一种永磁电机定、转子冲片模具的制作方法

本实用新型涉及永磁同步电机，尤其涉及一种永磁电机定、转子冲片模具。

背景技术：

永磁电机内设置有定子和转子，所述定子、转子均通过若干片定子、转子冲片叠加起来制成，所述定子、转子冲片由卷材冲压制成，冲头的述定子、转子冲片单片冲压，或者多片多次冲压，冲压效率低。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种永磁电机定、转子冲片模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种永磁电机定、转子冲片模具，包括定子模具、转子光片模具和转子模具，所述定子模具、转子光片模具和转子模具均设置上、下模，所述定子模具上模包括定子冲片冲头和连接轴冲头，其下模设置转子孤片支撑台、定子冲片收集槽和废料槽，所述转子光片模具上模设置凸片切割冲头，其下模设置转子光片支撑台和凸片收集槽，所述转子光片支撑台中心上设置定位杆，所述转子模具上模上设置阻尼孔冲头、安装孔冲头和磁钢槽冲头，下模设置定位槽，所述定位槽中心也设置定位杆，所述定位杆四周还设置支撑杆。

本实用新型的有益效果如下：所述永磁电机定、转子冲片模具，通过定子模具，一次性冲出定子冲片和带连接轴孔的转子孤片，转子孤片再通过转子光片模块将转子孤片四周的凸片去掉形成转子光片，所述转子光片再通过转子模具一侧型在转子光片上冲出阻尼孔、安装孔和磁钢槽，完成冲出转子冲片，通过三幅模具一次性完成多块定子、转子冲片的冲压，冲压效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具定子模具上模的仰视图。

图2为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具定子模具下模的俯视图。

图3为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具定子模具冲压形成的转子孤片的俯视图。

图4为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具定子模具冲压形成的定子冲片的俯视图。

图5为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子光片模具上模的仰视图。

图6为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子光片模具下模的俯视图。

图7为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子光片模具冲压形成的转子光片的俯视图。

图8为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子模具上模的仰视图。

图9为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子模具下模的俯视图。

图10为本实用新型提供的永磁电机定、转子冲片模具转子模具冲压形成的转子冲片的俯视图。

图中：1、定子模具；11、定子冲片冲头；12、连接轴冲头；13、转子孤片支撑台；14、定子冲片收集槽；15、废料槽；2、转子光片模具；21、凸片切割冲头；22、转子光片支撑台；23、凸片收集槽；3、转子模具；31、阻尼孔冲头；32、安装孔冲头；33、磁钢槽冲头；34、定位槽；35、支撑杆；4、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的永磁电机定、转子冲片模具，包括定子模具1、转子光片模具2和转子模具3，定子模具1、转子光片模具2和转子模具3均设置上、下模，定子模具1上模包括定子冲片冲头11和连接轴冲头12，其下模设置转子孤片支撑台13、定子冲片收集槽14和废料槽15，转子光片模具2上模设置凸片切割冲头21，其下模设置转子光片支撑台22和凸片收集槽23，转子光片支撑台22中心上设置定位杆4，转子模具3上模上设置阻尼孔冲头31、安装孔冲头32和磁钢槽冲头33，下模设置定位槽34，定位槽34中心也设置定位杆4，定位杆4四周还设置支撑杆35。

所述永磁电机定、转子冲片模具的转子使用时，先将定子模具1、转子光片模具2和转子模具3安装到冲压机上，多张卷材叠放好，进入定子模具1中，定子模具1上、下模闭合，完成定子冲片冲压，定子冲片落到定子冲片收集槽14内，所述转子孤片支撑台13留下带连接轴孔的转子孤片，开连接轴孔的废料进入废料槽15内，将转子孤片放置到转子光片模具2中，所述转子孤片中间的连接轴孔套到定位柱上，转子光片模具2上、下模闭合，将转子孤片四周的凸片切掉，凸片进入凸片收集槽23内，转子孤片加工后形成的转子光片留在转子光片支撑台22上，再将转子光片放置到转子模具3中，将转子光片放到下模的定位槽34内的支撑杆35上，且所述连接轴孔也套再定位杆4上，转子模具3上下模闭合，在转子光片上一次性冲出阻尼孔、安装孔和磁钢槽，完成转子冲片冲压，通过定子模具1、转子光片模具2和转子模具3一次性完成多块定子、转子冲片冲压，工作效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。