一种内置控制系统电动机控制方法与流程

文档序号:11111543阅读:552来源:国知局
一种内置控制系统电动机控制方法与制造工艺

本发明涉及一种电机控制装置,具体涉及一种内置控制系统电动机控制方法。



背景技术:

石油短缺和大气污染是困扰汽车产业的两大问题,世界各国都投入大量资金研发清洁能源汽车,我过电动车的研发处于示范运行和产业生产化推荐阶段。

电动机是电动车的主要部件之一,电动机的运作是将蓄电池储存的电能转化为动能驱动车辆行驶。目前,市场上出现的电动车驱动电机大致分为以下几种:交流异步电机(变频调速)、永磁同步电机、直流有刷电机、开关磁阻电机(SRD)等,这几种电机都需要控制系统才能运行,经调研,目前全部采用分体式连接的方案(如图1所示),通常为普通外置控制器(13)通过高温电缆(14)连接电机霍尔线(12)和电机相线(15),控制普通电机(11)运行。

这种分体连接的方式增加了线路损耗和系统成本,同时给安装带来了很大的不便,故障率较高。



技术实现要素:

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种内置控制系统电动机控制方法,将控制器设置在电机内部,使电机和控制装置一体化,解决了现有技术的问题。

技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种内置控制系统电动机控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

1)控制板接收上位机指令,清空缓存,进入待开启状态;

2)开启后,检测霍尔传感器信号得到电机转子位置所在区间,计算转子信号数值;得到此刻的电机实际速度;

3)实际速度经过闭环控制后,与实际电流经过限流控制,得到调制幅值;

4)实际速度通过相位调整模块计算,霍尔传感器信号经过转子区间计算出的数值通过角度细分模块计算,共同得到波形调制模块的相位;

5)波形调制模块依据调制原则,根据周期、幅值和相位,依据调制原则输出脉冲宽度调制电压,控制电机启动。

相位调制根据电机实际速度来调整。

有益效果:本发明提供的一种内置控制系统电动机控制方法,充分考虑到电动车动 力系统成本、故障率以及效率的因素,在机械结构与控制系统上进行集成涉及,相对现有的分体式电机控制装置而言,本发明提供的电动机成本降低了20%以上,大幅减低了故障率。具体来说:

1、现有的外置控制系统的电机,需要提供电缆连接,本发明一体化集成后省掉了电缆总成,不但降低了电缆总成本,同时也减少了电缆供电的损耗;

2、现有的分体式连接需要两个壳体,即电机壳体和控制器壳体,而本发明一体化集成后省掉了控制器壳体的成本;

3、节约了安装空间和安装材料,减少了线路损耗,提升了系统效率,同时结构经凑美观,简化安装工艺,并节约了人工成本。

附图说明

图1为现有技术的连接方式示意图

图2为整体电机结构分解示意图

图3为控制系统结构示意图

图4为整体电机结构示意图

图5为电动机后端盖结构示意图

图6为磁钢与传感器信号板位置示意图

图7为霍尔调整机构结构示意图

图8安装结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

一种内置控制系统电动机控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

1)控制板接收上位机指令,清空缓存,进入待开启状态;

2)开启后,检测霍尔传感器信号得到电机转子位置所在区间,计算转子信号数值;得到此刻的电机实际速度;

3)实际速度经过闭环控制后,与实际电流经过限流控制,得到调制幅值;

4)实际速度通过相位调整模块计算,霍尔传感器信号经过转子区间计算出的数值通过角度细分模块计算,共同得到波形调制模块的相位;

5)波形调制模块依据调制原则,根据周期、幅值和相位,依据调制原则输出脉冲宽度调制电压,控制电机启动。

相位调制根据电机实际速度来调整。

如图2所示,一种内置控制系统电动机控制方法,包括护罩21、外壳25、转子26、定子27以及主轴28;其特征在于,包括电机控制系统;在电机本体的结构上突破了常规电机的设计结构,由电机一侧到另一侧依次为护罩21、控制系统22、后端盖24、外壳25;外壳内包括转子26、定子27以及主轴28;最外侧为前端盖29。电机的后端盖24既是电极的组成部分,也是控制系统固定组成部分,对于电机,后端盖24与前端盖29共同用于支撑轴承28;而对于控制系统,后端盖24起到支撑和散热的作用。

如图3所示,所述电机控制系统22安装在电机后端盖24外侧;依次包括控制板31、功率驱动板33和霍尔调整机构23;功率驱动板33上设置有MOS管32。

如图5所示,所述电机后端盖24外侧包括一个凸起的环形支撑台66,所述环形支撑台66上设置有引线孔61、62、63;后端盖24边缘均匀设置有避位槽65。

如图8所示,所述控制板31为环形铝基板,控制板31靠近电机一侧安装有若干电容39;所述环形铝基板包括相线接线柱孔82、相线引出孔85和支撑柱安装孔84;所述控制板通过金属支撑柱插入支撑柱安装孔84固定,并电气性能连接;

如图4所示,电机引线41、42、43通过环形支撑台66上的引线孔61、62、63连接到所述环形铝基板上;转子包括转子压盖412,转轴两端分别有轴承410、412。

如图6和图7所示,环形支撑台66的环形内侧,包括齿轮盘105和齿轮103、传感器信号板92,感器信号板92靠近电机一侧依次安装有角度调整盘104、环形磁钢盘94,环形磁钢盘94上包括一圈环形磁钢95;传感器信号板92背离电机一侧,传感器信号板92上安装有微电机102;所述齿轮103与角度调整盘104相接触。信号板上还包括霍尔位置标示孔91以及固定螺钉106。

如图2所示,所述护罩21上设置有进气孔210,护罩21侧壁设置有出气孔212。本装置运行时,电机的绕组和半导体开关器件会产生一定的热量,转子告诉运转产生的气流通端盖的通风口,把热气流拍到控制系统护照内,又排气风扇排除,护罩的进气孔210由于负压作用,通过防水结构吧冷空气吸入电机墙体,是绕组和控制系统工作在稳定温升范围,保障了电机运行的安全。

所述环形磁钢安置在风扇环形磁钢槽内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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