基于开关电源的冗余电源切换装置结构的制作方法

本实用新型涉及电源切换装置，具体地讲是一种基于开关电源的冗余电源切换装置结构。

背景技术：

在工业控制系统中，大多采用两个或多个独立开关电源作为直流电源冗余配置，一般采用柜式安装二极管进行电源切换，交流电源一般采用柜内卡装式继电器等器件进行冗余切换，该种方式一方面增加布线难度，增加了错误率，另一方面不便于电源集中管理，容易造成电源使用混乱的情况，也不便于现场调试及系统维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种基于开关电源的冗余电源切换装置结构，该结构集成化程度高、用户根据需要配置电源切换装置数量即可满足项目电源系统要求、有助于工业控制系统的快速搭建，便于后期系统维护。

实现本实用新型的技术方案是：一种基于开关电源的冗余电源切换装置结构，其特征在于：包括底板、箱盖、安装板A、安装板B、开关电源A、开关电源B、断路器A、断路器B、电路板；所述开关电源A、开关电源B的一侧分别安装在底板上；所述安装板A安装在开关电源A、开关电源B之间；所述安装板B安装在开关电源A、开关电源B上；所述断路器A、断路器B分别安装在安装板A凹槽内；所述箱盖在各个部件安装好后与底板扣合形成模块化结构。

所述安装板A左侧有第一通槽，对应于开关电源A的散热孔，右侧有第二通槽，对应于开关电源B的散热孔。

所述断路器A、断路器B分别通过卡条A、卡条B安装在安装板A凹槽内。

所述安装板B为折弯结构，折弯后包括第一安装面、第二安装面、第三安装面，第一安装面用于将安装板B固定在开关电源A、开关电源B下方螺孔，第二安装面用于安装电路板，第三安装面用于将安装板B固定在箱盖侧面，起加强作用。

所述箱盖固定在底板折弯上。

所述安装板B为铝板材质。

所述安装板B上部具有一个U型槽，便于装置内部导线布置。

所述箱盖四面向下折弯，形成保护罩，四面均具有通风孔，用于散热，左右两侧底部分别具有两个U型槽，用于将箱盖安装在底板左右两侧的铆螺柱上，布置U型槽是便于箱盖的拆卸，箱盖正面上部开有两个矩形通框，分别为断路器A、断路器B的操作窗口，箱盖正面下部左侧布置两个通孔，为电源状态显示窗口，箱盖正面下部和下侧的上部分别具有矩形槽，为电路板上的接线端子操作窗口，箱盖下侧具有一个U型孔，用于与安装板B的第三安装面连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的壳体以最简化的结构将各部分连接，该结构集成化程度高、用户根据需要配置电源切换装置数量即可满足项目电源系统要求、有助于工业控制系统的快速搭建，便于后期系统维护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的装配结构示意图；

图2是本实用新型的底板分解示意图；

图3是本实用新型的安装板A分解示意图；

图4是本实用新型的安装板B分解示意图。

图中代号含义：1—底板；101—底板第一安装面；102—底板第二安装面；103—底板第三安装面；104—底板第四安装面；105—底板第五安装面；2—箱盖；3—安装板A；301—安装板A第一安装面；302—安装板A第二安装面；303—安装板A第三安装面；4—安装板B；401—安装板B第一安装面；402—安装板B第二安装面；403—安装板B第三安装面；5—卡条A；6—卡条B；7—开关电源A；8—开关电源B；9—断路器A；10—断路器B；11—电路板。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示：一种基于开关电源的冗余电源切换装置结构，包括底板1、箱盖2、安装板A3、安装板B4、卡条A5、卡条B6、开关电源A7、开关电源B8、断路器A9、断路器B10、电路板11。

底板1为冷轧钢板材质，上侧和下侧向下折弯，左侧和右侧向上折弯，折弯后形成五个安装面，其中底板第一安装面101、底板第二安装面102上各布置两个U型安装孔，用于将装置安装在操作台或机柜等安装平面上。底板第三安装面103、底板第四安装面104上各布置两个压铆螺母，用于固定箱盖2。底板第五安装面105上左右两侧分别布置四个安装孔，用于安装开关电源A7、开关电源B8。

箱盖2为冷轧钢板材质，四面向下折弯，形成保护罩，四面均具有通风孔，用于散热，左右两侧底部分别具有两个U型槽，用于将箱盖2安装在底板1左右两侧的铆螺柱上，布置U型槽是便于箱盖2的拆卸，箱盖2正面上部开有两个矩形通框，分别为断路器A9、断路器B10的操作窗口，箱盖2正面下部左侧布置两个通孔，为电源状态显示窗口，箱盖2正面下部和下侧的上部分别具有矩形槽，为电路板11上的接线端子操作窗口，箱盖2下侧具有一个U型孔，用于与安装板B第三安装面403连接。

安装板A3为冷轧钢板材质，左右两侧分别向上和向外折弯，形成三个安装面，安装板A第一安装面301和安装板A第二安装面302上部分别布置一个安装孔，用于将安装板A3固定在开关电源A7、开关电源B8上，安装板A第三安装面303上布置了四个压铆螺母，分别用于安装卡条A5、卡条B6；断路器A9、断路器B10分别卡装在卡条A5、卡条B6上，安装板A3左右两侧折弯的上部具有两矩形通槽，分别对应开关电源A7、开关电源B8的散热孔，便于装置运行时形成空气对流。

安装板B4为铝板材质，有助于电路板上元件散热，安装板B4上下折弯，形成三个安装面，安装板B第一安装面401左右两侧布置两个安装孔，通过固定在开关电源A7、开关电源B8上，上部具有一个U型槽，便于装置内部导线布置，安装板B第二安装面402的正面具有一个矩形通框，避免与电路板11背面高元件抵触，正面左右两侧分别布置两个M4压铆螺母，用于固定电路板11，电路板11和安装板B第二安装面402的正面之间采用六角铜台柱增加高度，左侧两个M3压铆螺母用于固定电路板11上的发热元件，使发热元件表面与安装板B4正面接触，便于散热。安装板B4的第三安装面403上布置一个M4压铆螺母，用于与箱盖2连接，以增加电路板11接线端子操作强度。

上述各个连接部件（如：组合螺钉、铜台柱等）均采用同一规格的型号，方便安装、拆卸。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。