一种空调用新型电机转子的制作方法

本实用新型涉及一种空调用新型电机转子。

背景技术：

电机转子是电机中的旋转部件。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体。

现有技术中的转子一般都采用带有开口槽的硅钢片，虽然便于导线的缠绕，但是在高速旋转的情况下长时间使用容易造成脱落，存在一定的安全隐患，而且不利于散热。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种空调用新型电机转子的技术方案，不仅有效提高了电机转子的稳定性和工作效率，而且可以有效防止转子绕组在高速旋转时发生脱落，延长了电机转子的使用寿命，同时便于空气流通。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空调用新型电机转子，包括转子本体、转轴和风扇，转子本体和风扇均套接在转轴上，其特征在于：转子本体位于两个风扇之间，转子本体的外侧面上均匀设置有铁心，转子本体的两端对称设置有导风罩，转子本体由硅钢片组成；通过在转子本体的两端设置风扇，不仅提高了电机在工作时的散热效率，延长电机的使用寿命，而且提高了转子在转动时的稳定性，使转轴受力均衡，导风罩不仅可以起到加速空气流通的作用，而且可以有效地将灰尘杂质等隔离在外面，防止灰尘堆积在转子绕组上而造成漏电现象的发生，外侧铁心的设计，可以根据电机的实际用途调整铁心的个数，提高转子周围的磁场大小。

进一步，风扇包括底板和扇叶，扇叶均匀分布在远离转子本体的一侧，底板上均匀设置有散热孔，散热孔位于两个扇叶之间，底板提高了风扇在转动时的稳定性，而扇叶分布在底板的一侧，可以有效防止扇叶撞击转子本体而影响电机的使用寿命，散热孔可以有效提高空气的流动速度，以降低电机内部的温度。

进一步，转轴的端部设置有键槽，通过键槽可以使转轴与外部的零件进行连接，实现能量的稳定输送。

进一步，导风罩上均匀设置有导风槽，导风槽有利于转子绕组之间间隙位置的空气便于流通，同时防止灰尘等进入转子本体的内部，起到保护作用。

进一步，硅钢片呈圆形状，圆形状的设计不仅有利于硅钢片的加工生产，便于批量化生产，而且减小了转子在转动过程中的阻力。

进一步，硅钢片上设置有定位孔和绕线孔，定位孔位于硅钢片的中心处，定位孔与转轴相匹配，绕线孔均匀分布在定位孔的圆周上，硅钢片的外圆周表面上均匀设置有卡槽，卡槽与铁心相匹配，卡槽位于相邻两个绕线孔之间，通过封闭状的绕线孔设计，可以有效防止转子绕组在高速旋转时发生脱落，延长了电机转子的使用寿命，同时便于空气流通。

进一步，卡槽的内侧面直径大于外侧面直径，可以有效防止铁心在高速旋转的情况下脱离转子本体，进而造成一定的安全隐患，该设计可以使铁心越用越近，提高了铁心与转子本体的连接强度和稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过在转子本体的两端设置风扇，不仅提高了电机在工作时的散热效率，延长电机的使用寿命，而且提高了转子在转动时的稳定性，使转轴受力均衡；

2、导风罩不仅可以起到加速空气流通的作用，而且可以有效地将灰尘杂质等隔离在外面，防止灰尘堆积在转子绕组上而造成漏电现象的发生；

3、外侧铁心的设计，可以根据电机的实际用途调整铁心的个数，提高转子周围的磁场大小；

4、通过封闭状的绕线孔设计，可以有效防止转子绕组在高速旋转时发生脱落，延长了电机转子的使用寿命，同时便于空气流通；

5、卡槽的内侧面直径大于外侧面直径，可以有效防止铁心在高速旋转的情况下脱离转子本体，进而造成一定的安全隐患，该设计可以使铁心越用越近，提高了铁心与转子本体的连接强度和稳定性。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅有效提高了电机转子的稳定性和工作效率，而且可以有效防止转子绕组在高速旋转时发生脱落，延长了电机转子的使用寿命，同时便于空气流通。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种空调用新型电机转子的结构示意图；

图2为本实用新型中硅钢片的结构示意图；

图3为本实用新型中导风罩的结构示意图。

图中：1-转子本体；2-转轴；3-底板；4-导风罩；5-铁心；6-扇叶；7-散热孔；8-键槽；9-绕线孔；10-定位孔；11-卡槽；12-导风槽；13-硅钢片。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种空调用新型电机转子，包括转子本体1、转轴2和风扇，转子本体1和风扇均套接在转轴2上，转轴2的端部设置有键槽8，通过键槽8可以使转轴2与外部的零件进行连接，实现能量的稳定输送，转子本体1位于两个风扇之间，风扇包括底板3和扇叶6，扇叶6均匀分布在远离转子本体1的一侧，底板3上均匀设置有散热孔7，散热孔7位于两个扇叶6之间，底板3提高了风扇在转动时的稳定性，而扇叶6分布在底板3的一侧，可以有效防止扇叶6撞击转子本体1而影响电机的使用寿命，散热孔7可以有效提高空气的流动速度，以降低电机内部的温度。

转子本体1的外侧面上均匀设置有铁心5，转子本体1的两端对称设置有导风罩4，导风罩4上均匀设置有导风槽12，导风槽12有利于转子绕组之间间隙位置的空气便于流通，同时防止灰尘等进入转子本体1的内部，起到保护作用，转子本体1由硅钢片13组成，硅钢片13呈圆形状，圆形状的设计不仅有利于硅钢片13的加工生产，便于批量化生产，而且减小了转子在转动过程中的阻力；通过在转子本体1的两端设置风扇，不仅提高了电机在工作时的散热效率，延长电机的使用寿命，而且提高了转子在转动时的稳定性，使转轴2受力均衡，导风罩4不仅可以起到加速空气流通的作用，而且可以有效地将灰尘杂质等隔离在外面，防止灰尘堆积在转子绕组上而造成漏电现象的发生，外侧铁心5的设计，可以根据电机的实际用途调整铁心5的个数，提高转子周围的磁场大小。

硅钢片13上设置有定位孔10和绕线孔9，定位孔10位于硅钢片13的中心处，定位孔10与转轴2相匹配，绕线孔9均匀分布在定位孔10的圆周上，硅钢片13的外圆周表面上均匀设置有卡槽11，卡槽11与铁心5相匹配，卡槽11位于相邻两个绕线孔9之间，通过封闭状的绕线孔9设计，可以有效防止转子绕组在高速旋转时发生脱落，延长了电机转子的使用寿命，同时便于空气流通，卡槽11的内侧面直径大于外侧面直径，可以有效防止铁心5在高速旋转的情况下脱离转子本体1，进而造成一定的安全隐患，该设计可以使铁心5越用越近，提高了铁心5与转子本体1的连接强度和稳定性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。