一种对废旧电缆进行处理的装置的制作方法

本发明涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种对废旧电缆进行处理的装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在电缆生产过程中，由于会出现电缆的护套不光洁、线径不均、过渡色不合格等问题，往往要将这些电缆按废品处理，这就造成了导体缆芯的浪费。

在中国专利申请号：201420305211中公开了一种电缆剥皮器，包括通过锁紧装置锁紧成套管的主半管和副半管，套管的动力腔内安装有与电缆外皮压紧配合的动力齿轮及驱动动力齿轮转动的电机，套管外壁上设有控制电机电源通断的开关，套管的刀片腔横截面为正多边形，且该多边形的边数为四的正整数倍，刀片腔内滑动插装有刀柄，刀柄内端固设能对电缆纵向切割的刀片，刀片腔外段螺接有对刀柄轴向定位的定位装置，套管端部固设有连接环。该技术方案在进行剥皮作业时，没有对电缆的弯曲处进行矫正，从而造成剥皮效果不理想，而且，电缆上的绝缘层与缆芯分离效果不理想，不能够灵活的对不同直径的电缆进行夹持、剥皮作业，该技术方案有待进一步的改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种对废旧电缆进行处理的装置，有效的将电缆的绝缘层与缆芯分离，处理效果好。

一种对废旧电缆进行处理的装置，包括用于破坏电缆上绝缘层的剥皮机构，该剥皮机构包括X个剥皮单元，剥皮单元沿电缆的运动方向分布，该剥皮单元包括第一滑杆、液压缸、刀片、用于与电缆表面贴合的检测板，第一滑杆与电缆的运动方向斜交或垂直，具体实施时，可以将第一滑杆与电缆的运动方向垂直设置；液压缸与第一滑杆滑动连接，液压缸驱动刀片沿电缆的径向位移，该液压缸上设有第一弹簧，该第一弹簧沿第一滑杆的延伸方向分布，该第一弹簧与第一滑杆远离电缆的一端固定连接，该第一弹簧的两端之间的距离小于第一弹簧的自然长度；该检测板、刀片按电缆的运动方向依次设置，该检测板通过连接杆驱动液压缸沿第一滑杆延伸方向位移。

利用液压缸驱动刀片破坏废旧电缆上的绝缘层；当电缆的直径发生变化时，检测板会首先的检测到，当电缆的直径增大时，检测板会推动液压缸、刀片向远离电缆的方向位移，当电缆的直径减小时，在第一弹簧的作用下，检测板、液压缸、刀片向电缆的方向位移；通过这样的设计能够灵活、自动的对不同直径的电缆进行剥皮作业。

检测板、刀片与电缆中心线的距离的差值为绝缘层的厚度；检测板与电缆的贴合面可以设计为内凹弧形，以便更好与电缆表面贴合。

优选的，所述剥皮单元还包括横板，该横板上设有2个夹持单元，该夹持单元包括夹持板、第二弹簧，该夹持板与横板滑动连接，该第二弹簧沿夹持板的滑动方向分布，该第二弹簧的一端与夹持板连接，另一端固定，该第二弹簧的两端之间的距离小于第二弹簧的自然长度；该横板、刀片分布于电缆的两侧，2个夹持单元关于刀片对称设置，2个夹持板与横板之间形成用于夹持电缆的夹持通道。

在第二弹簧的作用力下，利用夹持板、横板去夹持电缆，配合刀片去破坏电缆上的绝缘层。当电缆的直径增大时，电缆抵抗第二弹簧的作用下，推动夹持板向两侧位移，因为电缆两侧的夹持单元设计相同，故，夹持不同直径电缆时，电缆的轴向是不变的，因此，刀片能够始终沿电缆的径向去破坏绝缘层，不会损坏缆芯；灵活性好，适应性好，剥皮效果好。

优选的，还包括用于辅助破坏电缆上的绝缘层的辅助机构，该辅助机构包括K个辅助单元，该辅助单元包括2个支杆、1个滑轮，该滑轮置于2个支杆之间，该支杆的顶端设有用于让电缆通过的穿线环，该滑轮的垂直高度小于穿线环的垂直高度；当K＝1时，辅助单元、剥皮机构沿电缆的运动方向依次设置，当K≥2时，剥皮单元置于任意2个辅助单元之间；电缆依次经过穿线环、滑轮、穿线环。

