一种无刷电机的线圈定子的制作方法

文档序号:12409067阅读:1028来源:国知局
一种无刷电机的线圈定子的制作方法与工艺

本实用新型涉及车用水阀,它是一种无刷电机的线圈定子。



背景技术:

无刷电机和有刷电机有相似之处,也有转子和定子,只不过和有刷电机的结构相反;有刷电机的转子是线圈绕组,和动力输出轴相连,定子是永磁磁钢;无刷电机的转子是永磁磁钢,连同外壳一起和输出轴相连,定子是绕组线圈,去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷,故称之为无刷电机。

依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流波交变频率和波形,在绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场,这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动,电机就转起来了。

但是现有的无刷电机的固定架多采用导磁体作为通电线圈的固定架,固定架基本呈筒状,且重量较大,导致无刷电机笨拙沉重;个别无刷电机的固定架采用塑料,可以很大程度上降低重量,但是也在一定程度上降低了磁场强度,导致控制效果较低。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的是为了解决密封性不足的问题,提供一种无刷电机的线圈定子,通过将单个线圈绕组的固定架拆分两个钢架,2个钢架的固定片之间留有间隙,固定片用于线圈绕组的安装固定,其次带缺口的开环底架可以避免第二钢架内的涡流产生的磁场影响,在降低重量的同时有效集中线圈绕组的磁场。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种无刷电机的线圈定子,包括第一钢架和第二钢架,所述第一钢架包括环形底架和供线圈 安装的若干固定片,所述固定片垂直固定于环形底架表面,固定片沿环形底架均匀分布;所述第二钢架包括固定片和环形带缺口的开环底架,所述固定片垂直固定于开环底架表面,固定片沿环形底架均匀分布,所述第一钢架的固定片与第二钢架的固定片彼此交错设置且无接触。

优选的,所述环形底架呈环形板状,开环底架呈带缺口的环形板状,所述第一钢架的固定片和第二钢架的固定片均呈弧形结构,且第一、第二钢架的固定片均位于同一等圆的环形曲面内,所述第一钢架上的固定片垂直于环形底架表面,所述第二钢架上的固定片垂直于开环底架表面。

优选的,所述第一、第二钢架的固定片均呈三角形或梯形。

优选的,所述环形底架上设有与避免第二钢架固定片接触的扩口,开环底架上设有避免与第一钢架固定片接触的扩口。

优选的,所述缺口位于开环底架的其中一个扩口上。

优选的,所述第一钢架和第二钢架交错的固定片,相邻的固定片间隙间距大于2mm。

优选的,所述第一钢架和第二钢架交错的固定片,相邻的固定片间隙间距小于2.5mm。

优选的,所述第一钢架上的固定片与环形底架一体成型,所述第二钢架上的固定片与开环底架一体成型,环形底架的厚度为0.8-1.2mm,开环底架的厚度与环形底架的厚度相同。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的无刷电机的线圈定子,具有如下有益效果:

采用本实用新型的无刷电机的线圈定子,通过将单个线圈绕组的固定架拆分两个钢架,2个钢架的固定片之间留有间隙,固定片用于线圈绕组的安装固定, 其次带缺口的开环底架可以避免第二钢架内的涡流产生的磁场影响,在降低重量的同时有效集中线圈绕组的磁场,提高线圈绕组的控制效果。

附图说明

图1为本实用新型应用于无刷电机中的结构示意图;

图2为本实用新型应用于无刷电机中的拆分示意图;

图3为本实用新型无刷电机的线圈定子实施例的侧视图;

图4为图3中A-A处的剖视图;

图5为本实用新型无刷电机的线圈定子实施例的结构示意图;

图6为本实用新型应用于暖水阀中的结构示意图。

具体实施方式

随着人们对制冷系统要求的增高,在车用供暖、通风和空调系统中增加水阀装置也将逐步推向市场,即通过微电机或拉丝拨杆控制暖风机温度风门的启闭,使发动机热水的热量通过暖风机的热交换器散发出来并进入车内,达到车内供暖的效果。

车里的暖气是利用发动机的冷却水的热量来制热的,夏天虽然开的是冷风,但热热的冷却水还是会在散热器里循环,也就是等于把空调产生的冷风加热以后才吹出来,那出来的风肯定不会太冷了,后果就是增加油耗,降低空调效果。这个暖水阀的作用就是把冷却水的循环节流到空调散热器以外,让热水不进入驾驶室就直接循环给发动机,这样冷风就不会受到影响了,出风温度就低了,空调效果就好了,也省油了。

