一种线缆布线用辅助装置的制作方法

本发明涉及低压电力设备安装技术领域，特别是涉及一种线缆布线用辅助装置。

背景技术：

现有低配室内的配电柜、室内和室外电源箱以及操作箱等电力辅助设，元器件复杂繁多，配线紧密，在线缆与元器件相连接时，需要对线缆进行布线。

目前，线缆布线方式一般为两种，一种为将螺旋保护管(或线缆保护套)套设于线缆的外表面，另一种为利用绑扎带对线缆进行捆绑。如此利用螺旋保护套管或绑扎带可以对线缆起到保护作用，同时，可以提高线缆的整齐度。

工作人员在利用螺旋保护管对线缆进行包裹过程中，需要一圈一圈地进行缠绕，费时费力。利用绑扎带对线缆进行绑扎时，需要每间隔一端距离将绑扎带与线缆绑扎在一起，耗时长。

但是，在对线缆或部分线缆进行更换时，必须对螺旋保护管或绑扎带进行破坏性拆除，造成大量的资源浪费，同时还浪费了大量的人力；待更换完毕后，还需要重新缠绕螺旋保护管或重新利用绑扎带进行绑扎，耗时耗力。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的是提供一种线缆布线用辅助装置，可以便于对线缆进行保护，提高工作效率，降低成本。

本申请提供了一种线缆布线用辅助装置，包括：具有通槽的主体部，所述通槽沿着所述主体部的长度延伸方向设置，所述通槽具有开口和容纳腔，所述开口的延伸方向与所述通槽的延伸方向相一致，线缆穿过所述开口卡置于所述容纳腔内。

优选地，还包括基座，所述主体部与所述基座相连接。

优选地，所述基座为至少两个，所述基座沿着所述主体部的长度方向均匀分布。

优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述基座相连接，所述支撑杆的另一端与所述主体部相连接。

优选地，所述容纳腔为圆柱形容纳腔，所述圆柱形容纳腔的腔壁与线缆的表面相贴合。

优选地，所述通槽包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部之间的间隙形成所述开口，所述第一端部和所述第二端部均为弹性端部。

优选地，所述第一端部和所述第二端部均设置有翻边，所述第一端部所设置的翻边和所述第一端部所设置的翻边均朝向背离对方的方向弯折。

优选地，所述主体部为绝缘主体部，所述基座为绝缘基座，所述支撑杆均为绝缘支撑杆。

本申请所提供的一种线缆布线用辅助装置，包括：具有通槽的主体部，所述通槽沿着所述主体部的长度延伸方向设置，所述通槽具有开口和容纳腔，所述开口的延伸方向与所述通槽的延伸方向相一致，线缆穿过所述开口卡置于所述容纳腔内。

与现有技术相比，在布线过程中，通过利用辅助工具，线缆能够经由通槽的开口卡置于容纳腔内，实现对线缆进行固定和保护的作用，同时还可以提高线缆的整齐度，避免由于螺旋保护管和绑扎带反复缠绕而导致耗时耗力，可以提高工作效率。当需要对线缆进行更换时，只需将线缆经由开口从通槽所形成的容纳腔中取出即可，不需要破坏主体部即可实现对线缆进行更换，可以重复使用辅助装置，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的具体实施方式中一种线缆布线用辅助装置的结构示意图；

图2为本申请所提供的具体实施方式中另一种线缆布线用辅助装置的结构示意图；

图3为图2所示线缆布线用辅助装置的横截面放大后的示意图。

其中，图1至图3中：

主体部1、通槽2、第一端部2a、第二端部2b、基座3、支撑杆4。

具体实施方式

本发明公开了一种线缆布线用辅助装置，可以便于对线缆进行保护，提高工作效率，降低成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3，图1为本申请所提供的具体实施方式中一种线缆布线用辅助装置的结构示意图；图2为本申请所提供的具体实施方式中另一种线缆布线用辅助装置的结构示意图；图3为图2所示线缆布线用辅助装置的横截面放大后的示意图。

在本具体实施方式中，一种线缆布线用辅助装置(在下文中统一将线缆布线用辅助装置简称为辅助装置)，包括主体部1，主体部1具有通槽2，通槽2沿着主体部1的长度延伸方向设置，通槽2具有开口和容纳腔，开口的延伸方向与通槽2的延伸方向相一致，线缆穿过开口卡置于容纳腔内。

如此，在进行布线时，由于通槽2的长度延伸方向与线缆的长度延伸方向相一致，开口的延伸方向与通槽2的长度延伸方向相一致，如此，在使用时，直接将线缆经由开口伸入至通槽2的容纳腔内，即可实现固定和保护线缆的作用，提高线缆的整齐度，同时避免了反复缠绕，可以节省布线时间，提高工作效率。当需要对线缆进行更新时，只需要将线缆经由开口从通槽2所形成的容纳腔中取出即可，不需要破坏主体部1即可实现对线缆进行更换，可以重复使用辅助装置，降低成本。

与现有技术相比，在布线过程中，通过利用辅助工具，线缆能够经由通槽2的开口卡置于容纳腔内，实现对线缆进行固定和保护的作用，同时还可以提高线缆的整齐度，避免由于螺旋保护管和绑扎带反复缠绕而导致耗时耗力，可以提高工作效率。当需要对线缆进行更换时，只需将线缆经由开口从通槽2所形成的容纳腔中取出即可，不需要破坏主体部1即可实现对线缆进行更换，可以重复使用辅助装置，降低成本。

