一种气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体的制作方法

文档序号:11137386阅读:557来源:国知局
一种气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体的制造方法与工艺

本发明涉及气体绝缘金属封闭开关设备,尤其涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体。



背景技术:

在高压输变电系统中,变电站气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备已经被广泛采用,拐弯母线作为GIS设备中常用的功能元件,主要起分支母线、连接过渡作用。现有的252KV—GIS分支母线空气套管出线经常有30°、45°、60°及90°等不同的设计要求,需要各种角度的过渡拐弯导体,各个电站出线套管设计不一样,户内和户外的电站要求也不一样,导致拐弯导体种类繁多,不利于批量生产制造,增加了制造成本。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、出线角度可调、可降低制造成本的气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体,包括壳体以及位于壳体内的进线导体和出线导体组件,所述进线导体与出线导体组件连接,所述出线导体组件包括基准导体、定位轴、用于调节出线角度的活动导体以及用于定位活动导体和基准导体相对位置的限位组件,所述活动导体上设有出线接头,所述定位轴与所述基准导体固定连接,所述活动导体套设于所述定位轴上。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述限位组件包括弹性限位销以及至少两个与弹性限位销配合的限位孔,各所述限位孔沿所述定位轴的周向布置,所述弹性限位销和限位孔分设于所述基准导体和活动导体上。

所述基准导体和所述活动导体均为半球形,所述基准导体的平面和活动导体的平面相对布置,所述定位轴位于所述基准导体的平面中心处且与基准导体的平面垂直。

所述定位轴为圆柱头螺钉,所述基准导体上开设有螺纹孔,所述活动导体上开设有沉孔,所述圆柱头螺钉穿设于所述沉孔中并通过所述螺纹孔与基准导体固定连接。

所述基准导体的平面和活动导体平面均设有凸部,所述基准导体的平面与凸部之间均设有过渡圆角,所述活动导体的平面与球面之间以及活动导体的平面与凸部之间均设有过渡圆角。

所述壳体为球形,所述壳体、所述基准导体和所述活动导体的球心重合。

所述壳体上固设有进线连接法兰和出线连接法兰,所述进线连接法兰内装设有盆式绝缘子,所述进线导体定位于所述盆式绝缘子中。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明公开的气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体,出线导体组件包含基准导体和活动导体,出线接头设于活动导体上,活动导体套设于定位轴上,使得出线接头可随活动导体绕定位轴旋转,并通过限位组件定位,结构简单,由一副模具制造出来的出线导体组件可组合得到不同出线角度的拐弯导体,大大降低了企业的制造成本、模具开发成本,尤其适合大批量生产。

进一步地,基准导体和活动导体均采用半球形,并将定位轴设置于半球形导体的平面中心位置,有利于出线角度的调整,且保证了电场的均与分布,绝缘和导电性能俱佳。

附图说明

图1是本发明气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本发明中的出线导体组件的放大图。

图中各标号表示:1、壳体;11、进线连接法兰;12、出线连接法兰;2、进线导体;3、出线导体组件;31、基准导体;311、螺纹孔;32、定位轴;33、限位组件;331、弹性限位销;332、限位孔;34、活动导体;341、出线接头;342、沉孔;4、凸部;5、过渡圆角;6、盆式绝缘子。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1至图3所示,本实施例的气体绝缘金属封闭开关设备的拐弯导体,包括壳体1以及位于壳体1内的进线导体2和出线导体组件3,进线导体2与出线导体组件3连接,出线导体组件3包括基准导体31、定位轴32、用于调节出线角度的活动导体34以及用于定位活动导体34和基准导体31相对位置的限位组件33,活动导体34上设有出线接头341,定位轴32与基准导体31固定连接,活动导体34套设于定位轴32上,使得出线接头341可随活动导体34绕定位轴32旋转,并通过限位组件33定位,结构简单,由一副模具制造出来的出线导体组件3可组合得到不同出线角度的拐弯导体,大大降低了企业的制造成本、模具开发成本,尤其适合大批量生产。

限位组件33包括弹性限位销331以及至少两个与弹性限位销331配合的限位孔332,各限位孔332沿定位轴32的周向布置,弹性限位销331和限位孔332分设于基准导体31和活动导体34上,弹性限位销331定位至不同的限位孔332中,即可得到不同出线角度的拐弯导体,结构简单,调节方便。本实施例中,限位孔332的数量为4个,对应的出线角度分别为常用的β1=30、β2=45、β3=60,在其他实施例中,还可设置更多的限位孔332以满足设计需求。

本实施例中,基准导体31和活动导体34均为半球形,基准导体31的平面和活动导体34的平面相对布置,定位轴32位于基准导体31的平面中心处且与基准导体31的平面垂直,出线导体组件3出线角度的调整非常方便,且电场分布均匀,绝缘和导电性能俱佳。

本实施例中,定位轴32为圆柱头螺钉,基准导体31上开设有螺纹孔311,活动导体34上开设有沉孔342,圆柱头螺钉穿设于沉孔342中并通过螺纹孔311与基准导体31固定连接,出线导体组件3结构简单、可靠,加制造方便,也便于拆装。

本实施例中,基准导体31的平面和活动导体34平面均设有凸部4,基准导体31的平面与凸部4之间设有过渡圆角5,活动导体34的平面与球面之间以及活动导体34的平面与凸部4之间均设有过渡圆角5,有利于保证电场分布均匀。

本实施例中,壳体1为球形,壳体1、基准导体31和活动导体34的球心重合,有利于保持出线导体组件3与壳体1之间合理的带电净距离,有利于保证电场分布均匀。

本实施例中,壳体1上固设有进线连接法兰11和出线连接法兰12,进线连接法兰11内装设有盆式绝缘子6,进线导体2定位于盆式绝缘子6中。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

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