由于滑轮的垂直高度小于穿线环的垂直高度，电缆经过穿线环、滑轮、穿线环时，滑轮会对电缆施加一定的作用力，这样，就能够让电缆绷紧、不晃动，方便剥皮机构对电缆进行去皮作业；辅助单元的数量一般选择2个就可以了，分布于剥皮机构的两侧，这样从两端绷紧电缆，保证去皮质量、效果。

优选的，还包括用于对电缆上的弯曲处进行矫正的矫正机构，矫正机构、剥皮机构沿电缆的运动方向依次分布，该矫正机构包括L个矫正单元，该矫正单元包括2个矫正板，2个矫正板均与电缆表面接触，2个矫正板之间形成用于矫正电缆的矫正通道。

利用矫正单元对电缆进行适当的挤压、矫正，有效避免绝缘层下垂而影响剥皮，也能够对电缆的弯曲处进行矫正，有效的保证了对电缆进行剥皮的效果。

优选的，当L≥2时，1个矫正单元内的矫正板所在的平面与其它任意1个矫正单元内的矫正板所在的平面均不平行。

通过设置多个矫正单元，能够对电缆的不同位置的弯曲处进行矫正，有效的保证后续剥皮效果。

优选的，所述矫正单元还包括第二滑杆，第二滑杆与电缆的运动方向斜交或垂直，该矫正板与第二滑杆滑动连接，该矫正板上设有第三弹簧，该第三弹簧沿第二滑杆的轴向分布，该第三弹簧的一端与矫正板连接，另一端固定，该第三弹簧的两端之间的距离小于第三弹簧的自然长度。

通过上述的设计，矫正板在电缆和第三弹簧平衡力的作用下始终与电缆表面接触，能够对不同直径的电缆进行矫正，适应性好，灵活性好。

优选的，还包括用于回收电缆上绝缘层的绝缘层回收机构，剥皮机构、绝缘层回收机构沿电缆的运动方向分布，该绝缘层回收机构包括X个绝缘层回收单元，X>1，X个剥皮单元、X个绝缘层回收单元均以电缆为中心成圆周分布，任意1个绝缘层回收单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影位于2个相邻剥皮单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影之间，任意1个剥皮单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影位于2个相邻绝缘层回收单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影之间。

X个剥皮单元将绝缘层分成X块，正好利用X个绝缘层回收单元回收绝缘层；若绝缘层回收单元数量为Q个时，Q<X，必然导致有绝缘层没办法回收，或者，将(X-Q)块绝缘层扭曲的缠绕在Q个绝缘层回收单元；同时，若剥皮单元、绝缘层回收单元不按上述要求分布的话，绝缘层也必然会扭曲的缠绕在绝缘层回收单元；这很明显会影响去皮质量，会破坏缆芯。

优选的，所述绝缘层回收单元包括电机、第一转盘，该电机与第一转盘传动连接，该第一转盘上设有至少2个凹槽，其中，至少2个凹槽内设有绕线杆。

利用电机带动第一转盘转动，通过设置多个凹槽、绕线杆，能够根据绝缘层的数量，灵活的选择绕线杆的数量、之间的距离，使用更加方便。

优选的，还包括用于夹持缆芯的缆芯夹持机构，该绝缘层回收机构置于剥皮机构、缆芯夹持机构之间，该缆芯夹持机构包括第三滑杆，第三滑杆与电缆的运动方向斜交或垂直，该第三滑杆上转动安装有2个第二转盘，2个第二转盘与第三滑杆滑动连接，2个第二转盘之间形成夹持缆芯的缆芯通道。

利用2个第二转盘夹持缆芯，方便前序剥皮作业、收集绝缘层，便于绝缘层与缆芯分离，缆芯不晃动，剥皮效果更好。

优选的，所述第二转盘上还设有第四弹簧，该第四弹簧沿第第三滑杆的轴向分布，该第四弹簧的一端与第二转盘连接，另一端固定，该第四弹簧的两端之间的距离小于第四弹簧的自然长度。

