具有散热型输出轴端盖的变频电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种具有散热型输出轴端盖的变频电机。

背景技术：

现有的电机多是在壳体上布置沿轴向延伸的散热片，以提高电机的散热能力。现有的输出轴端盖一般仅起到支撑输出轴和安装密封盖的作用，并不具有帮助电机散热的功能。

电机壳体的对应输出轴一端的端盖为用于支撑输出轴的输出轴端盖，输出轴端盖在使用时通过外法兰结构固定安装在电机壳体上，传统的输出轴端盖上设有供输出轴穿过的通孔，并在通孔的内圆周面上安装密封圈，以实现对输出轴处的密封，避免外界灰尘经输出轴位置处进入电机内部，但是，密封圈使用时间久后会损坏，导致密封性能下降，这时就需要将输出轴端盖拆卸下来更换密封圈，拆卸输出轴端盖的工作量较大，使密封圈的更换较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中具有散热型输出轴端盖的变频电机上的密封圈在使用时间久后会损坏，导致密封性能下降，这时就需要将输出轴端盖拆卸下来更换密封圈，拆卸输出轴端盖的工作量较大，使密封圈的更换较麻烦且传统的输出端端盖不具有散热功能的问题，提供一种具有散热型输出轴端盖的变频电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热型输出轴端盖的变频电机，包括输出轴端盖，所述输出轴端盖包括端盖本体和密封圈，所述端盖本体上设有输出轴穿孔，所述端盖本体的外侧端面上设有与所述输出轴穿孔同轴的安装凸台，所述安装凸台上螺纹安装有密封圈固定环，所述安装凸台的外圆周面上设有外螺纹，所述密封圈固定环的内圆周面上设有与外螺纹配合的内螺纹，密封圈固定环螺纹安装在所述安装凸台上。所述密封圈固定环与所述安装凸台同轴设置，所述密封圈固定环的内圆周面上周向设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有倒齿，所述倒齿向凹槽的底部倾斜，所述密封圈设置在所述环形凹槽内，倒齿将密封圈勾住，防止密封圈脱出环形凹槽，所述密封圈的内半径略小于轴的半径；所述密封圈固定环上设有一个螺纹孔，所述端盖本体的端面上也设有螺纹孔，所述密封圈固定环与所述端盖本体通过螺钉固定连接，防止了密封圈固定环在安装凸台上的转动。为了对端盖本体进行散热，所述端盖本体的外侧端面上圆周均布有若干散热筋条。

为了增大端盖本体的散热面积，使端盖本体能够更快速的散热，所述散热筋条为波浪形散热筋条。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在输出轴端盖的端面上设有与输出轴穿孔同轴的安装凸台，在安装凸台上螺纹安装密封圈固定环，并通过一个螺钉将密封圈固定环与端盖本体固定连接，密封圈固定安装在密封圈固定环内，当密封圈损坏后，只需拆卸一个螺钉，然后将密封圈固定环从安装凸台上旋下来更换密封圈即可，密封圈固定环的体积与重量较小，拆卸与安装较方便，较快捷，节省了更换密封圈的时间；端盖本体上设有波浪形散热筋条，增加了端盖本体的散热面积，使端盖本体能够更快速的散热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型中端盖本体的三维示意图；

图3是本实用新型中密封圈固定环与密封圈的二维装配俯视图；

图4是本实用新型图3中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图；

图6是本实用新型中密封圈固定环的三维示意图。

图中：1.端盖本体，2.密封圈，3.输出轴穿孔，4.安装凸台，5.密封圈固定环，6.环形凹槽，7.倒齿，8.螺纹孔，9.螺钉，10.散热筋条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种具有散热型输出轴端盖的变频电机，包括输出轴端盖，所述输出轴端盖包括如图2所示的端盖本体1和密封圈2，所述端盖本体1上设有输出轴穿孔3，所述端盖本体1的外侧端面上设有与所述输出轴穿孔3同轴的安装凸台4，所述安装凸台4上螺纹安装有密封圈固定环5，所述安装凸台4的外圆周面上设有外螺纹，所述密封圈固定环5的内圆周面上设有与外螺纹配合的内螺纹，密封圈固定环5螺纹安装在所述安装凸台4上。所述密封圈固定环5 与所述安装凸台4同轴设置，所述密封圈固定环5的内圆周面上周向设有环形凹槽6，如图6所示；所述环形凹槽6内设有倒齿7，如图5所示，所述倒齿7向凹槽的底部倾斜，所述密封圈2设置在所述环形凹槽6内，如图3和图4所示，倒齿7将密封圈2勾住，防止密封圈2脱出环形凹槽6，所述密封圈2的内半径略小于轴的半径；所述密封圈2固定环上设有一个螺纹孔8，所述端盖本体1的端面上也设有螺纹孔8，所述密封圈固定环5与所述端盖本体1通过螺钉9固定连接，防止了密封圈固定环5在安装凸台4上的转动。为了对端盖本体1进行散热，所述端盖本体1的外侧端面上圆周均布有若干散热筋条10。

为了增大端盖本体1的散热面积，使端盖本体1能够更快速的散热，所述散热筋条10为波浪形散热筋条10。

安装时，先将密封圈2安装在环形凹槽6内，环形凹槽6内设有倒齿7，可以将密封圈固定在环形凹槽6内，使电机输出轴穿过输出轴穿孔3，将端盖本体1固定在电机上，再将密封圈固定环5螺纹安装在安装凸台4上，最后用螺钉9将密封圈固定环5与端盖本体1固定，防止了密封圈固定环5的转动。当密封圈2损坏后，只需拆卸一个螺钉9，然后将密封圈固定环5从安装凸台4上旋下来更换密封圈2即可，密封圈固定环5的体积与重量较小，拆卸与安装较方便，较快捷，节省了更换密封圈2的时间；端盖本体1上设有波浪形散热筋条10，增加了端盖本体1的散热面积，使端盖本体1能够更快速的散热。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。