一种转子磁极均布单列焊点分隔结构的制作方法

文档序号:11008269阅读:383来源:国知局
一种转子磁极均布单列焊点分隔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,包括磁极组,还包括具有圆柱形工作段的转子芯,磁极组包括多个形状相同的磁极列,所述多个磁极列均布在工作段上,每个磁极列之间均设有抵接部,所述抵接部为一条由多个焊点组成的焊点线,所述磁极列包括多个由前到后首尾依次抵接的磁极单体,每个磁极单体的左侧和右侧均抵接有焊点,每个磁极单体至少与两个焊点抵接,所有抵接部环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上,相邻的两个磁极列之间的间距不大于8mm。由于所述焊点与转子芯固化在一起,所以焊点会阻止磁极组在转子芯上的位置发生蠕变,这样就大大延长了转子的使用寿命,而且本实用新型结构简单有效,便于生产和制造。本实用新型用于电动机制造领域。
【专利说明】
一种转子磁极均布单列焊点分隔结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种转子磁极均布单列焊点分隔结构。
【背景技术】
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。转子包括转子芯和均布在转子芯上的磁极组,而磁极组和转子芯往往采用胶接的方式进行连接。但是在实际使用的过程中发现,由于电动机在工作的时候,磁极组会承受很大的切向力,时间一长,磁极组在转子芯上的位置会发生蠕变,最后出现磁极组脱离转子芯的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可靠的转子磁极均布单列焊点分隔结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
[0005]—种转子磁极均布单列焊点分隔结构,包括磁极组,还包括具有圆柱形工作段的转子芯,磁极组包括多个形状相同的磁极列,所述多个磁极列均布在工作段上,每个磁极列之间均设有抵接部,所述抵接部为一条由多个焊点组成的焊点线,所述磁极列包括多个由前到后首尾依次抵接的磁极单体,每个磁极单体的左侧和右侧均抵接有焊点,每个磁极单体至少与两个焊点抵接,所有抵接部环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述工作段呈圆管状。
[0007]作为上述方案的进一步改进,转子芯呈圆管状。
[0008]作为上述方案的进一步改进,相邻的两个磁极列之间的间距不大于8mm。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述焊点的直径为2mm?8mm。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述焊点的高度为Imm?4mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,包括磁极组,还包括具有圆柱形工作段的转子芯,磁极组包括多个形状相同的磁极列,所述多个磁极列均布在工作段上,每个磁极列之间均设有抵接部,所述抵接部为一条由多个焊点组成的焊点线,所述磁极列包括多个由前到后首尾依次抵接的磁极单体,每个磁极单体的左侧和右侧均抵接有焊点,每个磁极单体至少与两个焊点抵接,所有抵接部环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上。由于所述焊点与转子芯固化在一起,所以焊点会阻止磁极组在转子芯上的位置发生蠕变,这样就大大延长了转子的使用寿命,而且本实用新型结构简单有效,便于生产和制造。本实用新型用于电动机制造领域。
【附图说明】

[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0013]图1是本实用新型实施例al的立体示意图;
[0014]图2是本实用新型实施例al的主视示意图;
[0015]图3是本实用新型实施例a2的立体示意图;
[0016]图4是本实用新型实施例a2的主视示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1和图2,这是本实用新型的实施例al,具体地:
[0019]—种转子磁极均布单列焊点分隔结构,包括磁极组,还包括具有圆柱形工作段的转子芯I,磁极组包括多个形状相同的磁极列,所述多个磁极列均布在工作段上,每个磁极列之间均设有抵接部,所述抵接部为一条由多个焊点3组成的焊点线,所述磁极列包括多个由前到后首尾依次抵接的磁极单体2,每个磁极单体2的左侧和右侧均抵接有焊点3,每个磁极单体2与两个焊点3抵接,所有抵接部环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上。由于所述焊点与转子芯固化在一起,所以焊点会阻止磁极组在转子芯上的位置发生蠕变,这样就大大延长了转子的使用寿命,而且本实用新型结构简单有效,便于生产和制造。本实用新型用于电动机制造领域。
[0020]参照图3和图4,这是本实用新型的实施例a2,具体地:
[0021]在实施例al的基础上,转子芯I呈圆管状,故所述工作段呈圆管状。故整个转子芯I或工作段可用圆形管材分切而成,便于制造和加工,也有利于降低转子芯I的重量,提高能效。同时,实施例a2的每个磁极单体2的旁侧一共有三个焊点3。
[0022]为了让相邻的两个焊点3间隔太小而导致加工困难,相邻的两个磁极列之间的间距不大于8mm。
[0023]经过试验优选,为节省成本和降低加工难度,所述焊点3的直径为2mm?8mm。
[0024]经过试验优选,为节省成本和降低加工难度,所述焊点3的高度为Imm?4mm。
[0025]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,包括磁极组,其特征在于:还包括具有圆柱形工作段的转子芯(I),磁极组包括多个形状相同的磁极列,所述多个磁极列均布在工作段上,每个磁极列之间均设有抵接部,所述抵接部为一条由多个焊点(3)组成的焊点线,所述磁极列包括多个由前到后首尾依次抵接的磁极单体(2),每个磁极单体(2)的左侧和右侧均抵接有焊点(3),每个磁极单体(2)至少与两个焊点(3)抵接,所有抵接部环形阵列地均匀布设在工作段的圆柱面上;相邻的两个磁极列之间的间距不大于8mm。2.根据权利要求1所述的一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,其特征在于:所述工作段呈圆管状。3.根据权利要求1所述的一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,其特征在于:转子芯(I)呈圆管状。4.根据权利要求1所述的一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,其特征在于:所述焊点(3)的直径为2mm?8mm。5.根据权利要求1所述的一种转子磁极均布单列焊点分隔结构,其特征在于:所述焊点(3)的高度为Imm?4mm。
【文档编号】H02K1/24GK205725206SQ201620514682
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】董明海, 向红斌, 王现立, 张焕玲, 袁自冲, 张薇, 文益雪, 苏宏宇
【申请人】佛山登奇机电技术有限公司
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