一种转子磁极双线分隔结构的制作方法

本实用新型涉及一种转子磁极双线分隔结构。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。转子包括转子芯和均布在转子芯上的磁极组，而磁极组和转子芯往往采用胶接的方式进行连接。但是在实际使用的过程中发现，由于电动机在工作的时候，磁极组会承受很大的切向力，时间一长，磁极组在转子芯上的位置会发生蠕变，最后出现磁极组脱离转子芯的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可靠的转子磁极双线分隔结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种转子磁极双线分隔结构，包括磁极组，还包括具有圆柱形工作段的转子芯，磁极组包括多个形状相同的磁极列，所述多个磁极列环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上，相邻的两个磁极列之间均设有分隔带，每个分隔带均与其两侧的磁极列抵接，所述分隔带包括抵接部和分隔条，所述抵接部包括两个间隔设置的抵接筋，至少有一组相邻的磁极列之间设有所述的抵接部，抵接部的两个抵接筋均与其旁侧的磁极列抵接，所述抵接筋与转子芯固定连接，所述分隔条与转子芯胶接。

进一步地，所述磁极列包括多个首尾依次抵接的磁极单体，同一个磁极列上所有的磁极单体的磁极极性设置相同，相邻的磁极列的磁极极性设置相反。

进一步地，所述工作段呈圆管状。

进一步地，转子芯呈圆管状。

进一步地，相邻的两个磁极列之间的间距大于8mm。

进一步地，所述分隔条由隔磁材料制成。

进一步地，所述抵接筋为与工作段焊接在一起的金属焊接线。

进一步地，所述抵接筋的宽度为2mm～6mm。

进一步地，所述抵接筋的高度为1mm～4mm。

进一步地，所述磁极单体的高度大于抵接筋和分隔条的高度。

本实用新型的有益效果是：一种转子磁极双线分隔结构，包括磁极组，还包括具有圆柱形工作段的转子芯，磁极组包括多个形状相同的磁极列，所述多个磁极列环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上，相邻的两个磁极列之间均设有分隔带，每个分隔带均与其两侧的磁极列抵接，所述分隔带包括抵接部和分隔条，所述抵接部包括两个间隔设置的抵接筋，至少有一组相邻的磁极列之间设有所述的抵接部，抵接部的两个抵接筋均与其旁侧的磁极列抵接，所述分隔条与转子芯胶接。故可有效地防止磁极单体在转子芯上的位置会发生蠕变，甚至失效。而且在加工时可用如焊接的工艺制造连接强度高的抵接筋，然后以抵接筋为起点依次地重复地粘上磁极列和分隔条，直至完成本实用新型的制作。由于有抵接筋作为起点，故本实用新型定位准确，制造简单，不但适合与平直状的磁极列，还很适合螺旋状的磁极列。本实用新型用于电动机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例a1的立体示意图；

图2是本实用新型实施例a1的主视示意图；

图3是本实用新型实施例a2的立体示意图；

图4是本实用新型实施例a2的主视示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本实用新型的实施例a1，具体地：

一种转子磁极双线分隔结构，包括磁极组，还包括具有圆柱形工作段的转子芯1，磁极组包括多个形状相同的磁极列，所述多个磁极列环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上，相邻的两个磁极列之间均设有分隔带，每个分隔带均与其两侧的磁极列抵接，所述分隔带包括抵接部和分隔条4，所述抵接部包括两个间隔设置的抵接筋3，至少有一组相邻的磁极列之间设有所述的抵接部，抵接部的两个抵接筋3均与其旁侧的磁极列抵接，所述抵接筋3与转子芯1固定连接，所述分隔条4与转子芯1胶接。故可有效地防止磁极单体在转子芯上的位置会发生蠕变，甚至失效。

而且在加工时可用焊接的工艺制造具有高连接强度的抵接筋，让抵接筋和转子芯固化在一起，然后以抵接筋为起点依次地重复地粘上磁极列和分隔条，直至完成本实用新型的制作。由于有抵接筋作为起点，故本实用新型定位准确，制造简单，不但适合与平直状的磁极列，还很适合螺旋状的磁极列。

为便于生产，让不同型号、尺寸的产品具有通用性，所述磁极列包括多个首尾依次抵接的磁极单体2，同一个磁极列上所有的磁极单体2的磁极极性设置相同，相邻的磁极列的磁极极性设置相反。

参照图3和图4，这是本实用新型的实施例a2，具体地：

在实施例a1的基础上，转子芯1呈圆管状，故所述工作段呈圆管状。故整个转子芯1或工作段可用圆形管材分切而成，便于制造和加工，也有利于降低转子芯1的重量，提高能效。

为了让相邻的两个抵接筋3间隔太小而导致加工困难，相邻的两个磁极列之间的间距大于8mm。

为了便于加工，所述抵接筋3为与工作段焊接在一起的金属焊接线。

经过试验优选，所述抵接筋3的宽度为2mm～6mm。

经过试验优选，所述抵接筋3的高度为1mm～4mm。

为了减少漏磁的现象，所述分隔条4由隔磁材料制成。

为了不妨碍转子的转动，而且在实际的生产中，所有的磁极列会用一个钢套包裹在一起，故将所述磁极单体2的高度大于抵接筋3和分隔条4的高度。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。