具有热传导结构的包塑绝缘架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇电机结构领域，尤其是一种具有热传导结构的包塑绝缘架。
【背景技术】
[0002]包塑绝缘架是通过将铆合好一定规格、片数之矽钢片预先埋入塑胶模具内；再由注塑机射胶成型、冷却在矽钢片表面形成所需外型结构后通过后工序插PIN之产品。目前散热风扇工厂使用的包塑绝缘架是没有导热功能的，因为散热风扇发热量主要来自于线圈，由于目前包塑的硅钢片是全包式的，线圈与硅钢片全部通过塑胶料进于绝缘隔离，线圈上的热量无法传导到硅钢片上，使风扇线圈发热较高，导致风扇效率降低，寿命减短，特别是高转速的风扇，效率及寿命降低尤为明显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种在绝缘架主体上开设避空孔位，使其有绝缘作用的同时，又可通过短距离密闭空间，通过空气将热量传导在硅钢片上，从而解决线圈散热问题的具有热传导结构的包塑绝缘架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:具有热传导结构的包塑绝缘架，包括绝缘架主体，所述绝缘架主体包覆在砂钢片上，该绝缘架主体由上绝缘架和下绝缘架组成，其中上绝缘架设于矽钢片的顶部，下绝缘架设于矽钢片的底部，上绝缘架和下绝缘架沿矽钢片的臂架侧面延伸连为一体;矽钢片的外周设有数个槽位，相邻两个槽位之间设有臂架，位于臂架的顶部的上绝缘架上设有避空孔位，位于臂架的底部的下绝缘架上同样设有避空孔位。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述绝缘架主体为一体成型结构。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述臂架上缠绕线圈。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述槽位和臂架均设有四个，环形阵列分布。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述避空孔位贯穿绝缘架主体。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有热传导结构的包塑绝缘架在线圈绕组部位的上下绝缘架上都留有避空孔位，同时通过塑胶厚度将线圈与硅钢片进行空气隔离，使其有绝缘作用的同时，又可通过短距离密闭空间，通过空气将热量传导在硅钢片上，从而解决线圈散热问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的上部结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的下部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，具有热传导结构的包塑绝缘架，包括绝缘架主体，所述绝缘架主体包覆在矽钢片3上，一体式包塑成型，该绝缘架主体由上绝缘架I和下绝缘架2组成，其中上绝缘架I设于矽钢片3的顶部，下绝缘架2设于矽钢片3的底部，上绝缘架I和下绝缘架2沿矽钢片3的臂架4侧面延伸连为一体;矽钢片3的外周设有数个用于容纳线圈的槽位，相邻两个槽位之间设有用于缠绕线圈的臂架4，槽位和臂架4均设有四个，环形阵列分布，位于臂架4的顶部的上绝缘架I上设有避空孔位5，位于臂架4的底部的下绝缘架2上同样设有避空孔位5。
[0014]进一步，所述避空孔位5贯穿绝缘架主体。
[0015]本实用新型的结构特点及其优点:本产品在设计之初就考虑了现有产品的缺点，在模具上于线圈绕组部位进行避空，线圈绕组部位的绝缘架主体到硅钢片上下都留有间隙，同时通过塑胶厚度将线圈与硅钢片进行空气隔离，使其有绝缘作用的同时，又可通过短距离密闭空间，通过空气将热量传导在硅钢片上，从而解决线圈散热问题。本产品可使风扇工作时线圈温度降低，从而提升风扇效率，以及提高风扇寿命。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.具有热传导结构的包塑绝缘架，包括绝缘架主体，其特征在于，所述绝缘架主体包覆在矽钢片(3)上，该绝缘架主体由上绝缘架(I)和下绝缘架(2)组成，其中上绝缘架(I)设于矽钢片(3 )的顶部，下绝缘架(2 )设于矽钢片(3 )的底部，上绝缘架(I)和下绝缘架(2 )沿矽钢片(3)的臂架(4)侧面延伸连为一体;矽钢片(3)的外周设有数个槽位，相邻两个槽位之间设有臂架(4)，位于臂架(4)的顶部的上绝缘架(I)上设有避空孔位(5)，位于臂架(4)的底部的下绝缘架(2)上同样设有避空孔位(5)。2.根据权利要求1所述的具有热传导结构的包塑绝缘架，其特征在于，所述绝缘架主体为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的具有热传导结构的包塑绝缘架，其特征在于，所述臂架(4)上缠绕线圈。4.根据权利要求1所述的具有热传导结构的包塑绝缘架，其特征在于，所述槽位和臂架(4)均设有四个，环形阵列分布。5.根据权利要求1所述的具有热传导结构的包塑绝缘架，其特征在于，所述避空孔位(5)贯穿绝缘架主体。
【专利摘要】具有热传导结构的包塑绝缘架，包括绝缘架主体，所述绝缘架主体包覆在矽钢片上，该绝缘架主体由上绝缘架和下绝缘架组成，其中上绝缘架设于矽钢片的顶部，下绝缘架设于矽钢片的底部，上绝缘架和下绝缘架沿矽钢片的臂架侧面延伸连为一体；矽钢片的外周设有数个槽位，相邻两个槽位之间设有臂架，位于臂架的顶部的上绝缘架上设有避空孔位，位于臂架的底部的下绝缘架上同样设有避空孔位；该具有热传导结构的包塑绝缘架在线圈绕组部位的上下绝缘架上都留有避空孔位，同时通过塑胶厚度将线圈与硅钢片进行空气隔离，使其有绝缘作用的同时，又可通过短距离密闭空间，通过空气将热量传导在硅钢片上，从而解决线圈散热问题。
【IPC分类】H02K3/24, H02K3/34
【公开号】CN205385358
【申请号】CN201620201182
【发明人】利广明
【申请人】东莞市柏宾塑胶电子科技有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年3月16日