴3上切割两条位置相对，宽4毫米、深3毫米的键槽，用圆盘12上的键和传动轴3上的键槽，把圆盘12和传动轴3连接在一起；为避免转子旋转产生离心力，使钕铁硼磁铁11移位，用0.5毫米厚的铁板，在与钕铁硼磁铁11N S面相对应位置，切割成比钕铁硼磁铁11长宽，短窄4毫米开口的两个圆盘，圆盘开口两端留有10毫米圆环，在圆环上钻有4个5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过铁圆盘12，把钕铁硼磁铁11平整固定在铁圆盘12上。