微型直流电机的制作方法

文档序号:12124651阅读:456来源:国知局
微型直流电机的制作方法与工艺

本发实用新型涉及一种微型直流电机,尤其涉及设有安装件的微型直流电机。



背景技术:

目前,微型直流电机被广泛应用于移动通信及航模领域,以分别作为移动通信工具的振动源及航模飞行器上的驱动源。随着移动通信工具及航模飞行器不断向功能更强、体积更小、更薄、重量更轻的方向发展,电机也要求体积更小、更高效、更稳定。

在传统技术中,直流电机包括呈圆筒状的电机机壳、设置在电机机壳内的转子组件。所述电机机壳的一端呈开口状,一端呈封闭状。所述直流电机于电机机壳封闭状的一端设有若干贯穿电机机壳的安装通孔。所述直流电机可通过螺钉与安装通孔的配合与其他器件相连接。由于直流电机有个很大的特点,即体积小。当直流电机正常工作时,由于连接配合的面即电机机壳的一端,如此设计,电机与其他器件的连接稳定性很差,常常会有很大的抖动,噪音也非常大。

综上所述,为了解决上述直流电机存在的技术问题,实有必要设计一种结构简单、连接稳定性较好且噪音低的直流电机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微型直流电机,其具有结构设计巧妙、使用方便、连接稳定可靠且噪音低的有益效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种微型直流电机,其包括电机机壳、设置在电机机壳的中空部位内的转子组件、以及固定于所述电机机壳一端的安装件,所述转子组件包括在轴向上固定于电机机壳中心位置的转轴,所述安装件包括呈平板状的本体部、设置于本体部上的供所述转轴穿过的穿孔及设置于穿孔两侧的一对安装通孔,所述穿孔及一对安装通孔的轴心在同一条直线上。

与现有技术相比,本实用新型的微型直流电机改变传统技术中的安装方式,其通过设置一新型的安装件,大大地增加与被安装件的接触面积,且安装件上设置有安装通孔,结构更稳定,大大减少了电机工作时带来的抖动及噪音。

本实用新型的具体实施结构如下:

所述本体部在周向上的横截面积大于所述电机机壳在周向上的横截面积。

所述安装件包括自本体部的外表面向内凹陷的圆柱形凹槽,所述凹槽与所述穿孔在竖直方向上的切面呈同心圆设置。

所述本体部的中央部位在竖直方向的长度尺寸大于所述本体部两侧在竖直方向上的长度尺寸。

所述微型直流电机包括围设于电机机壳外的盖体部,所述盖体部在轴向上的长度尺寸小于所述电机机壳在轴向上的长度尺寸。

所述盖体部至少包括第一盖体部及第二盖体部,所述第一盖体部与第二盖体部在同一水平方向上间隔设置,且所述第一盖体部在轴向上的长度小于所述第二盖体部在轴向上的长度。

所述第一盖体部包括于其外表面向内凹陷的若干圆孔,所述微型直流电机包括套设于转轴的换向器及若干埋头螺钉,所述埋头螺钉与前述圆孔进行配合以将换向器固定至电机机壳内。

所述微型直流电机进一步包括设置在电机机壳另一端且与安装件相对的端盖,所述端盖紧邻第二盖体部设置且向外凸伸有一凸缘,所凸缘沿转轴的延伸方向向外凸伸。

所述安装件与所述电机机壳为一体成型。

所述微型直流电机包括至少一对电刷,所述电刷分别与导线电性连接。

【附图说明】

图1为本实用新型的微型直流电机的立体图。

图2为图1图示微型直流点击的主视图。

【具体实施方式】

如图1至图2所示,为符合本实用新型的微型直流电机100,其可用于启动引擎。所述微型直流电机100包括电机机壳1、设置在电机机壳1的中空部位内的转子组件(未图示)、固定于所述电机机壳1一端的安装件2、设置于电机机壳1的另一端且与所述安装件2相对的端盖3、围设与电机机壳外的盖体部4及至少一对电刷(未图示),所述电刷可分别与导线(未图示)进行电性连接。

所述转子组件(未图示)设置在电机机壳1的中空部位内,其包括在轴向上固定于电机机壳1中心位置的转轴5及套设于转轴5上的换向器(未图示)。

所述安装件2为导电性材料制成。在本实施方式中,其可与电机机壳1的材料一样。所述安装件2包括平板状的本体部21、设置于本体部21上的供所述转轴穿过的穿孔22、设置于穿孔22两侧的一对安装通孔23及自本体部21的外表面向内凹陷的圆柱形凹槽24,所述凹槽24与所述穿孔22在竖直方向上的切面呈同心圆设置。所述穿孔22及一对安装通孔23的轴心在同一条直线上。所述安装通孔23与所述穿孔22均为圆柱状。所述安装通孔23切面端圆心的直径小于所述穿孔22切面端圆心的直径。且所述安装通孔23切面端对应的圆外离于所述穿孔22切面端对应的圆。所述本体部21的中央部位在竖直方向上的长度尺寸大于所述本体部21两侧在竖直方向上的长度尺寸。当然在其他实施方式中,所述本体部21的中央部位在竖直方向上的长度尺寸也可小于或等于本体部21两侧在竖直方向上的长度尺寸。本体部在轴向上的横截面积大于所述电机机壳1在轴向上的横截面积。如此设计,当该微型直流电机100与其他器件进行安装时,由于大的接触面积,增加了连接的稳定性,且在电机进行运转时,其更具有噪音小的有益效果。在本实用新型中,安装件2与电机机壳1可采用分体式结构,利于后期电机的维修,节省成本。安装件与电机机壳也可采用一体式结构,其利于整体结构的稳定性。

所述微型直流电机100进一步包括围设于电机机壳1外的盖体部4,盖体部4在轴向上的长度尺寸小于电机机壳1在轴向上的长度尺寸。盖体部4包括在同一水平方向上间隔设置的第一盖体部41及第二盖体部42,且第一盖体部41在轴向上的长度小于所述第二盖体部42在轴向上的长度。第一盖体部41于其外表面上设有若干向内凹陷的圆孔411,所述微型直流电机的换向器可通过若干埋头螺钉与圆孔411配合牢固与电机机壳1进行机械连接。

微型直流电机100还包括设置在电机机壳1另一端且与安装件2相对的端盖3,所述端盖3紧邻第二盖体部42设置且向外凸伸有一凸缘31,所述凸缘31沿转轴5的延伸方向向外凸伸。

以上所述仅为本实用新型的最优等的实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

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