锡槽槽底降温发电系统的制作方法

本发明涉及热能再利用领域，具体是指一种锡槽槽底降温发电系统。

背景技术：

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

但是，锡槽中的锡液在实际的生产中需要严格的把控其温度，因为锡液在高温时粘度将会变小、渗透能力增强，甚至可能渗出锡槽，而锡液若渗出锡槽的话将会对工作人员的人身安全造成巨大的威胁，不利于保护工作人员的人身安全。如今控制锡液的主要方法是通过风机对锡槽的底部钢板进行吹风降温，如此设置虽然能起到良好的降温效果，但是却需要消耗大量的电能，同时还大大浪费了热能资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种锡槽槽底降温发电系统，不仅能很好的降低锡槽的温度，还能很好的利用锡槽的热能进行发电，再利用发电产生的电能驱动风机运行，大大提高了产品的使用效果，降低了产品的能耗。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

锡槽槽底降温发电系统，包括锡槽槽底，固定在该锡槽槽底下侧的温差发电层，设置在温差发电层下侧的散热片，以及设置在散热片侧面的散热风机；散热风机经升压稳压电路板后与温差发电层相连接，所述升压稳压电路板上设置有升压稳压电路，温差发电层由若干温差发电模块组成，温差发电模块又由若干温差发电片组成，该温差发电层的输出端与升压稳压电路的输入端相连接。

作为优选，所述温差发电模块由3-7个温差发电片串联而成，串联后的温差发电片的输出端作为该温差发电模块的输出端，且该温差发电模块的输出端与升压稳压电路的输入端相连接，温差发电层由若干个输出端均与升压稳压电路的输入端相连接的温差发电模块并联而成。

进一步的，所述温差发电片的热端通过导热胶固定在锡槽槽底的下侧面上，散热片通过导热胶固定在温差发电片的冷端上。

作为优选，所述散热片的设置方向与散热风机上扇叶的中轴平行。

再进一步的，所述升压稳压电路由时基集成电路U1，三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，运算放大器P1，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端同时与时基集成电路U1的RESET管脚和VCC管脚相连接的电阻R1，N极经电阻R2后与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、P极与时基集成电路U1的GND管脚相连接的二极管D1，正极与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接的电容C1，正极与时基集成电路U1的CONT管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接的电容C2，P极与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、N极经二极管D3后与三极管VT1的基极相连接的二极管D2，一端与二极管D2的P极相连接、另一端与三极管VT1的集电极相连接的滑动变阻器RP1，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与电容C2的负极相连接的电阻R3，正极与三极管VT1集电极相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接的电阻R4，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R5，一端与三极管VT2的基极相连接、另一端与运算放大器P1的输出端相连接的电阻R6，正极与运算放大器P1的输出端相连接、负极顺次经电阻R8和电容L1后与三极管VT3的发射极相连接的电容C4，以及一端与电容C4的负极相连接、另一端与运算放大器P1的负电源端相连接、滑动端经电阻R7后与运算放大器P1的负输入端相连接的滑动变阻器RP2组成；其中，时基集成电路U1的型号为NE555，二极管D3的P极与二极管D2的N极相连接，运算放大器P1的正输入端同时与时基集成电路U1的DISCH管脚、THRES管脚和TRIG管脚相连接，运算放大器P1的正电源端与三极管VT2的集电极相连接，运算放大器P1的负电源端与电容C3的负极相连接，三极管VT3的集电极与电容C1的负极组成该升压稳压电路的输入端且与温差发电层的输出端相连接，电阻R8和电容L1的连接点与运算放大器P1的负电源端组成该升压稳压电路的输出端且与散热风机的电源输入端相连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明能够在对锡槽槽底降温的同时很好的利用锡槽槽底的热量进行发电，并将发出的电量反馈给散热风机，从而很好的降低了散热风扇的耗电量，降低了产品使用时耗费的电能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的升压稳压电路板的电路结构图。

附图标记说明：1、锡槽槽底；2、温差发电层；3、散热片；4、散热风机；5、升压稳压电路板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，锡槽槽底降温发电系统，包括锡槽槽底1，固定在该锡槽槽底1下侧的温差发电层2，设置在温差发电层2下侧的散热片3，以及设置在散热片3侧面的散热风机4；散热风机4经升压稳压电路板5后与温差发电层2相连接，所述升压稳压电路板5上设置有升压稳压电路，温差发电层2由若干温差发电模块组成，温差发电模块又由若干温差发电片组成，该温差发电层2的输出端与升压稳压电路的输入端相连接。