需要说明的是，在本具体实施方式中，主体部1的具体长度根据实际的使用需求确定，当主体部的长度不够时，可以通过采用多个主体部拼接的方式，实现对线缆的固定和保护。

还需说明的是，在本具体实施方式中，通槽2所形成的容纳腔用于卡置线缆，因此，容纳腔的具体尺寸根据线缆的具体尺寸进行确定。

此外，在本具体实施方式，通槽2所形成的容纳腔优选的为圆柱形容纳腔即通槽2所形成的容纳腔的横截面为圆柱形横截面，圆柱形容纳腔的腔壁与线缆的表面相贴合。如此，可以确保通槽2所形成的容纳腔形状与线缆的形状相一致，增大线缆与通槽2之间的接触面积，从而便于将线缆卡置于通槽2内。当然，也不排除根据实际的情况选择其他的设置方式，如将通槽所形成的容纳腔设置为横截面为三角形横截面或多边形横截面(如正五边形、正六边形等)，确保三角形横截面或正多边形横截面的内切圆的直径与线缆的直径相同，如此，同样可以确保线缆卡置于通槽内。

需要说明的是，在本具体实施方式中，主体部1为圆柱形主体部，当然，也不排除将主体部设置为其他形状，如长方体形主体部等。

在进一步的方案中，为了便于线缆穿过通槽2的开口，通槽2包括第一端部2a和第二端部2b，第一端部2a和第二端部2b之间的间隙形成开口，第一端部2a和第二端部2b均为弹性端部。如此在线缆的作用下，第一端部2a和第二端部2b受力朝向远离对方的方向发生形变，使得两者之间所形成的开口张大，如此可以确保线缆能够完全穿过开口置于通槽2所形成的容纳腔内。当线缆完全置于通槽2内后，第一端部2a和第二端部2b所受到来自于线缆的作用力消失，第一端部2a和第二端部2b恢复至初始状态即第一端部2a和第二端部2b所形成的开口恢复至初始开度，如此可以确保线缆能够卡置于通槽2，起到保护和固定线缆的作用。当然，也不排除根据实际的使用情况选择其他的设置方式。

需要说明的是，在本具体实施方式中，第一端部2a和第二端部2b具体的弹性性能根据实际的使用需求确定。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，通槽2的开口的具体尺寸即第一端部2a和第二端部2b之间的间隙根据线缆的直径进行确定，确保通槽2的开口既能够供线缆穿过又能够避免线缆非必要地脱离通槽2。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，通槽2所形成的容纳腔为圆柱形容纳腔，则第一端部2a和第二端部2b之间的连线与容纳腔的横截面的边缘线共同组成完整的圆弧线，第一端部2a和第二端部2b之间的连线为劣弧，容纳腔的横截面的边缘线为优弧。

在进一步的方案中，为了避免通槽2的开口划伤线缆的外表面，第一端部2a和第二端部2b均设置有翻边，第一端部2a所设置的翻边与第二端部2b所设置的翻边均朝向背离对方的方向弯折，可以确保第一端部2a和第二端部2b与线缆相接触的端面为弧形端面，如此可以避免划伤线缆。当然，也不排除采用其他的设置方式，如将通槽形成开口的两个端部进行倒角处理，保证两个端部为光滑的弧形端。

在上文中主要对辅助装置的第一种设置方式进行了描述，在下文中将对辅助装置的第二种设置方式进行说明，两种设置方式相同的设置部分将不再赘述。

在第二种设置方式中，辅助装置还包括基座3，主体部1与基座3相连接。如此，通过设置基座3，基座3起到支撑主体部2的作用，可以避免主体部2直接与地面相接触，避免主体部2受潮而影响线缆的正常使用，进一步提高辅助装置的保护作用。

需要说明的是，在本具体实施方式中，带有基座3的辅助装置主要应用于线缆与地面相接触的部分。当然，也不排除应用于其他的使用环境，如可以利用基座隔离其他的线缆或元器件，避免发生触电等安全隐患。

在进一步的方案中，基座3为至少两个，基座3沿着主体部1的长度方向均匀分布。如此可以增强辅助装置的支撑作用，提高辅助装置的保护作用。

需要说明的是，基座3的具体设置数目根据主体部的长度进行确定。

此外，为了保证基座3与主体部1之间连接的紧固性，在本具体实施方式中，辅助装置还包括支撑杆4，支撑杆4的一端与基座3相连接，支撑杆4的另一端与主体部1相连接。

如此，通过利用支撑杆4连接基座3和主体部1，可以提高基座3与主体部1之间连接的紧固性，同时，还可以增大主体部1与基座3之间的间距，从而进一步增强辅助装置的防潮性能，进一步提高辅助装置的保护作用。

需要说明的是，在本具体实施方式，基座3、支撑杆4和主体部1三者为一体成型设置，如此可以提高辅助装置整体结构的稳定性。当然，也不排除采用其他的连接方式，如基座、支撑杆和基座三者通过粘结剂粘结为一体。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，主体部1的整体弹性相同，如此可以保证主体部1结构的温度性。

进一步的，在本具体实施方式中，主体部1为绝缘主体部，基座3为绝缘基座，支撑杆4均为绝缘支撑杆。如此可以提高辅助装置的绝缘，可以消除触电等安全隐患

需要说明的是，绝缘主体部、绝缘基座以及绝缘支撑杆三者均采用绝缘塑料制成，当然，也不排除采用其他的绝缘材料。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。