无电解电容电机驱动系统及其电流控制方法和控制装置与流程

本发明属于电机技术领域，具体地说，是涉及无电解电容电机驱动系统及其电流控制方法和控制装置。

背景技术：

随着用户对机电产品性能要求的不断提升，寿命和效率更高、成本更低的无电解电容电机驱动系统得到了越来越广泛的应用。无电解电容电机驱动系统是去掉了大容量、高成本、寿命短的电解电容及升压器件，取而代之的是容量小、成本低、寿命长的薄膜电容或陶瓷电容。

由于无电解电容电机驱动系统没有传统电机驱动系统中作为储能装置的电解电容及升压器件，因此，如果仍采用传统电机驱动系统的电流控制方法，很难达到较高的功率因数，也难以解决电源高次谐波的问题。

技术实现要素：

本发明的目的一方面是提供一种无电解电容电机驱动系统的电流控制方法和控制装置，实现提高系统的功率因数和对高次谐波的抑制的目的。

为实现上述发明目的，本发明提供的电流控制方法采用下述技术方案予以实现：

一种无电解电容电机驱动系统的电流控制方法，所述方法包括：

获取系统中的当前实际电源电压、当前转速指令和当前实际转速，对所述当前实际电源电压、所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得目标总功率；

获取系统中的当前实际电容器功率，计算所述目标总功率与所述当前实际电容器功率的差值，作为目标逆变输出功率；

获取系统中的当前实际逆变输出功率，基于所述目标逆变输出功率与所述当前实际逆变输出功率的差值进行调节，获得当前q轴电流指令；

根据所述当前q轴电流指令生成控制信号，执行系统的电流控制。

如上所述的方法，所述对所述当前实际电源电压、所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得目标总功率，具体包括：

对所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得第一电流；

对所述当前实际电源电压和所述第一电流进行处理，获得目标总功率；

如上所述的方法，所述对所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得第一电流，具体包括：

计算所述当前转速指令与所述当前实际转速的差值作为转速差值；

对所述转速差值作PI调节，获得所述第一电流。

如上所述的方法，所述对所述当前实际电源电压和所述第一电流进行处理，获得目标总功率，具体包括：

对所述当前实际电源电压的幅值作限幅处理，获得第一电压；

将所述第一电压进行自乘处理，获得所述第一电压的平方，作为第二电压；

将所述第二电压与所述第一电流相乘，获得所述目标总功率。

如上所述的方法，所述获取系统中当前实际逆变输出功率，基于所述目标逆变输出功率与所述当前实际逆变输出功率的差值进行调节，获得当前q轴电流指令，具体包括：

获取系统中所述当前实际逆变输出功率，基于所述目标逆变输出功率与所述当前实际逆变输出功率的差值进行PR调节，获得所述当前q轴电流指令。

如上所述的方法，采用下述公式获取系统中所述当前实际逆变输出功率：

其中，P_inv为所述当前实际逆变输出功率，和分别为系统的当前d轴电压指令和当前q轴电压指令，i_d和i_q分别为系统的当前实际d轴电流和当前实际q轴电流。

为实现前述发明目的，本发明提供的电流控制装置采用下述技术方案来实现：

一种无电解电容驱动系统的电流控制装置，所述装置包括：

实际电源电压获取单元，用于获取系统中的当前实际电源电压；

转速指令获取单元，用于获取当前转速指令；

实际转速获取单元，用于获取当前实际转速；

目标总功率获取单元，用于对所述当前实际电源电压、所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得目标总功率；

实际电容器功率获取单元，用于获取系统中的当前实际电容器功率；

目标逆变输出功率获取单元，用于计算所述目标总功率与所述当前实际电容器功率的差值，作为目标逆变输出功率；

实际逆变输出功率获取单元，用于获取系统中的当前实际逆变输出功率；

q轴电流指令获取单元，用于基于所述目标逆变输出功率与所述当前实际逆变输出功率的差值进行调节，获得当前q轴电流指令；

电流控制单元，用于根据所述当前q轴电流指令生成控制信号，执行系统的电流控制。

如上所述的装置，所述目标总功率获取单元具体包括：

第一电流获取单元，用于对所述当前转速指令和所述当前实际转速进行处理，获得第一电流；

目标总功率获取子单元，用于对所述当前实际电源电压和所述第一电流进行处理，获得所述目标总功率。

如上所述的装置，所述第一电流获取单元具体包括：

转速差值计算单元，用于计算所述当前转速指令与所述当前实际转速的差值作为转速差值；

PI调节单元，用于对所述转速差值作PI调节，获得所述第一电流。

如上所述的装置，所述目标总功率获取子单元具体包括：

第一电压获取单元，用于对所述当前实际电源电压的幅值作限幅处理，获得第一电压；

第二电压获取单元，用于将所述第一电压进行自乘处理，获得所述第一电压的平方，作为第二电压；

乘法处理单元，用于将所述第二电压与所述第一电流相乘，获得所述目标总功率。

如上所述的装置，所述q轴电流指令获取单元基于所述目标逆变输出功率与所述当前实际逆变输出功率的差值进行PR调节，获得当前q轴电流指令。

本发明的目的另一方面是提供了一种具有上述电流控制装置的无电解电容电机驱动系统及采用该无电解电容电机驱动系统作为压缩机驱动系统的空调器。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：采用本发明的方法及装置实现无电解电容电机驱动系统的电流控制时，通过对实际逆变输出功率和基于实际电源电压与转速所确定出的目标逆变输出功率进行调节获得电流控制所需的q轴电流指令，能够保证系统的实际输入电流与实际电源电压保持相位基本同步，不仅能提高电机驱动系统的功率因数，同时，还能够充分抑制电源的高次谐波，满足相关标准对谐波的要求。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制方法一个实施例的流程图；

