一种全封闭永磁电机通风冷却结构的制作方法

文档序号:11958369阅读:413来源:国知局

本发明涉及永磁电机冷却结构,具体是一种全封闭永磁电机通风冷却结构。



背景技术:

目前,永磁电机已成为新型高效节能电机的一个重要发展方向。然而实践表明,现有永磁电机由于其冷却结构所限,存在如下问题:现有永磁电机冷却结构主要采用自带风扇冷却方式(转轴带动风扇将冷却风通过风罩孔吹向机座外表面的散热筋,然后通过散热筋将永磁电机产生的热量带走),此种冷却方式无法将永磁电机内部产生的热量充分带走,由此导致永磁电机冷却性能差、适用范围有限。基于此,有必要发明一种全新的永磁电机冷却结构,以解决现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题。



技术实现要素:

本发明为了解决现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题,提供了一种全封闭永磁电机通风冷却结构。

本发明是采用如下技术方案实现的:

一种全封闭永磁电机通风冷却结构,包括机座、前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、定子结构、转子结构;所述定子结构包括定子铁心、定子绕组;定子绕组绕制于定子铁心上;所述转子结构包括转轴、转子铁心;转子铁心固定装配于转轴的外侧面中部;

机座的端面贯通开设有轴向通风孔;机座的前端面外圈与前端盖密封固定;机座的后端面与后端盖密封固定;

前端盖的端面贯通开设有轴向主进风孔;转轴的外侧面前部固定装配有主风扇;主风扇的前端面外圈与前端盖之间设有迷宫密封;主风扇与前端盖之间留有主通风间隙,且主通风间隙分别与轴向通风孔和轴向主进风孔连通;

后端盖的端面贯通开设有轴向主出风孔、轴向辅助进风孔、轴向辅助出风孔;轴向主出风孔与轴向通风孔连通;轴向辅助进风孔位于轴向主出风孔的内侧;轴向辅助出风孔位于轴向主出风孔和轴向辅助进风孔之间;后端盖的前端面设有环形凸台,且环形凸台位于轴向主出风孔和轴向辅助出风孔之间;转轴的外侧面后部固定装配有辅助风扇;辅助风扇的后端面外圈与环形凸台的前端面内圈之间设有迷宫密封;辅助风扇与后端盖之间留有辅助通风间隙,且辅助通风间隙分别与轴向辅助进风孔和轴向辅助出风孔连通;

轴向主进风孔、主通风间隙、轴向通风孔、轴向主出风孔共同构成主冷却风路结构;轴向辅助进风孔、辅助通风间隙、轴向辅助出风孔共同构成辅助冷却风路结构。

工作时,转轴带动主风扇和辅助风扇进行同步旋转。具体工作过程如下:一、在主风扇的旋转作用下,冷却风被吸入轴向主进风孔,并依次流经主通风间隙、轴向通风孔,然后经轴向主出风孔排出。在流经主通风间隙、轴向通风孔的过程中,冷却风与前轴承、定子铁心、定子绕组进行热交换,由此将前轴承、定子铁心、定子绕组产生的热量带走,从而实现对前轴承、定子铁心、定子绕组的循环冷却。二、在辅助风扇的旋转作用下,冷却风被吸入轴向辅助进风孔,并流经辅助通风间隙,然后经轴向辅助出风孔排出。在流经辅助通风间隙的过程中,冷却风与后轴承进行热交换,由此将后轴承产生的热量带走,从而实现对后轴承的循环冷却。基于上述过程,与现有永磁电机冷却结构相比,本发明所述的一种全封闭永磁电机通风冷却结构通过采用全新结构,具备了如下优点:本发明一方面采用主冷却风路结构实现了对前轴承、定子铁心、定子绕组的循环冷却,另一方面采用辅助冷却风路结构实现了对后轴承的循环冷却,由此实现了将永磁电机内部产生的热量充分带走,从而使得永磁电机冷却性能更好、适用范围更广。

本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题,适用于永磁电机。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1-机座,2-前端盖,3-后端盖,4-前轴承,5-后轴承,6-定子铁心,7-定子绕组,8-转轴,9-转子铁心,10-轴向通风孔,12-轴向主进风孔,13-主风扇,14-主通风间隙,15-轴向主出风孔,16-轴向辅助进风孔,17-轴向辅助出风孔,18-环形凸台,19-辅助风扇,20-辅助通风间隙。

具体实施方式

一种全封闭永磁电机通风冷却结构,包括机座1、前端盖2、后端盖3、前轴承4、后轴承5、定子结构、转子结构;所述定子结构包括定子铁心6、定子绕组7;定子绕组7绕制于定子铁心6上;所述转子结构包括转轴8、转子铁心9;转子铁心9固定装配于转轴8的外侧面中部;

机座1的端面贯通开设有轴向通风孔10;机座1的前端面外圈与前端盖2密封固定;机座1的后端面与后端盖3密封固定;

前端盖2的端面贯通开设有轴向主进风孔12;转轴8的外侧面前部固定装配有主风扇13;主风扇13的前端面外圈与前端盖2之间设有迷宫密封;主风扇13与前端盖2之间留有主通风间隙14,且主通风间隙14分别与轴向通风孔10和轴向主进风孔12连通;

后端盖3的端面贯通开设有轴向主出风孔15、轴向辅助进风孔16、轴向辅助出风孔17;轴向主出风孔15与轴向通风孔10连通;轴向辅助进风孔16位于轴向主出风孔15的内侧;轴向辅助出风孔17位于轴向主出风孔15和轴向辅助进风孔16之间;后端盖3的前端面设有环形凸台18,且环形凸台18位于轴向主出风孔15和轴向辅助出风孔17之间;转轴8的外侧面后部固定装配有辅助风扇19;辅助风扇19的后端面外圈与环形凸台18的前端面内圈之间设有迷宫密封;辅助风扇19与后端盖3之间留有辅助通风间隙20,且辅助通风间隙20分别与轴向辅助进风孔16和轴向辅助出风孔17连通;

轴向主进风孔12、主通风间隙14、轴向通风孔10、轴向主出风孔15共同构成主冷却风路结构;轴向辅助进风孔16、辅助通风间隙20、轴向辅助出风孔17共同构成辅助冷却风路结构。

具体实施时,所述轴向通风孔10的数目为若干个,且各个轴向通风孔10沿周向等距排列;所述轴向主进风孔12的数目为若干个,且各个轴向主进风孔12沿周向等距排列;所述轴向主出风孔15的数目与轴向通风孔10的数目一致,且各个轴向主出风孔15与各个轴向通风孔10一一对应连通;所述轴向辅助进风孔16的数目为若干个,且各个轴向辅助进风孔16沿周向等距排列;所述轴向辅助出风孔17的数目为若干个,且各个轴向辅助出风孔17沿周向等距排列。

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