一种清洗机用减速电机的制作方法

本发明涉及电机，尤其涉及清洗机用减速电机。

背景技术：

市场上游泳池清洗机用减速电机不仅体积较大，而且承载能力小。另外，减速电机与清洗机箱体连接，两者之间不容易定位，影响了装配效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种清洗机用减速电机，减小体积，提高承载力，同时方便减速电机与清洗机箱体之间的连接。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种清洗机用减速电机，包括电机本体及设于电机本体前侧且沿电机轴向顺次设置的连接盖、行星齿轮减速组件、轴承盖、前盖板及从轴承盖内孔和前盖板内孔穿出的输出轴，所述轴承盖内孔中设有与输出轴配合的轴承，所述前盖板内孔中设有与输出轴配合的密封结构，所述行星齿轮减速组件包括内齿圈及设于内齿圈中的第一行星齿轮组、第二行星齿轮组，电机轴的输出端伸入内齿圈中心并安装有小齿轮，所述小齿轮与第一行星齿轮组的行星齿轮啮合，所述电机轴与输出轴同心设置，所述输出轴的输入端设有搓丝头，所述搓丝头与第二行星齿轮组的行星齿轮配合，所述前盖板与清洗机箱体对接，所述清洗机箱体设有定位孔，所述前盖板的前端中心设有向前凸出且呈圆柱形的快速定位凸台，所述快速定位凸台插入定位孔中且设有与定位孔内螺纹配合的外螺纹。

优选的，所述输出轴密封结构为前盖板内孔中环绕输出轴设置的油封。

优选的，所述油封设有向输出轴凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位设有不锈钢弹簧丝。

优选的，所述前盖板内孔在油封前侧设有与输出轴配合的含油轴承或者塑料轴承。

优选的，所述输出轴的前端周壁沿周向设有两个相互平行的平面且前端中心设有轴向螺纹孔。

优选的，所述前盖板的前端面环绕快速定位凸台设有用于安装密封圈的环向凹槽。

优选的，所述前盖板的外周壁上设有两个相互平行的定位平面。

优选的，所述前盖板内孔的后端设有对轴承进行定位的定位止口。

优选的，所述前盖板环绕快速定位凸台均布有若干个供第一螺钉穿过的台阶安装孔，第一螺钉从台阶安装孔穿出后依次将轴承盖、内齿圈、连接盖串接固定为一体。

本发明采用的技术方案，采用行星齿轮减速组件减速并提高承载力，而且，电机轴与输出轴同心设置，因此结构紧凑。另外，前盖板设有快速定位凸台与定位孔配合，同时前盖板的外周壁上设有两个相互平行的定位平面与清洗机箱体上对应的定位斜面实现快速定位，因此极大方便了减速电机与清洗机箱体之间的连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为输出轴的端面结构示意图；

图3为前盖板的端面结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种清洗机用减速电机，包括电机本体10及设于电机本体前侧且沿电机轴向顺次设置的连接盖11、行星齿轮减速组件12、轴承盖13、前盖板14及从轴承盖内孔和前盖板内孔穿出的输出轴15，所述轴承盖内孔中设有与输出轴15配合的轴承131，前盖板内孔中设有与输出轴15配合的密封结构。

其中，所述行星齿轮减速组件12包括内齿圈120及设于内齿圈中的第一行星齿轮组121、第二行星齿轮组122，电机轴的输出端101伸入内齿圈中心并安装有小齿轮103，所述小齿轮103与第一行星齿轮组的行星齿轮啮合，所述输出轴的输入端设有搓丝头151且与第二行星齿轮组的行星齿轮过盈配合。第一行星齿轮组121和第二行星齿轮组122之间设有共用的行星架123，第一行星齿轮组121和第二行星齿轮组122的行星齿轮通过销轴安装在行星架上，以实现结构的紧凑和成本的降低。轴承131设有两个且并排设置，均采用滚动轴承，以提高输出轴旋转稳定性和寿命。另外，输出轴的输入端通过搓丝头与行星齿轮过盈配合，可以降低生产成本。所述电机轴与输出轴同心设置，以使减速电机结构更为紧凑。

所述输出轴密封结构为前盖板内孔中环绕输出轴设置的油封16。所述油封16设有向输出轴凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位设有不锈钢弹簧丝17。通过油封进行密封，不锈钢弹簧丝可以提高密封效果。进一步的，所述前盖板内孔在油封前侧设有与输出轴配合的含油轴承或者塑料轴承18。含油轴承或者塑料轴承18起到支撑作用，在输出轴负载工作时，减小径向偏摆幅度，避免油封失效。

如图2所示，所述输出轴的前端周壁沿周向设有两个相互平行的平面152且前端中心设有轴向螺纹孔151，以便于其与清洗机上的联接件进行配合。

其中，如图4所示，所述前盖板环绕快速定位凸台均布有若干个(本实施例采用4个)供第一螺钉穿过的台阶安装孔143，第一螺钉从台阶安装孔穿出后依次将轴承盖、内齿圈、连接盖串接固定为一体。连接盖11上设有螺纹孔，4个第一螺钉从前盖板穿出后依次穿过轴承盖、内齿圈，然后螺纹旋合在连接盖的螺纹孔内将前盖板、轴承盖、内齿圈、连接盖固定在一起。此外，电机本体前端面也设有螺纹孔以及与连接盖内孔配合的定位凸缘102，2个第二螺钉穿过连接盖11从而将连接盖固定在电机本体上。

如图3和图4所示，所述前盖板的前端中心设有向前凸出且呈圆柱形的快速定位凸台141，所述前盖板与清洗机箱体对接，所述清洗机箱体设有定位孔，所述快速定位凸台插入定位孔中且设有与定位孔内螺纹配合的外螺纹。所述前盖板的前端面环绕快速定位凸台141设有用于安装密封圈的环向凹槽142以实现与清洗机箱体间的密封。所述前盖板的外周壁上设有两个相互平行的定位平面140与前盖板上对应的定位斜面实现快速定位安装。所述前盖板内孔的后端设有对轴承进行定位的定位止口144，用于与轴承盖之间的快速定位安装。