低电压直流压缩机电机定子的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及低电压直流压缩机电机定子。

背景技术：

现有低电压直流压缩机电机定子，采用小槽型，为24槽型结构电机定子和加工工艺上存在嵌线不好嵌，工艺性差，在转速方面受限制，性能不稳定，此方式对压缩机制冷量、COP有影响，性能很难提高，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术的问题，提供低电压直流压缩机电机定子，确保转子磁钢转速最大化，从而保证性能参数稳定性，提高整机性能、启动性能大幅度的提升，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

低电压直流压缩机电机定子，包括由一定数量的硅钢片重叠而成的硅钢片阵列，硅钢片阵列上开设有通孔，通孔四周设有若干定子螺纹孔，硅钢片阵列内壁设有绝缘板，绝缘板内壁均匀设有12个磁极，磁极之间形成12个呈扇形的线槽，且线槽向中心一端设为缺口与通孔连通。采用大槽型的12槽结构，且硅钢片和磁极线圈达到有效的绝缘。

优选的，所述硅钢片阵列外侧面上开设有若干定位焊接槽。便于定子安装时的定位已经安装后的焊接固定。

优选的，所述绝缘板一端开设有线卡卡槽。用于对定子中线圈进出线定位放置。

优选的，所述绝缘板为一次性塑胶成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定子采用大槽型，为12槽型结构，将硅钢片和线圈达到有效的绝缘体，确保转子磁钢转速最大化，嵌线的工艺性能稳定，从而保证性能参数稳定性，提高整机性能、启动性能大幅度的提升，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图中：1、硅钢片阵列；2、通孔；3、绝缘板；4、磁极；5、线槽；6、定子螺纹孔；7、线卡卡槽；8、定位焊接槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式为：如图1-3所示，低电压直流压缩机电机定子，包括由一定数量的硅钢片重叠而成的硅钢片阵列1，硅钢片阵列1上开设有通孔2，通孔2四周设有若干定子螺纹孔6，硅钢片阵列1内壁设有绝缘板3，绝缘板3为一次性塑胶成型，绝缘板3内壁均匀设有12个磁极4，磁极4之间形成12个呈扇形的线槽5，且线槽5向中心一端设为缺口与通孔2连通。

其中，硅钢片阵列1外侧面上开设有若干定位焊接槽8。

其中，绝缘板3一端开设有线卡卡槽7。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。