能够对不同直径的缆芯进行夹持。

本发明中，剥皮机构能够灵活、自动的对不同直径的电缆进行剥皮作业；利用矫正单元对电缆进行适当的挤压、矫正，有效避免绝缘橡胶层下垂而影响去皮，也能够对电缆的弯曲处进行矫正，有效的保证了对电缆进行去皮的效果；绝缘层回收单元能够根据绝缘层的数量，灵活的选择绕线杆的数量、之间的距离，使用更加方便；整个装置结构简单，使用方便，电缆的绝缘层与缆芯分离效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的剥皮单元的AA向结构示意图；

图3为图1中的辅助机构的结构示意图；

图4为图1中的矫正单元的结构示意图；

图5为图1中的绝缘层回收机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1—5：

本发明提出的一种对废旧电缆进行处理的装置，包括用于破坏电缆上绝缘层的剥皮机构，该剥皮机构包括X个剥皮单元，剥皮单元沿电缆的运动方向分布，该剥皮单元包括第一滑杆1、液压缸2、刀片3、用于与电缆表面贴合的检测板4，第一滑杆1与电缆的运动方向斜交或垂直，本实施例中将第一滑杆1与电缆的运动方向垂直设置；液压缸2与第一滑杆1滑动连接，液压缸2驱动刀片3沿电缆的径向位移，该液压缸2上设有第一弹簧24，该第一弹簧24沿第一滑杆1的延伸方向分布，该第一弹簧24与第一滑杆1远离电缆的一端固定连接，该第一弹簧24的两端之间的距离小于第一弹簧24的自然长度；该检测板4、刀片3按电缆的运动方向依次设置，该检测板4通过连接杆5驱动液压缸2沿第一滑杆1延伸方向位移。

利用液压缸2驱动刀片3破坏废旧电缆上的绝缘层22；当电缆的直径发生变化时，检测板4会首先的检测到，当电缆的直径增大时，检测板4会推动液压缸2、刀片3向远离电缆的方向位移，当电缆的直径减小时，在第一弹簧24的作用下，检测板4、液压缸2、刀片3向电缆的方向位移；通过这样的设计能够灵活、自动的对不同直径的电缆进行剥皮作业。

检测板4、刀片3与电缆中心线的距离的差值为绝缘层22的厚度；检测板4与电缆的贴合面可以设计为内凹弧形，以便更好与电缆表面贴合。

剥皮单元还包括横板6，该横板6上设有2个夹持单元，该夹持单元包括夹持板7、第二弹簧8，该夹持板7与横板6滑动连接，该第二弹簧8沿夹持板7的滑动方向分布，该第二弹簧8的一端与夹持板7连接，另一端固定，该第二弹簧8的两端之间的距离小于第二弹簧8的自然长度；该横板6、刀片3分布于电缆的两侧，2个夹持单元关于刀片对称设置，2个夹持板与横板6之间形成用于夹持电缆的夹持通道。

在第二弹簧8的作用力下，利用夹持板7、横板6去夹持电缆，配合刀片3去破坏电缆上的绝缘层22。当电缆的直径增大时，电缆抵抗第二弹簧8的作用下，推动夹持板7向两侧位移，因为电缆两侧的夹持单元设计相同，故，夹持不同直径电缆时，电缆的轴向是不变的，因此，刀片3能够始终沿电缆的径向去破坏绝缘层22，不会损坏缆芯23；灵活性好，适应性好，剥皮效果好。

还包括用于辅助破坏电缆上的绝缘层的辅助机构，该辅助机构包括K个辅助单元，该辅助单元包括2个支杆9、1个滑轮10，该滑轮10置于2个支杆9之间，该支杆9的顶端设有用于让电缆通过的穿线环11，该滑轮10的垂直高度小于穿线环11的垂直高度；当K＝1时，辅助单元、剥皮机构沿电缆的运动方向依次设置，当K≥2时，剥皮单元置于任意2个辅助单元之间；电缆依次经过穿线环11、滑轮10、穿线环11。

由于滑轮10的垂直高度小于穿线环11的垂直高度，电缆经过穿线环11、滑轮10、穿线环11时，滑轮10会对电缆施加一定的作用力，这样，就能够让电缆绷紧、不晃动，方便剥皮机构对电缆进行去皮作业；辅助单元的数量一般选择2个就可以了，分布于剥皮机构的两侧，这样从两端绷紧电缆，保证去皮质量、效果。

