一种电力设备箱支撑底座的制作方法

文档序号:12483683阅读:334来源:国知局
一种电力设备箱支撑底座的制作方法与工艺

本发明涉及电力设备技术领域,具体涉及电力设备箱支撑机构。



背景技术:

目前,多数的电力设备箱多采用横杆固定在支柱或电杆上,这样支撑不稳固,且不能够安装不同型号尺寸的电力设备箱;另外,多数的横杆或者支柱没有设计固定筒,没有采取增强支柱或者横杆的结构强度,这样容易导致支柱或者横杆持久受力后发生变形,导致电力设备箱固定不牢固等现象发生;因此,我们需要一种电力设备箱支撑底座。

授权公告号为CN 205753067U的实用新型专利公开了一种电力设备箱支撑底座,包括防护栏、工形安装板、底座、电线、固定筒、支柱、固定盘和支撑垫板;所述防护栏设置在底座的上表面四周边缘处;所述工形安装板设置在底座上表面前后侧边缘处;所述工形安装板设置有螺纹固定孔、滑板和滑槽;所述螺纹固定孔设置在工形安装板的上表面中央位置;所述滑板设置在前后两工形安装板的滑槽内;所述滑板设置有限位块;工形安装板上的滑槽用于使滑板左右滑动,以便于安装不同尺寸的电力设备箱;底座上的散热口用于将电力设备箱内的热气从底部给排出。

上述实用新型电力设备箱支撑底座具有结构简单,能够安装不同型号尺寸的电力设备箱;支撑垫板能够稳固的支撑电力设备箱等优点。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题:如何在电力设备箱安装在支撑底座之前,将防护栏降下,在电力设备箱安装在支撑底座之后,将防护栏上升。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电力设备箱支撑底座,包括设置在底座体周围的防护栏;所述防护栏活动插设在底座体上,防护栏与安装在底座体上的升降机构连接,升降机构驱动防护栏相对底座体升降。

所述底座体的四周开设竖直向的插孔,防护栏的栏杆以一对一的方式活动插设在插孔中。在电力设备箱安装在支撑底座(具体为底座体)之前,升降机构将防护栏降下,以方便工作人员将电力设备箱摆放并安装在底座体上。在电力设备箱安装在支撑底座之后,将防护栏上升,防护栏护卫电力设备箱。

所述防护栏包括底框、安装在底框上的栏杆;底框上设有与栏杆平行的齿条,所述底座体上开设与齿条配合的齿条槽,齿条与第一齿轮啮合,第一齿轮与动力供给装置连接。第一齿轮驱动齿条沿齿条槽升降,齿条带动底框升降,底框带动整个防护栏升降。

所述动力供给装置包括通过第一转轴与第一齿轮连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、通过第二转轴与蜗杆连接的动力组件。动力组件通过第二转轴将旋转动力传递给蜗杆,蜗杆驱动蜗轮,蜗轮通过第一转轴驱动第一齿轮,第一齿轮驱动齿条升降。

第一齿轮、第一转轴、蜗轮蜗杆、第二转轴、动力组件埋设在底座体的安装槽内,第一转轴垂直于第二转轴。其中,第一转轴和第二转轴枢接在安装槽内,第一转轴和第二转轴均水平设置。由于底座体的中央处设置散热扇,因此,第一转轴和第二转轴均位于散热扇的旁侧。

所述动力组件包括固定在第二转轴上的定位轮和第二齿轮,定位轮上开设若干定位卡槽,若干定位卡槽沿定位轮的圆周向均匀分布;定位卡槽与定位销配合,定位销弹性插设在导向套内,导向套安装在底座体上,在弹性的作用下,定位销插入定位卡槽中;定位销上设有横向凸部;所述底座体开设横向条形槽,条形槽内活动插设驱动条,驱动条上设有与第二齿轮啮合的第二齿条,驱动条上设有作用于定位销上横向凸部并将所述横向凸部往上顶的条形部。

按上述对动力组件的说明,工作人员水平横向抽动驱动条,驱动条上的条形部接触定位销上的横向凸部,并托起横向凸部,横向凸部带动定位销上升,定位销脱离与定位卡槽的配合,同时,第二齿条与第二齿轮啮合。之后,驱动条继续横向移动,条形部持续托住横向凸部,第二齿条驱动第二齿轮继续旋转,第二齿轮通过第二转轴将动力传递给蜗杆。

