用于与细长物体密封配合的密封装置的制作方法

本发明涉及一种用于与细长物体密封配合的密封装置，尤其涉及但不限于一种在用于与电缆密封配合的电缆密封套中使用的密封装置。

背景技术：

已知用于与电缆密封配合以连接电缆至一外壳的电缆密封套，其中一密封变形部分具有指状部，指状部的端部被径向向内推进使一密封件与穿过电缆密封套的电缆形成配合。然而，这种配置具有的缺点是，能与电缆实现有效密封的直径范围非常有限。

技术实现要素：

本发明的优选实施例寻求解决现有技术的上述缺点。

根据本发明的一方面，提供一种用于与细长物体密封配合的密封装置，所述密封装置包括：

数个密封元件，其中数个所述密封元件中的每一个设置用于容纳一细长物体的各自的孔，且所述密封元件适合于变形至与所述物体形成密封配合；及

至少一连接部，用于连接一对相邻实质同轴的所述密封元件，且适合于断开以使所述密封元件能够分离；

其中，至少一所述连接部适合于通过一细长物体与一对应的所述密封元件的配合而断开。

通过提供数个密封元件，其中数个所述密封元件中的每一个设置用于容纳一细长物体的各自的孔，以及至少一连接部，用于连接一对相邻实质同轴的所述密封元件且适合于断开以使所述密封元件能够分离，提供的好处在于，使直径不够大的密封元件可被移除，由此能在更宽电缆直径范围内实现有效密封。

这还提供了使一设备例如装配有所述密封装置的电缆密封套的组装更简单的好处。

所述密封装置可设置一邻近其至少一端的锥形截面的表面。

这提供的好处在于，与所述细长物体更有效密封配合。

至少一所述连接部可设置为邻近所述密封装置的一端。

这提供的好处在于，使所述密封装置更容易模具成型。

根据本发明的另一方面，提供一种用于与细长物体密封配合的设备，所述设备包括：

一如上所述的密封装置；

一第一体部，具有一第一螺纹部；

一第二体部，具有一适合于啮合所述第一螺纹部的第二螺纹部；

密封变形装置，设置于所述第一体部上且具有数个细长元件，所述细长元件具有适合于朝向一穿过所述设备的细长物体位移以使所述密封装置与所述细长物体形成密封配合的端部；及

至少一第一配合表面，设置于所述第二体部上，用于与至少一些所述细长元件配合，以引起所述细长元件的所述端部由于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹啮合而朝向所述细长物体位移。

至少一所述配合表面可包含至少一随着沿所述设备的一轴线移动减小与所述轴线的距离的部分，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹啮合可引起所述细长元件相对于所述部分的轴向移动。

所述设备可进一步包括所述第一体部上的用于抵接所述密封装置的抵接装置。

这提供的好处在于，在促进一内密封元件位移时使密封装置能够定位于正确位置。

根据本发明的又一方面，提供一种用于与细长物体密封配合的设备，所述设备包括：

一第一体部，具有一第一螺纹部；

一第二体部，具有一第二螺纹部；

密封变形装置，设置于所述第一体部上且具有数个细长元件，所述细长元件适合于配合一管状密封元件且具有适合于朝向一穿过所述设备的细长物体位移以使所述密封元件与所述细长物体形成密封配合的端部；

至少一第一配合表面，设置于所述第二体部上，用于与至少一些所述细长元件配合，以引起所述细长元件的所述端部由于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹啮合而朝向所述细长物体位移；及

至少一可移除的插入物，具有一第二配合表面，用于与至少一些所述细长元件配合，以引起所述细长元件的所述端部由于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹啮合而朝向所述细长物体位移，其中，所述插入物适合于配合所述第二体部，从而所述第二配合表面从所述第一配合表面延伸。

通过提供至少一可移除的插入物，具有一第二配合表面，用于与至少一些所述细长元件配合，以引起所述细长元件的所述端部由于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹啮合而朝向所述细长物体位移，其中，所述插入物适合于配合所述第二体部，从而所述第二配合表面从所述第一配合表面延伸，提供的好处在于，能用更少的部件在更宽的电缆直径范围内实现有效的密封。

所述设备可进一步包括一管状密封元件，适合于变形至与所述细长物体形成密封配合。

所述密封元件可为一如上所述的密封装置。

至少一所述配合表面可包含一倾斜表面，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹啮合可引起所述细长元件相对于所述倾斜表面的轴向移动。

