本实用新型涉及开关柜控制技术领域,尤其涉及一种用于接线端子的支撑结构。
背景技术:
目前的开关柜中,在对接线端子及其线束进行固定时,通常采用卡扣扎结在柜体上,其不足之处在于,空间浪费较为严重,而且当线束较多时,线束直接贴合较紧,不仅安全系数较低,而且散热效果不佳。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于接线端子的支撑结构,能够提升支撑的稳定性和安全性。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于接线端子的支撑结构,包括底架,所述底架的左端垂直连接有立板,垂直沿着所述立板的内侧固定有若干分布均匀的支架,所述支架由横梁和斜梁组成,在所述斜梁上连接有定位框。
作为优选,所述立板与所述横梁相连接,所述斜梁与所述横梁呈45-60°夹角。
进一步地,在所述斜梁上设有导槽。
进一步地,在所述立板、所述横梁上开设有通孔,在所述立板上垫设垫圈,通过螺钉和螺母将所述立板与所述横梁锁紧。
作为优选,所述定位框由顶板、底板和中间板构成,所述中间板与所述顶板和底板的同侧垂直相接,所述底板的长度长于所述顶板的长度,所述底板和所述顶板的端部均设有倒钩。
有益效果:本实用新型通过以上技术方案,具有以下技术效果:
1、有利于对线束进行空间布置,保持间隔,提升散热效果;
2、灵活性较强,能够根据线束的位置进行灵活调整;
3、支撑稳定,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于接线端子的支撑结构的结构示意图;
图2为沿图1中的A-A线的剖视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、底架;2、立板;3、横梁;4、斜梁;5、顶板;6、底板;7、中间板;8、倒钩;9、螺钉;10、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种用于接线端子的支撑结构,包括底架1,所述底架1呈水平结构,在所述底架1的左端垂直连接有立板2,沿着所述立板2的内侧固定有上下两个支架,所述支架由横梁3和斜梁4组成,所述立板2与所述横梁3相连接,所述斜梁4与所述横梁3呈60°夹角。
在所述斜梁4上设有导槽,定位框沿着所述导槽进行滑动,在所述斜梁4上开设有导孔,通过利用螺钉穿过所述导孔,能够将所述定位框固定在所述斜梁4上。
所述定位框由顶板5、底板6和中间板7构成,所述中间板7与所述顶板5和底板6的同侧垂直相接,所述底板6的长度长于所述顶板5的长度,所述底板6和所述顶板5的端部均设有倒钩8,通过利用所述定位框能够对线束进行固定,同时利用所述横梁3、所述定位框能够在斜梁4所在的空间内进行位置移动,具有较强的灵活性。
另外,在所述立板2、所述横梁3上开设有通孔,在所述立板2上垫设垫圈,通过螺钉9和螺母10将所述立板与所述横梁3锁紧。
本实用新型通过以上技术方案,能够对接线端子进行有效的支撑,而且能够根据接线端子支撑的位置进行灵活调整,另外还能够实现多线束同步支撑,采用本实用新型的支撑结构,其能够保证支撑的稳定性,同时有利于实现对线束布置的整洁度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。