可在滑轮10的下方设置第五弹簧25，该第五弹簧25一端固定，一端与滑轮10连接。进一步对滑杆10施力。

还包括用于对电缆上的弯曲处进行矫正的矫正机构，矫正机构、剥皮机构沿电缆的运动方向依次分布，该矫正机构包括L个矫正单元，该矫正单元包括2个矫正板12，2个矫正板12均与电缆表面接触，2个矫正板12之间形成用于矫正电缆的矫正通道。

利用矫正单元对电缆进行适当的挤压、矫正，有效避免绝缘层22下垂而影响剥皮，也能够对电缆的弯曲处进行矫正，有效的保证了对电缆进行剥皮的效果。

当L≥2时，1个矫正单元内的矫正板12所在的平面与其它任意1个矫正单元内的矫正板12所在的平面均不平行。

通过设置多个矫正单元，能够对电缆的不同位置的弯曲处进行矫正，有效的保证后续剥皮效果。

矫正单元还包括第二滑杆13，第二滑杆13与电缆的运动方向斜交或垂直，本实施例中垂直设置，该矫正板12与第二滑杆13滑动连接，该矫正板12上设有第三弹簧14，该第三弹簧14沿第二滑杆13的轴向分布，该第三弹簧14的一端与矫正板12连接，另一端固定，该第三弹簧14的两端之间的距离小于第三弹簧14的自然长度。

通过上述的设计，矫正板12在电缆和第三弹簧14平衡力的作用下始终与电缆表面接触，能够对不同直径的电缆进行矫正，适应性好，灵活性好。

还包括用于回收电缆上绝缘层的绝缘层回收机构，剥皮机构、绝缘层回收机构沿电缆的运动方向分布，该绝缘层回收机构包括X个绝缘层回收单元，X>1，X个剥皮单元、X个绝缘层回收单元均以电缆为中心成圆周分布，任意1个绝缘层回收单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影位于2个相邻剥皮单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影之间，任意1个剥皮单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影位于2个相邻绝缘层回收单元在垂直于电缆运动方向的平面内的投影之间。

X个剥皮单元将绝缘层分成X块，正好利用X个绝缘层回收单元回收绝缘层；若绝缘层回收单元数量为Q个时，Q<X，必然导致有绝缘层没办法回收，或者，将(X-Q)块绝缘层扭曲的缠绕在Q个绝缘层回收单元；同时，若剥皮单元、绝缘层回收单元不按上述要求分布的话，绝缘层也必然会扭曲的缠绕在绝缘层回收单元；这很明显会影响去皮质量，会破坏缆芯。

绝缘层回收单元包括电机15、第一转盘16，该电机15与第一转盘16传动连接，该第一转盘16上设有至少2个凹槽17，其中，至少2个凹槽17内设有绕线杆18。

利用电机15带动第一转盘16转动，通过设置多个凹槽17、绕线杆18，能够根据绝缘层22的数量，灵活的选择绕线杆18的数量、之间的距离，使用更加方便。

还包括用于夹持缆芯的缆芯夹持机构，该绝缘层回收机构置于剥皮机构、缆芯夹持机构之间，该缆芯夹持机构包括第三滑杆19，第三滑杆19与电缆的运动方向斜交或垂直，本实施例中垂直设置，该第三滑杆19上转动安装有2个第二转盘20，2个第二转盘20与第三滑杆19滑动连接，2个第二转盘20之间形成夹持缆芯的缆芯通道。

利用2个第二转盘20夹持缆芯23，方便前序剥皮作业、收集绝缘层22，便于绝缘层22与缆芯23分离，缆芯23不晃动，剥皮效果更好。

能够与辅助机构配合来将电缆绷紧，方便对电缆进行去皮、矫正、夹持等处理。

第二转盘29上还设有第四弹簧21，该第四弹簧21沿第三滑杆19的轴向分布，该第四弹簧21的一端与第二转盘20连接，另一端固定，该第四弹簧21的两端之间的距离小于第四弹簧21的自然长度。

能够对不同直径的缆芯23进行夹持。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。