在需要对锡槽槽底降温式，可以通过外部电源启动散热风机，在温差发电层发电稳定后能够将所发的电能反馈给散热风机以降低散热风机对外部电源的消耗，从而达到了节省电能的目的。

所述温差发电模块由3-7个温差发电片串联而成，串联后的温差发电片的输出端作为该温差发电模块的输出端，且该温差发电模块的输出端与升压稳压电路的输入端相连接，温差发电层2由若干个输出端均与升压稳压电路的输入端相连接的温差发电模块并联而成。温差发电片的型号优选为SP1848-27145。温差发电片由热电材料制成，热电材料由多个热电单元组成，每个热电单元由P型热电材料与N型热电材料串联构成，是本领域的技术人员通常在温差超过40℃的环境下选用的充分利用生产与生活中的余热的一种方式。在设置时，采用上述的方式将温差发电片组成温差发电模块是为了使得输出的电压和功率更高，从而更好的对蓄电池进行充电。

所述温差发电片的热端通过导热胶固定在锡槽槽底1的下侧面上，散热片3通过导热胶固定在温差发电片的冷端上。

将温差发电片的热端通过导热胶固定在锡槽槽底上，从而使得该温差发电片的热端能够始终保持较高的温度，而散热片则能够使温差发电片冷端上的热量快速的散发掉，使得温差发电片的热端和冷端之间能够保持一定的温度差，而散热风机则能够提高散热片的散热效果。

作为优选，所述散热片3的设置方向与散热风机4上扇叶的中轴平行。从而使得散热片的设置方向与散热风机的吹风方向平行，能够提高散热风的流通速度，大大提高了散热片的散热效果，进而更好的保持了温差发电片冷端和热端之间的温差，进一步提高了温差发电片的发电效果。

如图2所示，升压稳压电路由时基集成电路U1，三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，运算放大器P1，电容L1，电容C1，电容C2，电容C3，电容C4，滑动变阻器RP1，滑动变阻器RP2，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电阻R7，以及电阻R8组成。

连接时，电阻R1的一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端同时与时基集成电路U1的RESET管脚和VCC管脚相连接，二极管D1的N极经电阻R2后与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、P极与时基集成电路U1的GND管脚相连接，电容C1的正极与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接，电容C2的正极与时基集成电路U1的CONT管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接，二极管D2的P极与时基集成电路U1的VCC管脚相连接、N极经二极管D3后与三极管VT1的基极相连接，滑动变阻器RP1的一端与二极管D2的P极相连接、另一端与三极管VT1的集电极相连接，电阻R3的一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与电容C2的负极相连接，电容C3的正极与三极管VT1集电极相连接、负极与电容C2的负极相连接，电阻R4的一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接，电阻R5的一端与三极管VT3的基极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接，电阻R6的一端与三极管VT2的基极相连接、另一端与运算放大器P1的输出端相连接，电容C4的正极与运算放大器P1的输出端相连接、负极顺次经电阻R8和电容L1后与三极管VT3的发射极相连接，滑动变阻器RP2的一端与电容C4的负极相连接、另一端与运算放大器P1的负电源端相连接、滑动端经电阻R7后与运算放大器P1的负输入端相连接。

其中，时基集成电路U1的型号为NE555，二极管D3的P极与二极管D2的N极相连接，运算放大器P1的正输入端同时与时基集成电路U1的DISCH管脚、THRES管脚和TRIG管脚相连接，运算放大器P1的正电源端与三极管VT2的集电极相连接，运算放大器P1的负电源端与电容C3的负极相连接，三极管VT3的集电极与电容C1的负极组成该升压稳压电路的输入端且与温差发电层2的输出端相连接，电阻R8和电容L1的连接点与运算放大器P1的负电源端组成该升压稳压电路的输出端且与散热风机的电源输入端相连接。

使用时，三极管VT2、三极管VT3、电阻R4、电阻R5和电阻R6组成开关调整电路，运算放大器P1、电阻R7和滑动变阻器RP2组成比较放大电路，时基集成电路U1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管VT1、滑动变阻器RP1、二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C1、电容C2、电容C3组成无稳态多谐振荡电路；无稳态多谐振荡电路在电容C2上产生锯齿波电压，并将该电压送至比较放大电路中，从而完成电压的取样与升压，而当电压产生波动时，比较放大电路将会随着电压的波动而发生波动，从而导致开关调整电路的导通时间也出现相应的波动，从而使得升压稳压电路的输出端的输出电压能够始终保持稳定；若需要调整输出电压的大小则通过调整滑动变阻器RP2的滑动端来完成，从而使得该升压稳压电路能够适应各种不同功率的散热风机，大大提高了产品的适应能力。

如上所述，便可很好的实现本发明。