一种钢筋梁光伏支架结构的制作方法与工艺

文档序号:13108802
技术领域本实用新型涉及到应用于太阳能光伏发电站的光伏支架结构的改进,具体是一种钢筋梁光伏支架结构,籍此降低太阳能光伏支架对安装地形的要求,提高安装效率,减少施工成本和周期。

背景技术:
在我国,原来大型的地面光伏电站都集中在西部地区,因西部的工业化程度及人口密度低,当地的电能消纳能力差,光伏发电的电能需要经过高压甚至特高压输电线路,输送至东部需要电能的地区。目前我国西电东送的线路比较紧张,导致相当一部分西部光伏电站发出的电能无法输送到东部。国电目前鼓励东部地区利用荒山、滩涂、鱼塘、湖泊、农业大棚等地面资源兴建地面光伏电站,电能一般可直接当地或东部地区消纳。东部地区多山地、丘陵,也有很多鱼塘、湖泊等可利用建设光伏电站的区域,荒山、丘陵地区,地势崎岖不平,现有的太阳能光伏支架一般为一个方阵为一个或多个太阳能电池板组串,一组支架有多个立柱,在安装的时候,要求每榀支架上部必须调平,对于地势不平、坡度较大的地区,常规的光伏支架是难以调整的,即使可以,也要投入大量的施工成本,支架成本,施工周期长;对于鱼塘、湖泊等渔光互补光伏电站,一般要考虑到水域内的淤泥深度以及水的高度,桩基采用预制管桩,桩基的材料成本、施工成本很大,适当的减少桩基的施工对减少前期项目投资,缩短投资回收期,提高收益率有积极的意义。传统的光伏支架,横梁一般为冷弯薄壁型钢等截面较大的型材,太阳能电池板一般通过压块固定在横梁上,因为压块与电池板边框是靠压紧的摩擦力来保持稳定的,因此,对于横梁的挠度控制非常严格,如果横梁要保证挠度符合要求,光伏支架的柱子距离跨度就要小一些,或者横梁的截面大,这样就很大程度上增加了材料的用量,以及增加了支架基础的数量,提高了整体投资成本,使施工难度和周期加长。传统的这种光伏支架,对地形要求高,适应性差。

技术实现要素:
本实用新型的目的是克服已有技术的不足,提供一种对安装地形要求低,且安装效率高、成本低的太阳能光伏支架,实现光伏支架的快速装配,安装及拆卸。实现本实用新型目的的技术方案如下所述:一种钢筋梁光伏支架结构,所述支架结构包括第一立柱和第二立柱,斜梁设置在该第一立柱和第二立柱上,所述第二立柱与斜梁之间设有斜撑,其特征在于:所述斜梁上设有多个梁架,钢筋梁设置在该多个梁架上,太阳能电池板设置在该钢筋梁上。所述的梁架具有过孔,所述的钢筋梁穿过该梁架上的过孔,并使该钢筋梁呈拉直状态。所述的钢筋梁在各过孔位置用锁紧螺母锁紧使该钢筋梁呈拉直状态。所述的太阳能电池板通过夹扣固定在所述的钢筋梁上。本实用新型提供的钢筋梁光伏支架结构,颠覆了光伏支架的横梁采用大截面的型钢材料的传统,而是采用钢筋作为横梁,钢筋直径只需按照不同的载荷要求进行选择,用夹扣固定太阳能电池板,第一立柱和第二立柱的跨度可以增大到原来设计的两倍或更多,这样减少了支架基础的数量,且钢筋的米重远小于冷弯薄壁型钢,节省了材料。这种固定太阳能电池板的方式,对于横梁的挠度要求大大降低。在复杂地形条件下安装,对于立柱、斜梁等主构件的安装精度要求低,有少量偏差情况下不影响钢筋横梁的安装,可以提高安装效率,减少施工成本和周期。这种钢筋梁的应用,拓展了光伏电站建设的不同地理环境,可以适应我国东部地区复杂多变的安装环境。附图说明图1是本实用新型实施例支架侧立面结构示意图。图2是图1B向结构示意图。图3是图2A向结构示意图。图4是图3中①的局部放大示意图。图5是图3中②的局部放大示意图。图6是图51-1向结构示意图。其中:1-第一立柱,2-第二立柱,3-斜梁,4-斜撑,5-钢筋梁,6-梁架,61-过孔,7-太阳能电池板,8-锁紧螺母,9-夹扣,10-水泥基础。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述:请参见图1-图6所示,本实施例提供的钢筋梁光伏支架结构,包括第一立柱1和第二立柱2,第一立柱1和第二立柱2分别固定在水泥基础10上,该水泥基础10埋设在地面下。斜梁3两端分别固定在该第一立柱1和第二立柱2上,第二立柱2与斜梁3之间用斜撑4支撑,形成三角稳定结构。斜梁3上均匀分布有多个梁架6,该多个梁架6用螺栓固定在斜梁3上,多个钢筋梁5分别设置在该多个梁架6上,太阳能电池板7通过夹扣9固定在该多个钢筋梁5上。比较好的是,梁架6设置过孔61,多根钢筋梁5分别穿过该梁架6上的该过孔61,并在各过孔61位置用锁紧螺母8将钢筋梁5锁紧使钢筋呈拉紧拉直状态。...
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