本实用新型涉及一种高效散热稳定型变频电机。
背景技术：
变频电机在运行过程中会大量发热，过多的热量对于变频电机运作不利。现有技术中有些采用风扇直接对着电机吹风散热，散热效果不好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中变频电机散热效果不好的不足，本实用新型提供一种高效散热稳定型变频电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效散热稳定型变频电机，包括电机、壳体和后端盖，所述壳体为具有第一壳体和第二壳体的双层结构，所述第一壳体套设在第二壳体外，且第一壳体与第二壳体之间具有气流通道；所述第一壳体两端开口内部中空，所述后端盖盖设在所述第一壳体其中一个开口处，所述第二壳体一端开口内部中空，第二壳体的另一端具有盖体，所述第二壳体的侧面和盖体上均开设有若干通孔，所述电机从第二壳体的开口端安装入所述第二壳体内部；所述后端盖内固定有风扇，所述风扇的风向朝向第二壳体内部，所述盖体位于电机与风扇之间；所述电机与第二壳体之间具有间隙并形成散热通道，所述气流通道和散热通道通过所述盖体上的通孔和第二壳体侧面上的通孔连通。
所述第二壳体的开口端与第一壳体的远离后端盖的开口端固定连接。
还包括底座，所述底座底部具有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面为平面，缓 冲垫的下表面具有若干向下的凸起，缓冲垫的上表面与底座的底部接触。由于电机的底座与外部结构通常都是刚性连接，在底座底部设置缓冲垫可以用于减震，起到保护电机的作用。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的高效散热稳定型变频电机，后端盖内的风扇把气流吹到气流通道内，然后气流通过通孔实现分流，气流由盖体和第二壳体的侧面上的通孔从四周向第二壳体的内部流动，形成对流，然后从电机的前端流出，带走热量，散热效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的高效散热稳定型变频电机最优实施例的结构示意图。
图中1、电机，2、壳体，21、第一壳体，22、第二壳体，221、盖体，222、通孔，23、气流通道，3、后端盖，4、风扇，5、散热通道，6、底座，7、缓冲垫，71、凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种高效散热稳定型变频电机，包括电机1、壳体2和后端盖3，所述壳体2为具有第一壳体21和第二壳体22的双层结构，所述第一壳体21套设在第二壳体22外，且第一壳体21与第二壳体22之间具有 气流通道23；所述第一壳体21两端开口内部中空，所述后端盖3盖设在所述第一壳体21其中一个开口处，所述第二壳体22一端开口内部中空，第二壳体22的另一端具有盖体221，所述第二壳体22的侧面和盖体221上均开设有若干通孔222，所述电机1从第二壳体22的开口端安装入所述第二壳体22内部；所述后端盖3内固定有风扇4，所述风扇4的风向朝向第二壳体22内部，所述盖体221位于电机1与风扇4之间。
所述电机1与第二壳体22之间具有间隙并形成散热通道5，所述气流通道23和散热通道5通过所述盖体221上的通孔222和第二壳体22侧面上的通孔222连通。
所述第二壳体22的开口端与第一壳体21的远离后端盖3的开口端固定连接。
本实用新型的变频电机还包括底座6，所述底座6底部具有缓冲垫7，所述缓冲垫7的上表面为平面，缓冲垫7的下表面具有若干向下的凸起71，缓冲垫7的上表面与底座6的底部接触。由于底座6与外部结构通常都是刚性连接，在底座6底部设置缓冲垫7可以用于减震，起到保护电机1的作用。
本实用新型的高效散热稳定型变频电机，后端盖3内的风扇4把气流吹到气流通道23内，然后气流通过通孔实现分流，气流由盖体221和第二壳体22的侧面上的通孔222从四周向第二壳体22的内部流动，形成对流，然后从电机1的前端流出，带走热量，散热效果好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。