等车跑热了,不要开空调,只把温度调蓝色区域最冷的位置,然后开风扇,吹出来的风是不是热的?肯定是,加了暖水阀以后这个风就不会热了,而是自然风了。暖水阀的作用就在于此。

本实用新型中所提及的线圈定子正是用于暖水阀的泵体内。

泵体4:如图1和图2所示,包括桨叶400、无刷电机和阻隔罩41,阻隔罩41中部设有呈“U”形的容置筒410,容置筒410开口处设有密封环边412。

无刷电机:包括永磁转子401和线圈定子,永磁转子401嵌设于容置筒410内壁,线圈定子套设于容置筒410外壁,桨叶400固定于永磁转子401的表面。

泵盖5内设有安装室51,安装室51内设有用于控制线圈定子内电流的电路板,电路板与线圈定子42通过导电体6进行连接。

使用时,永磁转子401放置于容置筒410内,容置筒410中部设有转轴411,永磁转子401和/或桨叶400枢接于转轴411上。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

线圈定子:如图4所示,包括第一钢架42A和第二钢架42B,第一钢架42A和第二钢架42B相互配合用于通电线圈绕组的固定,并在两个钢架上产生共同的磁场,增大通电线圈对永磁转子的磁吸力。

-第一钢架42A:包括环形底架421和供线圈安装的若干固定片420,固定片420垂直固定于环形底架421表面,固定片420沿环形底架421均匀分布。

-第二钢架42B:包括固定片420和环形带缺口的开环底架422,固定片420垂直固定于开环底架422表面,固定片420沿环形底架421均匀分布,第一钢架42A的固定片420与第二钢架42B的固定片420彼此交错设置且无接触。

第一钢架42A用于增强通电线圈的电磁场,其环形底架421采用封闭的环形即是用于在钢架内部能够将线圈的磁场磁场进行集中,使其磁感更好。

而第二钢架42B则是用于增加钢架的结构强度,若第二钢架中的底架采用闭环,则会在底架内形成环形涡流,对第一钢架42A中的环形底架421形成的磁场进行相互抵消,故第二钢架42B的开环底架422为带有缺口的开环结构, 可以有效防止涡流产生。

而两个钢架上的固定片是用于电磁线圈的缠绕,交错设置且无接触,同样是为了避免涡流产生,并且可以节省不少材料,有效降低重量,使无刷电机不再显得过于沉重。

第一、第二钢架和其上的固定片均采用硅钢片,并非普通的铁或钢,若采用普通的钢或铁,在长时间的使用过程中钢铁会被磁化变成永磁体,导致电流在变化方向时磁化后的钢铁反应较慢,因此采用消磁块的硅钢材料。

第一钢架42A的固定片420和第二钢架42B的固定片420均呈弧形结构,且第一、第二钢架的固定片420均位于同一等圆的环形曲面内,便于通电线圈的缠绕。

第一、第二钢架的固定片420均呈三角形或梯形,此处考虑到由于固定片420在冲压折弯时其结构强度相比方形更为牢固,故本实施例中的固定片采用三角形或梯形。

环形底架421上设有避免与第二钢架42B固定片420接触的扩口423;开环底架422上设有避免与第一钢架42A固定片420接触的扩口423。两处扩口423的位置刚好跟另一个钢架上的固定片位置相对应,目的在于避免接触,从而避免涡流产生,消除局部环流磁场的影响。

缺口4220位于开环底架422的其中一个扩口423上,有效利用空间,若缺口4220开在两个扩口423之间,则结构强度将大大降低。

第一钢架42A和第二钢架42B交错的固定片420,相邻的固定片420间隙间距为2-2.5mm。考虑间隙间距的目的在于控制两个钢架的结构强度及固定片弯折的影响。

若是间隙过大,则固定片结构强度不足,易弯折;若是间隙过小,则固定 片在弯折时极易接触彼此,造成局部环流,因此需要取间隙值为2-2.5mm,而本实施例中的间隙值为2.2mm,各方面能力较为适中。

第一钢架42A上的固定片420与环形底架421一体成型,固定片冲压而成,第二钢架42B上的固定片也是。环形底架421的厚度为0.8-1.2mm,环形底架421的厚度也为0.8-1.2mm,本实施例中取二者的厚度均为1mm。

钢架的厚度直接决定了线圈定子的整体重量,越薄则越轻,但是考虑到结构强度,故取0.8-1.2mm厚度。

以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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