所述横向凸部的底部设有一排滚轮,一排滚轮的高度依次递减后再依次递增。第二齿条正向驱动第二齿轮时,条形部需往上顶起横向凸部的过程中,条形部依次与一排滚轮中高度依次递减的滚轮接触。第二齿条反向驱动第二齿轮时,条形部也需往上顶起横向凸部的过程中,条形部依次与一排滚轮中高度依次递增的滚轮接触。无论第二齿条正向驱动第二齿轮,还是反向驱动第二齿轮,水平横向移动的条形部首先接触最高的滚轮,再接触次高的滚轮,以此类推,条形部逐步将横向凸部抬起,进而使定位销脱离定位卡槽。

定位卡槽呈圆锥形,若干定位卡槽分布在定位轮的外圆周面上;每相邻两个定位卡槽部分重叠,重叠部分形成一U形豁口。当防护栏已升降到位时,条形部与横向凸部脱离接触,同时,第二齿条与第二齿轮脱离啮合,此时,定位销在弹性的作用下复位,插入定位轮的定位卡槽中。每相邻两个定位卡槽部分重叠部分形成一U形豁口,且定位卡槽呈圆锥形,可方便定位销与定位卡槽配合,尤其是在定位卡槽与定位销左右错位的情况下,定位销可经U形豁口滑入邻近的定位卡槽中。作为一种优选,定位销的端部呈圆锥形。

底座体上表面前后侧边缘处设有工形安装板,工形安装板设置有螺纹固定孔、滑板和滑槽;所述螺纹固定孔设置在工形安装板的上表面中央位置;所述滑板设置在前后两工形安装板的滑槽内,滑槽设置在工形安装板与底座体接触处中央位置;底座体上表面开设条形滑槽,滑板的底部设有与条形滑槽配合的滑块,滑板上设置有固定螺栓。

底座体设置在四个支柱的正上方,底座体水平无缝固定在支柱上端;所述底座体设置有散热口,散热口设置在底座体的中央位置,散热口设置有散热扇和横杆,散热扇设置在散热口的横杆上中央位置,横杆设置在散热口内壁上,且横杆经过散热口的圆心水平焊接在散热口内壁上;与散热扇连接的电线设置在底座的右侧外壁上。

工形安装板上的螺纹固定孔用于连接电力设备箱底部使用;工形安装板上的滑槽用于使滑板左右滑动,以便于安装不同尺寸的电力设备箱;滑板上的固定螺栓用于将滑板固定在底座体上,防止滑板滑动;底座体上的散热口用于将电力设备箱内的热气从底部给排出;散热口内的横杆用于固定散热扇。

支柱支撑底座,固定筒增强支柱的结构强度,支柱下端的固定盘用于将支柱固定在支撑垫板上;支撑垫板用于支撑和焊接固定支柱使用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明一种电力设备箱支撑底座的结构简图;

图2为图1中防护栏10和底座体20的组装结构示意图;

图3为图2中从下方观察底座体20所得的结构示意图;

图4为图3中A处放大图;

图5为图4中B处放大图;

图6为底座体20被剖切后的结构示意图;

图7为图6中C处放大图;

图8为图6中D处放大图;

图9为图6中驱动条60隐藏后的结构示意图;

图10为图9中E处放大图。

图中符号说明:

10、防护栏;11、底框;12、栏杆;13、齿条;

20、底座体;21、安装槽;22、条形滑槽;23、齿条槽;

30、第一齿轮;

40、动力供给装置;41、第一转轴;42、蜗轮;43、蜗杆;44、第二转轴;45、定位轮;451、定位卡槽;452、U形豁口;46、第二齿轮;

50、定位销;51、横向凸部;52、滚轮;

60、驱动条;61、第二齿条;62、条形部;

71、工形安装板;72、螺纹固定孔;73、滑板;730、固定螺栓;74、滑槽;75、支柱;76、散热扇;77、横杆。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图10.

