一种铸铜转子风翼平衡结构的制作方法

文档序号:11003839阅读:558来源:国知局
一种铸铜转子风翼平衡结构的制作方法
【专利摘要】一种铸铜转子风翼平衡结构,属电机技术领域。所述铸铜转子风翼平衡结构包括转子端环,所述转子端环的端面处均匀分布数个风翼平衡体,风翼平衡体由一体结构的风翼和平衡柱构成,风翼为片状,平衡柱为圆柱状,平衡柱位于风翼中部。本实用新型将风翼和平衡柱组合为一体,结合铜材料比重较大的特点,采用减重法作转子动平衡,即节省材料,又实现了电机内部冷却和动平衡的问题。此外,由于所述结构较现有转子风翼平衡结构简单,铸造模具制作相对容易,提高了铸造的工艺性。
【专利说明】
一种铸铜转子风翼平衡结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机转子,特别是符合铸铜转子特性的铸铜转子风翼平衡结构,属电机技术领域。
【背景技术】
[0002]铸铜转子是以铜为导电基质的电动机转子,铜的导电性要比铝的导电性提高40%左右,使用铸铜转子替代鼠笼式三相异步电动机广泛使用的铸铝转子,电动机的总损耗将可以显著下降,从而提高电动机的整体效率。使用铸铜转子可以制造出高效甚至超高效的电动机。通常电机转子设有风扇或风翼,以便于电动机运转时的通风散热。传统的铸招电机转子风翼平衡结构采用分体式,如图3所示,独立的风翼5与独立的平衡柱3交错分布于转子端环表面,电机冷却靠各独立的风翼实现,电机校动平衡时在独立的平衡柱上固定平衡垫4来实现增重校平衡。这种传统的转子风翼平衡结构用于铸铜转子存在铜材料耗费多、成本高的问题。此外,这种风翼、平衡柱分体设置的结构,模具制作复杂,铸造工艺性能差、模具寿命低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端、提供一种可降低制造成本,提高铸造工艺性且符合铸铜转子特性的铸铜转子风翼平衡结构。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
[0005]一种铸铜转子风翼平衡结构,包括转子端环,所述转子端环的端面处均匀分布风翼平衡体,风翼平衡体采用一体式结构,由风翼和平衡柱构成,风翼为片状,平衡柱为圆柱状,各平衡柱位于风翼的中部。
[0006]上述铸铜转子风翼平衡结构,所述平衡柱的直径尺寸为风翼厚度尺寸的1.5-2.5倍,平衡柱的高度尺寸为风翼高度尺寸的0.5-1.2倍。
[0007]上述铸铜转子风翼平衡结构,所述风翼平衡体的数目为6、8、10或12个。
[0008]本实用新型针对现有转子风翼平衡结构风翼、平衡柱分设的弊端及铸铜转子的特性进行了改进设计,将风翼和平衡柱组合为一体。该结构减小了风翼和平衡柱的整体高度,结合铜材料比重较大的特点,采用减重法做转子动平衡,即节省材料,又解决了电机内部冷却和动平衡的问题。此外,由于所述结构较现有转子风翼平衡结构简单,铸造模具制作相对容易,铸造工艺性有所提尚。
【附图说明】

[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011]图2是图1的A向视图;
[0012]图3是传统的电机转子风翼平衡结构;
[0013]图4是图3的B向视图。
[0014]图中各标号清单为:1、转子端环,2、风翼平衡体,2-1、风翼,2-2、平衡柱3、独立的平衡柱,4、平衡垫,5、独立的风翼。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型为铜质材料铸造而成。参看图1、图2,本实用新型包括设置在转子端部的转子端环I,在转子端环的端面处均匀分布数个风翼平衡体2,风翼平衡体由一体结构的风翼2-1和平衡柱2-2构成,其中,风翼为片状,风翼起到电动机运转时通风散热的作用;平衡柱为圆柱状,平衡柱位于风翼中部,平衡柱用于实现校平衡的作用。基于铜材料比重较大,校平衡时采用去除平衡柱材料的方法作转子动平衡。本实用新型平衡柱的直径尺寸大于风翼的厚度尺寸,平衡柱的直径尺寸根据转子平衡量的大小确定,一般为风翼厚度尺寸的1.5-2.5倍。平衡柱的高度尺寸是风翼高度尺寸的0.5-1.2倍。在保证平衡柱减重平衡的基础上,尽量减少铜材用量。图1、图2所述实施例,平衡柱与风翼等高,平衡柱的直径尺寸是风翼厚度尺寸的1.8倍。相比同规格的铸铝转子,本实用新型的平衡柱和风翼的高度尺寸小于铸铝转子的独立的风翼及独立的平衡柱的高度尺寸。本实用新型风翼、平衡柱的一体化结构在满足电机内部冷却和动平衡的基础上,可以节省铜材,降低生产成本;同时随着结构的简化,铸造工艺性有所提高。
[0016]风翼平衡体的数目根据电机的规格和设计要求而确定,一般情况下为6、8、10或12个,图1、图2所述实施例中风翼平衡体的数目为6个。
【主权项】
1.一种铸铜转子风翼平衡结构,包括转子端环(I),其特征在于:所述转子端环的端面处均匀分布风翼平衡体(2),风翼平衡体采用一体式结构,由风翼(2-1)和平衡柱(2-2)构成,风翼为片状,平衡柱为圆柱状,平衡柱位于风翼的中部。2.根据权利要求1所述的铸铜转子风翼平衡结构,其特征在于:所述平衡柱的直径尺寸为风翼厚度尺寸的1.5-2.5倍,平衡柱的高度尺寸为风翼高度尺寸的0.5-1.2倍。3.根据权利要求2所述的铸铜转子风翼平衡结构,其特征在于:所述风翼平衡体(2)的数目为6、8、10或12个。
【文档编号】H02K1/22GK205725202SQ201620402366
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】兰玉华, 张晓明, 李颖辉, 赵志明, 李静洁
【申请人】河北电机股份有限公司
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