图2是基于图1实施例获得的电流控制信号执行电流控制后实际电源电压与实际输入电流的波形图；

图3是基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制方法另一个实施例生成当前q轴电流指令信号的过程图；

图4是基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制装置一个实施例的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

请参见图1，该图所示为基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制方法一个实施例的流程图。

如图1所示意，该实施例实现无电解电容电机驱动系统电流控制的方法包括下述步骤构成的过程：

步骤11：获取系统中的当前实际电源电压、当前转速指令和当前实际转速，对当前实际电源电压、当前转速指令和当前实际转速进行处理，获得目标总功率。

当前实际电源电压可以通过对电源电压进行采样获取到，具体采样方法可以参考现有技术来实现。当前转速指令为电机的当前目标转速指令，为给定的已知值。当前实际转速是指实际检测的电机运行时的转速，可以采用现有技术来获取，譬如，通过对采样的电机的相电流进行位置估算获取到当前实际转速。在获取到当前实际电源电压、当前转速指令及当前实际转速之后，对这三个值进行处理，获得目标总功率。且该目标总功率是与当前实际电源电压相关的一个目标功率。

步骤12：获取系统中的当前实际电容器功率，计算目标总功率与当前实际电容器功率的差值，作为目标逆变输出功率。

当前实际电容器功率是指电机驱动系统中电容器(如薄膜电容或陶瓷电容)上的消耗实际功率，该功率可以采用现有技术中的方法计算而求得。目标逆变输出功率是指电机驱动系统中逆变电路的输出功率，也即输入到电机上的功率。在无电解电容电机驱动系统中，整流电路和逆变电路自身的功率损耗可以忽略不计，那么，系统中的总功率包括电容器上消耗的功率和电机上输入的功率。因此，计算目标总功率与当前实际电容器功率的差值，该差值即为目标逆变输出功率。

步骤13：获取系统中的当前实际逆变输出功率，基于目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率的差值进行调节，获得当前q轴电流指令。

当前实际逆变输出功率可以采用现有技术来进行估算。优选的，当前实际逆变输出功率采用下述公式进行估算：

其中，P_inv为当前实际逆变输出功率，和分别为系统的当前d轴电压指令和当前q轴电压指令，i_d和i_q分别为系统的当前实际d轴电流和当前实际q轴电流。当前实际d轴电流i_d和当前实际q轴电流可以通过采集电机三相电流，经坐标变换后计算获得。而当前d电压指令和当前q轴电压指令可以根据前一时刻的d轴电流指令和q轴电流指令来确定。

在确定出当前实际逆变输出功率之后，计算步骤12确定的目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率的差值，并对差值进行调节，具体来说是使得当前实际逆变输出功率能够跟随目标逆变输出功率，从而，获得当前q轴电流指令。

步骤14：根据当前q轴电流指令生成控制信号，执行系统的电流控制。

根据当前q轴电流指令生成控制信号、执行系统电流控制，具体来说是基于q轴电流指令生成占空比，对逆变电路进行控制，更具体的方法可参考现有技术。

采用上述方法获得的q轴电流指令对无电解电容电机驱动系统执行电流控制后，实际电源电压与实际输入电流的波形图如图2所示。从图2可以看出，通过对实际逆变输出功率和基于实际电源电压与转速所确定出的目标逆变输出功率进行调节获得电流控制所需的q轴电流指令，能够保证系统的实际输入电流与实际电源电压保持相位基本同步，不仅能提高电机驱动系统的功率因数，同时，还能够充分抑制电源的高次谐波，满足相关标准对谐波的要求。

作为优选的实施方式，在执行电流控制时，对当前实际电源电压、当前转速指令和当前实际转速进行处理，获得目标总功率，具体包括：

对当前转速指令和当前实际转速进行处理，获得第一电流；

对当前实际电源电压和第一电流进行处理，获得目标总功率。

对当前转速指令和当前实际转速进行处理，获得第一电流，更优选的实施方式具体包括：

计算当前转速指令与当前实际转速的差值作为转速差值；

对转速差值作PI调节，获得所述第一电流。

而对当前实际电源电压和第一电流进行处理，获得目标总功率，更优选的实施方式具体包括：

对当前实际电源电压的幅值作限幅处理，获得第一电压；

将第一电压进行自乘处理，获得第一电压的平方，作为第二电压；

将第二电压与第一电流相乘，获得目标总功率。

采用更优选的实施方式获得的目标总功率，既具有直流分量也具有交流分量。那么，基于该目标总功率获得的目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率的差值也是一个由直流分量和交流分量叠加而成的信号量。为实现无静差的功率跟踪而提高q轴电流指令的准确性，作为优选的实施方式，在获取系统中的当前实际逆变输出功率之后，基于目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率的差值进行PR调节(比例谐振调节)，获得当前q轴电流指令。根据差值进行PR调节的具体实现方法可以参考现有技术。