所述设备可进一步包括所述第一体部上的用于抵接所述密封装置的抵接装置。

附图说明

接下来将参考附图仅通过举例但并不具有任何限制意义地对本发明的优选实施例进行描述，其中：

图1为本发明第一实施例的电缆密封套的爆炸前透视图；

图2为图1的电缆密封套的爆炸后透视图；

图3为对应图1的部分切割视图；

图4为图1至图3的电缆密封套的密封装置的后透视图；

图5为图4的密封装置的后视图；

图6为图4的密封装置的侧面剖视图；

图7为图4的密封装置的爆炸透视图；

图8为组装的图1的电缆密封套在容纳电缆之前的侧面剖视图；

图9为对应图8其密封装置与小直径的电缆处于密封配合的侧面剖视图；

图10为图1的电缆密封套处于插入大直径的电缆之前组装状态的侧面剖视图；

图11为对应图10在电缆插入及密封装置的小密封元件位移后的侧面剖视图；

图12为对应图9密封元件与电缆处于密封配合的侧面剖视图；

图13为本发明第二实施例的电缆密封套对应图1的爆炸前透视图；

图14为图13的电缆密封套对应图2的爆炸后透视图；

图15为图13和图14的电缆密封套的可移除的插入物的前透视图；

图16为图15的插入物的侧面剖视图；

图17为图15的插入物的后透视图；

图18为图13组装的电缆密封套在容纳电缆之前对应图8的侧面剖视图；

图19为对应图9其密封装置与小直径的电缆处于密封配合的侧面剖视图。

具体实施方式

参见图1至图3，用于容纳一电缆4(图8至图12)以及安装电缆4至一外壳(未图示)的电缆密封套2具有一第一体部6，第一体部6具有第一螺纹部8，用于啮合设置于第二体部12上的第二螺纹部10。第三螺纹部14设置于第一体部6上用于安装电缆密封套2至外壳上的一螺纹部分(未图示)。呈数个由塑料材料制成的可变形细长元件16形式的密封变形装置从第一体部6的一端延伸并且设置为包围一密封装置18以及配合一呈设置于第二体部12上的倾斜表面20形式的第一配合表面，从而细长元件16沿倾斜配合表面20的轴向移动使细长元件16的端部22朝向穿过电缆密封套2的电缆4弯曲，以推动密封装置18至与电缆4形成密封配合。

密封装置18的详细表示参见图4至图7，其具有一对由呈易断连接片28形式的连接部连接的大体上同轴设置的弹性材料的管状密封元件24和26，易断连接片28可以断开以使密封元件24和26能够分离。密封元件24和26具有各自的截头圆锥表面30和32，截头圆锥表面30和32具有大体上相同的倾斜角度以及用于容纳电缆4的圆柱孔34和36。本领域技术人员可以理解表面30和32可以为除截头圆锥外，例如圆柱体形或长方体形。

用于对小直径的电缆4密封的电缆密封套2的操作参考图8和图9。密封装置18首先定位于第一体部6中，从而密封装置的第一端抵接第一体部6中的一抵接表面38并且被细长元件16包围。然后第二体部12通过第一螺纹部8和第二螺纹部10的配合安装至第一体部6。此时密封装置18仍处于其未压紧状态，由于电缆4的外径小于内密封元件26的内径，电缆4被插入电缆密封套2的孔40内，并且穿过内密封元件26的孔36。第二体部12然后相对于第一体部6旋转，结果是，细长元件16的端部22配合第二体部12内部的倾斜表面20，以及第二体部12相对于第一体部6轴向移动。这引起细长元件16的端部22被朝向电缆4径向向内推动，结果是，密封装置18变形并与电缆4的外表面形成密封配合，如图9所示。当密封装置18被压缩到必要程度，细长元件16的端部22配合第二体部12内表面上的槽21(图3)。槽21具有不对称形状，从而将第二体部12紧固在第一体部6上时槽21的阻力小于松动时的阻力。这有助于防止第一体部在第二体部12上由于，例如，振动造成的松动。

图10至图12所示为电缆密封套2对更大直径的电缆4密封的操作。电缆4首先插入电缆密封套2的孔40内，并且，由于电缆4的外径大于内密封元件26的内径，抵接内密封元件26的一端面42，如图10所示。现在参见图11，随着电缆4被进一步推动进入电缆密封套2的孔40内，电缆4施加在内密封元件26的端面42上的力引起连接片28断开，结果是，内密封元件26被电缆4沿着电缆密封套2的孔40推动，并且被推进外壳内并被去掉。

第二体部12然后相对于第一体部6旋转，结果是，细长元件16的端部22被朝向电缆4推动。这引起外密封元件24变形并与电缆4的外表面形成密封配合，如图12所示。

图13和图14示出本发明第二实施例的电缆密封套2，其具有与图1至图3实施例相同的第一体部6、第二体部12以及密封装置18。电缆密封套2具有一可移除的插入物44，插入物44具有一用于对第二体部12的法兰48(图18)定位的抵接部46(图15)以及一呈倾斜表面50(图17)形式的第二配合表面，从而当插入物44定位于第二体部12内时，倾斜表面50形成倾斜表面20的延伸。这提供了对细长元件16的端部22的额外支持，如图19所示。

本领域技术人员应当理解上述实施例仅通过举例描述但并不具有任何限制意义，在不偏离权利要求所定义的本发明的范围内，可以有多种改变和变型。