一种电力设备箱支撑底座,包括设置在底座体周围的防护栏10;所述防护栏活动插设在底座体20上,防护栏与安装在底座体上的升降机构连接,升降机构驱动防护栏相对底座体升降。

所述防护栏10包括底框11、安装在底框上的栏杆12;底框上设有与栏杆平行的齿条13,所述底座体20上开设与齿条配合的齿条槽,齿条与第一齿轮30啮合,第一齿轮与动力供给装置40连接。

所述动力供给装置40包括通过第一转轴41与第一齿轮30连接的蜗轮42、与蜗轮啮合的蜗杆43、通过第二转轴44与蜗杆连接的动力组件。

第一齿轮30、第一转轴41、蜗轮蜗杆、第二转轴44、动力组件埋设在底座体20的安装槽21内,第一转轴垂直于第二转轴。

所述动力组件包括固定在第二转轴44上的定位轮45和第二齿轮46,定位轮上开设若干定位卡槽451,若干定位卡槽沿定位轮的圆周向均匀分布;定位卡槽与定位销50配合,定位销弹性插设在导向套内,导向套安装在底座体20上,在弹性的作用下,定位销插入定位卡槽中;定位销上设有横向凸部51;所述底座体开设横向条形槽,条形槽内活动插设驱动条60,驱动条上设有与第二齿轮啮合的第二齿条61,驱动条上设有作用于定位销上横向凸部并将所述横向凸部往上顶的条形部62。

所述导向套安装在安装槽内,位于定位轮45的正上方,导向套内设伸缩弹簧,伸缩弹簧的底端抵在定位销的顶端面上,在伸缩弹簧的作用下,定位销的锥形底端插设在定位卡槽451中。

所述横向凸部51的底部设有一排滚轮52,一排滚轮的高度依次递减后再依次递增。

定位卡槽451呈圆锥形,若干定位卡槽分布在定位轮45的外圆周面上;每相邻两个定位卡槽部分重叠,重叠部分形成一U形豁口452。

底座体20上表面前后侧边缘处设有工形安装板71,工形安装板设置有螺纹固定孔72、滑板73和滑槽74;所述螺纹固定孔设置在工形安装板的上表面中央位置;所述滑板设置在前后两工形安装板的滑槽内,滑槽设置在工形安装板与底座体接触处中央位置;底座体上表面开设条形滑槽22,滑板的底部设有与条形滑槽配合的滑块,滑板上设置有固定螺栓730。

底座体20设置在四个支柱75的正上方,底座体水平无缝固定在支柱上端;所述底座体设置有散热口,散热口设置在底座体的中央位置,散热口设置有散热扇76和横杆77,散热扇设置在散热口的横杆上中央位置,横杆设置在散热口内壁上,且横杆经过散热口的圆心水平焊接在散热口内壁上;与散热扇连接的电线设置在底座体的右侧外壁上。

实际操作中,水平正向抽动驱动条60,条形部62的左端部接触横向凸部51左侧最高的滚轮52,之后,条形部接触次高的滚轮,随着驱动条的正向水平移动,横向凸部51带动定位销50上升,定位销脱离与定位卡槽451的接触,此时,第二齿条61与第二齿轮46啮合。之后,随着驱动条的正向水平移动,最低位的滚轮52位于条形部62上,被条形部托着,不能下降;而第二齿条驱动第二齿轮46旋转。第二齿轮通过动力供给装置40驱动第一齿轮30旋转,第一齿轮驱动齿条13下降,驱动齿条带动防护栏10下降。

当防护栏10下降至最低位时,水平正向移动的第二齿条61因长度限制而脱离与第二齿轮46的啮合,同时,条形部62也因长度限制而脱离与上述最低位滚轮52的接触,定位销50在伸缩弹簧的作用下,下行卡入定位卡槽451中,定位轮45被锁定,同时,第二齿轮被锁定,进而,第一齿轮30被锁定,进而,防护栏10的位置被锁定。

安装完成电力设备箱后,防护栏10需上升复位,操作如下:水平反向抽动驱动条60,条形部62的右端部接触横向凸部51右侧最高的滚轮52,之后,条形部接触次高的滚轮,随着驱动条的反向水平移动,横向凸部51带动定位销50上升,定位销脱离与定位卡槽451的接触,此时,第二齿条61与第二齿轮46啮合;之后,随着驱动条的反向水平移动,最低位的滚轮52位于条形部62上,被条形部托着,不能下降;而第二齿条驱动第二齿轮46旋转;第二齿轮通过动力供给装置40驱动第一齿轮30旋转,第一齿轮驱动齿条13上升,驱动齿条带动防护栏10上升;当防护栏10上升至最高位时,水平反向移动的第二齿条61与第二齿轮46脱离啮合,同时,条形部62脱离与最低位滚轮52的接触,定位销50在伸缩弹簧的作用下,下行卡入定位卡槽451中,定位轮45被锁定,同时,第二齿轮被锁定,进而,第一齿轮30被锁定,进而,防护栏10的位置被锁定。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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