图3示出了基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制方法另一个实施例生成当前q轴电流指令信号的过程图，具体来说，是基于上述的优选实施方式生成当前q轴电流指令信号的过程图。

如图3所示意，通过电压采样获取当前实际电源电压V_in，设U₁为实际电源电压的幅值有效值，ωt为实际电源电压的相位角，则当前实际电源电压V_in可表示为：

利用比例系数为1/V_P的比例器31对当前实际电源电压作幅值限幅处理，获得第一电压V_in1：

然后，利用乘法器32对第一电压进行自乘处理，获得第一电压的平方，作为第二电压V_in2：

获取电机当前转速指令n^*和当前实际转速n，计算两者的差值，获得转速差值△n：△n＝n^*-n。

然后，利用PI调节器33对转速差值△n作PI调节，获得第一电流I₁：其中，K_P1为PI调节器33的比例系数。

然后，利用乘法器34将第一电流I₁与第二电压V_in2相乘，获得目标总功率通过选择合适的比例器31的比例系数，譬如，选择则目标总功率可表示为：

当前实际电容器功率P_{c_comp}通过下述公式获得：

其中，V_c为电容器C两端的电压，I_c为流过电容器C的电流，C为电容器C的容值。

然后，计算目标总功率与当前实际电容器功率P_{c_comp}的差值，作为目标逆变输出功率

从该公式可以看出，该目标逆变输出功率为在一个直流分量的基础上叠加了一个两倍于电源电压频率的交流量。

然后，再计算目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率P_inv的差值。其中，

最后，利用PR调节器34对目标逆变输出功率与当前实际逆变输出功率P_inv的差值作PR调节，得到当前q轴电流指令优选的，PR调节器34的传递函数为其中，K_P2为PR调节器34的比例系数，K_I为PR调节器34的积分系数。

请参见图4，该图所示为基于本发明无电解电容电机驱动系统电流控制装置一个实施例的结构框图。

如图4所示意，该实施例实现无电解电容电机驱动系统电流控制的装置包括的结构单元、每个结构单元的功能及相互之间的连接关系如下：

实际电源电压获取单元41，用于获取系统中的当前实际电源电压；

转速指令获取单元42，用于获取当前转速指令；

实际转速获取单元43，用于获取当前实际转速；

目标总功率获取单元44，用于对实际电源电压获取单元41获取的当前实际电源电压、转速指令获取单元42获取的当前转速指令和实际转速获取单元43获取的当前实际转速进行处理，获得目标总功率；

实际电容器功率获取单元45，用于获取系统中的当前实际电容器功率；

目标逆变输出功率获取单元46，用于计算目标总功率获取单元44获取的目标总功率与实际电容器功率获取单元45获取的当前实际电容器功率的差值，作为目标逆变输出功率；

实际逆变输出功率获取单元47，用于获取系统中的当前实际逆变输出功率；

q轴电流指令获取单元48，用于基于目标逆变输出功率获取单元46获取的目标逆变输出功率与实际逆变输出功率获取单元47获取的当前实际逆变输出功率的差值进行调节，获得当前q轴电流指令；

电流控制单元49，用于根据q轴电流指令获取单元48获取的当前q轴电流指令生成控制信号，执行系统的电流控制。

该实施例控制装置中的各单元运行相应软件程序，按照图1实施例的方法实现对无电解电容电机驱动系统的电流控制。

作为优选的实施方式，目标总功率获取单元44具体包括：

第一电流获取单元，用于对当前转速指令和当前实际转速进行处理，获得第一电流；

目标总功率获取子单元，用于对当前实际电源电压和第一电流进行处理，获得所述目标总功率。

而第一电流获取单元具体又可以包括：

转速差值计算单元，用于计算当前转速指令与当前实际转速的差值作为转速差值；

PI调节单元，用于对转速差值作PI调节，获得所述第一电流。

作为更优选的实施方式，目标总功率获取子单元具体包括：

第一电压获取单元，用于对当前实际电源电压的幅值作限幅处理，获得第一电压；

第二电压获取单元，用于将第一电压进行自乘处理，获得第一电压的平方，作为第二电压；

乘法处理单元，用于将第二电压与所述第一电流相乘，获得目标总功率。

上述控制装置的优选实施方式中的各单元运行相应软件程序，按照前述的控制方法实现对无电解电容电机驱动系统的电流控制。

上述实施例的电流控制装置可以应用到无电解电容电机驱动系统中，实现提高系统的功率因数和对高次谐波的抑制的目的。而具有上述实施例的电流控制装置的无电解电容电机驱动系统可以作为空调器压缩机驱动系统，以低成本、小体积的压缩机驱动系统实现空调器的变频运行控制。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。