一种高耐久性电力柜的制作方法

文档序号:11137381阅读:490来源:国知局
一种高耐久性电力柜的制造方法与工艺

本发明属于电力设备领域和合金领域,具体涉及一种高耐久性电力柜。



背景技术:

很多电力柜长期在室外工作,整体的耐久性是非常重要的一个性能,如果采用外部铁皮,内部钢筋混凝土结构,虽然会降低成本,但是重量太重,不方便工作。如果整体采用不锈钢结构,重量也会比较重,并且总体成本大幅度增加。电力柜内部框架常规都是实心或空心的方柱状结构,这样的结构当使用高强度钢的时候,则会增加重量,当使用普通钢的时候,则不能满足长期使用的强度要求。



技术实现要素:

本发明通过提出一种高耐久性电力柜。

具体通过如下技术手段实现:

一种高耐久性电力柜,包括:抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件,柜门部件、背板和侧板。

所述框架部件包括多根横梁和多根纵梁,所述多根横梁和所述多根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构,所述三角形大空腔结构由1.2~1.6mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。

所述不锈钢板按质量百分比计为:C:0.08~0.12%,Si:0.5~0.8%,Mn:0.9~1.5%,Ti:0.05~0.10%,Ni:0.3~0.5%,V:0.05~0.08%,Al:0.05~0.1%,Cr:1.0~1.8%,Mo:1.1~1.6%,Nb:0.05~0.08%,Cu:0.2~0.5%,N:0.005~0.008%,B:0.002~0.0035%,Ce:0.01~0.02%,P<0.02%,S<0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.1~1.6μm,TiN相的平均粒径为0.8~1.0μm,且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处(平板处)的0.6~0.9倍。

所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成,所述热镀锌板的基板按质量百分比计为:C:0.05~0.12%,Si:0.2~0.6%,Mn:1.2~1.5%,Al:0.02~0.05%,Ti:0.1~0.2%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.6~1.1%, Nb:0.02~0.06%,B:0.001~0.002%,Cu:0.002~0.005%,P<0.01%,S<0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述热镀锌板的镀层原料成分为Al:15~22wt%,余量为Zn;在热镀锌板基板成型之后,在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌,从而形成热镀锌板,所述电脉冲的脉冲频率为1~6Hz,脉冲电压为300~800V,电脉冲处理时间为30~90s。

所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件,所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮,所述按钮与抽屉推拉装置电连接。

所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆,通过螺旋杆的转动,使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。

作为优选,所述退火的退火加热温度为800~860℃,保温时间为20~30min,然后降温到462~488℃向热镀锌液(锌和铝混合液)施加电脉冲,同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌,镀锌后以0.8~3℃/s的冷速冷却至室温。

作为优选,所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头,并在柜内部设置有信号传输装置,将监控摄像头的图像通过有线或无线的传输方式传输到外部的智能终端。

作为优选,所述智能终端为个人PC或智能手机或平板电脑。

作为优选,所述电脉冲的脉冲频率为3Hz,脉冲电压为350V,电脉冲处理时间为45s。

本发明的效果在于:

1,通过对框架结构的形状进行了改进,形成三角形大空腔结构,使得在减少材料用量的情况下,保证了横梁和纵梁的高强度。配合其具体材质,不锈钢组分含量的改进,得到细化了晶粒的高强度不锈钢,使得该三角形大空腔结构不会在折弯处产生横向应力。同时设置该高强度不锈钢的微观结构,使得该三角形大空腔结构折弯处强化相晶粒更加细化,而平板处相对于折弯处晶粒稍微粗大,从而使得二者能够更好的配合不会形成部位之间的应力从而使得折弯处或平板处形成强度短板,从而使得整体框架结构的强度得到保证。

2,通过设置柜门等外壳的材质,采用热镀锌板,使得整体成本下降(相较完全使用不锈钢板的成本),同时合理改善基本具体组分含量,使得更加适应电力柜的外壳。并且同时对热镀锌液的组分进行了限定,采用合金液进行热镀锌,使得结合度更加强化,最终形成Fe-Zn-Al综合镀层,镀层的耐磨性和强度也得到了提升。

3,通过在退火的同时进行热镀锌,使得镀层与基板的结合度得到提升,尤其是采用电脉冲的环境下进行热镀锌,通过电脉冲推后了锌液凝固曲线的平台,使得镀层最终的晶粒得到了非常大的细化,从而提高了镀层的强度,使得电力柜外表面的强度和耐磨性以及耐腐蚀性都得到了提升。

附图说明

图1为本发明高耐久性电力柜的结构示意图。

图2为本发明框架结构中三角形大空腔结构横切面的结构示意图。

其中:1-抽屉部件,11-按钮,2-抽屉推拉装置,21-螺旋杆,3-框架部件,31-折弯处,32非折弯处,4-柜门部件,5-背板。

具体实施方式

实施例1

一种高耐久性电力柜,包括:抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件,柜门部件、背板和侧板。

所述框架部件包括6根横梁和8根纵梁,所述6根横梁和所述8根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构,所述三角形大空腔结构由1.5mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。

