一种汽车空调总成上伺服电机的固定支架的制作方法

文档序号:11861517阅读:607来源:国知局
一种汽车空调总成上伺服电机的固定支架的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种汽车空调总成上伺服电机的固定支架。



背景技术:

目前汽车空调总成上伺服电机使用钣金固定支架,固定支架外圈的三个通孔与汽车空调总成进行固定,内圈的三个自攻螺纹孔与伺服电机进行固定,中间的通孔用于模式曲柄与模式凸轮的连接,从而达到伺服电机与空调总成定位的目的。

钣金固定支架存在以下问题及缺点:需要将钣金件经过剪切-冲孔(包括自攻螺纹孔和通孔)-2次折弯三道工序,生产周期较长,生产率低,时间成本较高;钣金固定支架使用金属材料,材料成本较高;在钣金固定支架的加工过程中,需要切除很多废料造成金属材料的浪费;钣金材料质量较重,不符合汽车产品零部件轻量化的趋势。



技术实现要素:

发明目的:本实用新型的目的是克服现有伺服电机用钣金固定支架的缺点,提供一种便于生产、成本低廉、质量轻的伺服电机用固定支架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种汽车空调总成上伺服电机的固定支架,包括塑料材质的伺服电机固定板、塑料材质的折板、塑料材质的空调总成固定板,伺服电机固定板中部设有曲柄凸轮连接孔,曲柄凸轮连接孔圆周设有三个伺服电机连接孔,在伺服电机固定板边缘设有三个折板,折板上端连接伺服电机固定板,每个折板下端分别连接一个空调总成固定板,每个空调总成固定板中部设有一个空调总成连接孔。

进一步的,所述空调总成固定板厚度大于伺服电机固定板厚度。

进一步的,所述空调总成固定板顶面边缘设置空调总成固定板加强筋。

进一步的,所述伺服电机连接孔内壁埋设铜螺母。

进一步的,所述伺服电机固定板底面设置伺服电机固定板加强筋。

进一步的,所述伺服电机固定板加强筋包括环形加强筋一、环形加强筋二、边缘加强筋、竖筋、横筋,环形加强筋一环绕曲柄凸轮连接孔和伺服电机连接孔设置,环形加强筋二的环形中心与曲柄凸轮连接孔的孔中心重合,边缘加强筋设置在伺服电机固定板底面边缘,竖筋、横筋均为直线筋,竖筋一端连接环形加强筋一,竖筋另一端连接边缘加强筋,横筋两端均连接边缘加强筋,竖筋与环形加强筋二相互交错设置,横筋与竖筋相互交错设置。

进一步的,所述折板上设置折板加强筋。

与现有的钣金固定支架相比,本实用新型具备以下优点:

(1)固定支架主体采用塑料件,可通过模具生产、生产周期短,生产率提高,时间成本降低;

(2)由于采用模具生产几乎没有废料的产生,且用塑料件替代钣金件,材料成本大幅降低;

(3)经过添加加强筋及加厚措施使得塑料件的强度完全满足设计要求,连接稳定性能提高;

(4)模具生产有利于保证固定支架的精度、质量;

(5)塑料件替代钣金件,有利于汽车产品的轻量化。

附图说明

图1为本实用新型固定支架的轴侧视图;

图2为本实用新型固定支架的俯视图;

图中:1-伺服电机固定板,2-空调总成固定板,3-曲柄凸轮连接孔,4-伺服电机连接孔,5-空调总成连接孔,6-空调总成固定板加强筋,7-环形加强筋一,8-环形加强筋二,9-竖筋,10-横筋,11-折板,12-折板加强筋,13-边缘加强筋。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1和2所示,一种汽车空调总成上伺服电机的固定支架,包括塑料材质的伺服电机固定板1、塑料材质的折板11、塑料材质的空调总成固定板2。伺服电机固定板1中部设有曲柄凸轮连接孔3,用于连接模式曲柄与模式凸轮。曲柄凸轮连接孔3圆周设有三个伺服电机连接孔4,用于连接伺服电机。在伺服电机固定板1边缘设有三个折板11,折板11上端连接伺服电机固定板1,每个折板11下端分别连接一个空调总成固定板2,每个空调总成固定板2中部设有一个空调总成连接孔5,用于连接空调总成。

空调总成固定板2用于承载固定支架与伺服电机的整体质量,为了保证空调总成固定板2的强度,所述空调总成固定板2厚度大于伺服电机固定板1厚度,并且所述空调总成固定板2顶面边缘设置空调总成固定板加强筋6。

为保证连接的强度及可靠性,所述伺服电机连接孔4内壁埋设铜螺母,采用M4的螺钉与预埋铜螺母连接伺服电机。

为了保证空调总成固定板2的强度,所述伺服电机固定板1底面设置伺服电机固定板加强筋。所述伺服电机固定板加强筋包括环形加强筋一7、环形加强筋二8、边缘加强筋13、竖筋9、横筋10。环形加强筋一7环绕曲柄凸轮连接孔3和伺服电机连接孔4设置,环形加强筋二8的环形中心与曲柄凸轮连接孔3的孔中心重合,边缘加强筋13设置在伺服电机固定板1底面边缘,竖筋9、横筋10均为直线筋,竖筋9一端连接环形加强筋一7,竖筋9另一端连接边缘加强筋13,横筋10两端均连接边缘加强筋13,竖筋9与环形加强筋二8相互交错设置,横筋10与竖筋9相互交错设置。

为了保证折板11的强度,所述折板11上设置折板加强筋12。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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