本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种无刷电机。
背景技术：
无刷电机依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流波交变频率和波形，绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场，这个磁场驱动转子进行转动，从而取代了传统有刷电机中的碳刷和换向器，避免了电机内部的碳刷磨损，从而大大延长了电机寿命。中国专利公告号：CN204967464U，公开了一种无刷电机，包括定子、转子、主轴、套筒、端盖，定子设置于一定子座上，定子座包括依次呈梯状排布的连接部、卡位部、凸出的线圈固定部，转子包括依次排布的连接头、转子本体，主轴包括螺旋连接部、定位部、加持头。电机在运转过程中，电流流经绕组线圈会产生热量，而由于无刷电机中线圈绕组位于定子上，产生的热量不能及时排出，只能通过电机外壳表面散热，其散热效果不理想，电机容易出现过热的情况，影响到电机的寿命。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种提高散热能力、保证电机寿命的无刷电机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无刷电机，包括定子总成和转子组件，所述的定子总成包括底座，底座中心设有竖直的凸台以及围绕凸台布置的铁芯，所述铁芯上设有若干线圈绕组，所述的转子组件包括机壳以及位于机壳中部的转轴，所述凸台上设有与转轴转动配合的通孔，所述机壳的内壁设有围绕铁芯布置的磁极，所述的凸台在铁芯的下方设有散热风扇，所述的机壳内设有可与散热风扇卡接的限位凸条，所述的散热风扇上设有与凸台滑动配合的滑套，所述的底座上设有可带动滑套上下移动的竖直杆，底座的底部设有对竖直杆限位的弹簧销。电机的转子组件转动时，机壳可同时通过限位凸条带动散热风扇一同转动，散热风扇在机壳内产生气流，持续的空气流动将线圈绕组的热量带走，从而防止电机过热，保证电机正常的使用寿命。
作为优选，所述的散热风扇包括可相对滑套转动的基座，所述的基座上设有围绕基座外缘布置的若干扇叶，所述散热风扇在扇叶的外缘设有外圈，所述的外圈上设有与限位凸条配合的卡槽。当竖直杆推动散热风扇上移，散热风扇的卡槽与机壳的限位凸条进行卡接配合定位，完成散热风扇与机壳固定。
作为优选，所述机壳的顶部设有上散热孔，所述底座的底部设有下散热孔。这样空气可以在上散热孔和下散热孔之间流通，提高电机内外的空气交换。
作为优选，所述的弹簧销包括水平的滑动槽以及可在滑动槽内滑动的销体，销体和滑动槽之间设有复位弹簧，所述的竖直杆上设有可与弹簧销配合的上限位槽和下限位槽。弹簧销可以对竖直杆位移的上止点和下止点进行定位，当弹簧销的销体作用于上限位槽中时，散热风扇和机壳处于连接状态，当弹簧销的销体作用于下限位槽中时，散热风扇和机壳两者分离。
作为优选，所述滑套的底端设有限位凸缘，所述基座的底部设有阶梯槽，所述限位凸缘和阶梯槽之间设有轴承。
本实用新型的有益效果是：（1）具有良好的散热能力，能有效防止电机过热；（2）可根据实际情况选择是否开启散热风扇来进行辅助散热，使用灵活性较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：转子组件1，转轴2，机壳1a，限位凸条1b，上散热孔101，磁极3，铁芯4，散热风扇5，基座5a，扇叶5b，滑套5c，卡槽5d，定子总成6，下散热孔601，通孔602，凸台6a，底座6b，轴承7，定位轴承8，竖直杆9，下限位槽9a，上限位槽9b，弹簧销10，滑动槽11，复位弹簧12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种无刷电机，包括定子总成6和转子组件1，定子总成包括底座6b，底座中心设有凸台6a，凸台沿竖直向上延伸，围绕凸台布置有铁芯4，铁芯上设有若干线圈绕组，线圈绕组围绕凸台布置。转子组件包括机壳1a以及位于机壳中部的转轴2，转轴上设有销孔，转轴与机壳之间通过定位销进行固定。凸台上设有与转轴转动配合的通孔602，通孔的上下两端分别设有定位轴承8，转轴和通孔之间通过定位轴承实现转动连接，机壳的内壁设有围绕铁芯布置的磁极3。
凸台在铁芯的下方设有散热风扇5，散热风扇包括滑套5c和基座5a，其中滑套与凸台滑动配合，基座和滑套之间转动配合，滑套的底端设有限位凸缘，基座的底部设有阶梯槽，限位凸缘和阶梯槽之间设有轴承7。基座上设有围绕基座外缘布置的若干扇叶5b，散热风扇在扇叶的外缘设有外圈，机壳内设有可与散热风扇卡接的限位凸条1b，外圈上设有与限位凸条配合的卡槽5d。底座上设有可带动滑套上下移动的竖直杆9，底座的底部设有对竖直杆限位的弹簧销10。弹簧销包括水平的滑动槽11以及可在滑动槽内滑动的销体，销体和滑动槽之间设有复位弹簧12，竖直杆上设有可与弹簧销配合的上限位槽9b和下限位槽9a。机壳的顶部设有上散热孔101，底座的底部设有下散热孔601，从而形成空气上下对流的通道。
在实际运行过程中，通过推拉竖直杆带动滑套上下移动，从而使得散热风扇能相对机壳移动。当操作限位杆使散热风扇上移时，限位凸条进入卡槽中，散热风扇与机壳周向定位，弹簧销与竖直杆的下限位槽卡接固定实现散热风扇的轴向定位，此时散热风扇可随着机壳一起旋转。而当操作竖直杆将散热风扇下移时，限位凸条与卡槽脱离，解除了散热风扇与机壳周向定位，散热风扇不再随机壳旋转。