所述不锈钢板按质量百分比计为:C:0.09%,Si:0.6%,Mn:1.1%,Ti:0.08%,Ni:0.35%,V:0.06%,Al:0.08%,Cr:1.3%,Mo:1.5%,Nb:0.062%,Cu:0.3%,N:0.006%,B:0.0031%,Ce:0.012%,P:0.002%,S:0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.3μm,TiN相的平均粒径为0.9μm,且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.8倍。测得其抗拉强度为862MPa。

所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成,所述热镀锌板的基板按质量百分比计为:C:0.08%,Si:0.5%,Mn:1.3%,Al:0.03%,Ti:0.15%,Cr:0.62%,Mo:0.9%, Nb:0.03%,B:0.0015%,Cu:0.003%,P:0.001%,S:0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为908MPa。

所述热镀锌板的镀层原料成分为Al:18wt%,余量为Zn;在热镀锌板基板成型之后,在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌,从而形成热镀锌板,所述电脉冲的脉冲频率为3Hz,脉冲电压为350V,电脉冲处理时间为45s。

所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件,所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮,所述按钮与抽屉推拉装置电连接。

所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆,通过螺旋杆的转动,使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。

所述退火的退火加热温度为820℃,保温时间为25min,然后降温到481℃向热镀锌液施加电脉冲,同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌,镀锌后以1.1℃/s的冷速冷却至室温。

所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头,并在柜内部设置有信号传输装置,将监控摄像头的图像通过无线的传输方式传输到外部的智能终端。

所述智能终端为智能手机。

实施例2

一种高耐久性电力柜,包括:抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件,柜门部件、背板和侧板。

所述框架部件包括多根横梁和多根纵梁,所述多根横梁和所述多根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构,所述三角形大空腔结构由1.3mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。

所述不锈钢板按质量百分比计为:C:0.11%,Si:0.68%,Mn:1.2%,Ti:0.08%,Ni:0.39%,V:0.052%,Al:0.08%,Cr:1.6%,Mo:1.3%,Nb:0.068%,Cu:0.31%,N:0.0053%,B:0.0025%,Ce:0.018%,P:0.02%,S:0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.5μm,TiN相的平均粒径为0.85μm,且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.69倍。测得其抗拉强度为881MPa。

所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成,所述热镀锌板的基板按质量百分比计为:C:0.06%,Si:0.3%,Mn:1.26%,Al:0.022%,Ti:0.12%,Cr:0.83%,Mo:0.9%, Nb:0.03%,B:0.0016%,Cu:0.0035%,P:0.001%,S:0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为1002MPa。

所述热镀锌板的镀层原料成分为Al:21wt%,余量为Zn;在热镀锌板基板成型之后,在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌,从而形成热镀锌板,所述电脉冲的脉冲频率为5Hz,脉冲电压为600V,电脉冲处理时间为35s。

所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件,所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮,所述按钮与抽屉推拉装置电连接。

所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆,通过螺旋杆的转动,使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。

所述退火的退火加热温度为820℃,保温时间为28min,然后降温到466℃向热镀锌液施加电脉冲,同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌,镀锌后以2℃/s的冷速冷却至室温。

所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头,并在柜内部设置有信号传输装置,将监控摄像头的图像通过有线的传输方式传输到外部的智能终端。

所述智能终端为个人PC电脑。

实施例3

一种高耐久性电力柜,包括:抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件,柜门部件、背板和侧板。

所述框架部件包括5根横梁和6根纵梁,所述5根横梁和所述6根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构,所述三角形大空腔结构由1.8mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。

所述不锈钢板按质量百分比计为:C:0.11%,Si:0.69%,Mn:1.3%,Ti:0.091%,Ni:0.39%,V:0.069%,Al:0.086%,Cr:1.69%,Mo:1.52%,Nb:0.068%,Cu:0.39%,N:0.0068%,B:0.0032%,Ce:0.018%,P:0.01%,S:0.008%,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.5μm,TiN相的平均粒径为0.95μm,且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.88倍。测得其抗拉强度为851MPa。

所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成,所述热镀锌板的基板按质量百分比计为:C:0.115%,Si:0.58%,Mn:1.39%,Al:0.038%,Ti:0.18%,Cr:0.92%,Mo:1.01%, Nb:0.052%,B:0.0019%,Cu:0.0039%,P:0.009%,S:0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为903MPa。

所述热镀锌板的镀层原料成分为Al:16wt%,余量为Zn;在热镀锌板基板成型之后,在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌,从而形成热镀锌板,所述电脉冲的脉冲频率为5Hz,脉冲电压为500V,电脉冲处理时间为68s。

所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件,所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮,所述按钮与抽屉推拉装置电连接。

所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆,通过螺旋杆的转动,使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。

所述退火的退火加热温度为850℃,保温时间为28min,然后降温到481℃向热镀锌液施加电脉冲,同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌,镀锌后以1.5℃/s的冷速冷却至室温。

所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头,并在柜内部设置有信号传输装置,将监控摄像头的图像通过无线的传输方式传输到外部的智能终端。

所述智能终端为装有相应APP的平板电脑。

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