定子铁心背部漏磁通阻隔结构的制作方法

本实用新型涉及一种定子铁心背部漏磁通阻隔结构。

背景技术：
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大型汽轮发电机设计受到尺寸限制，采用高参数，高气隙磁密、高线负荷。对于全速发电机，定子线圈节距大，每相线圈数量多，定子端部尺寸长，存在较大端部旋转漏磁场。转子端部也形成随转子旋转的漏磁场，合成为端部漏磁场，以定子漏磁场为主的端部漏磁场分布比较复杂，影响因素多，如线负荷、短路比、端部结构、材料、尺寸等。

端部漏磁通沿磁阻最小路径通过，因此，定转子漏磁通集中在定子压圈内圈、压指和端部铁心齿头部位，导致这些部位附加损耗增大，温度升高。当发电机处于过电压运行时，特别是当发电机处于越前功率因数运行时，定转子合成磁通相加，端部漏磁通增加，使这些结构温度超过允许限值，严重危害发电机的运行，甚至烧毁发电机端部结构，造成停机重大事故。所以在发电机组运行条件上通常对发电机的越前功率因数运行及过电压运行状态有严格限制。

但出于电网运用需求，往往要求部分发电机处于越前功率因数运行，稳定电网电压，要求大型发电机具备一定能力的越前功率因数运行能力；对于直流超高压输变电系统，还要配备同步调相机，同步调相机专门用于越前或滞后功率因数运行，调节电网的无功，提高电网质量和加强电网对突发短路事故的应对能力。所以在大型发电机以及同步调相机定子端部结构设计上采取必要措施，满足运行需求。如发电机端部铜屏蔽、铝压圈及磁分流结构就是以往为加强发电机越前功率因数运行能力采取的措施，根据对发电机越前功率因数运行深度需求，采用端部铜屏蔽、铝压圈、磁分流结构对端部发热剧烈部位进行保护，取得了一定的效果。

但以往的屏蔽结构在运用中也存在一些不足之处，铜屏蔽、铝压圈结构虽然对定子压圈及定子铁心轭部产生屏蔽作用，但加强了铁心背部漏磁通的磁通密度，当发电机处于越前功率因数运行或过电压运行时，使定位筋产生过高的感应电压，与定子冲片构成环路，环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位，危害发电机的安全运行，使发电机运行能力受到限制。

技术实现要素：
：本实用新型的目的是提供一种定子铁心背部漏磁通阻隔结构，对发电机定子边段铁心背部提供有效的电磁屏蔽作用，降低定位筋感应电压并对定位筋感应电压提供短接通路，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位，并提供有效的通风冷却路径，避免自身结构过热，提高电机的越前功率因数运行能力。本实用新型的技术方案为：定位筋(1)背部表面铺焊一层铜质导电层(2)，铜质环箍(3)内表面与铜质导电层(2)接触，铜质环箍(3)有通风孔(4)；所述的铜质环箍(3)由锁紧螺栓(5)收紧，锁紧螺栓(5)螺纹处有锁紧槽(6)，用浸渍环氧树脂的玻璃丝绳(7)缠绕锁紧。

技术效果：铜质环箍对铁心背部产生电磁屏蔽作用，降低了铁心背部漏磁通，降低定位筋感应电压，铜质环箍内表面与定位筋背部表面铺焊的铜质导电层接触，使定位筋通过铜质环箍形成良好的电流短路通路，使定位筋感应电压进一步降低，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位；由于铜质环箍有通风孔，避免铜质环箍影响定子铁心的通风冷却，通风孔内流动的冷却气体也对铜质环箍起到通风冷却效果，避免屏蔽电流产生的热量使铜质环箍温升过高；铜质环箍由锁紧螺栓收紧，使铜质环箍内表面与定位筋背部表面铺焊的铜质导电层产生良好的接触，加强导电及屏蔽效果，用浸渍环氧树脂的玻璃丝绳缠绕锁紧，使玻璃丝绳嵌入锁紧螺栓螺纹处的锁紧槽内，环氧树脂固化后，玻璃丝绳对锁紧螺栓形成良好的锁紧作用，避免振动等因素使锁紧螺栓松动脱落，保证结构可靠。

附图说明：

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型示意图。

图3为图1的A向视图。

图4为图2的局部放大图。

具体实施方式：如图1、图2、图3所示，定位筋1背部表面铺焊一层铜质导电层2，铜质环箍3内表面与铜质导电层2接触，铜质环箍3有通风孔4；铜质环箍3对铁心背部产生电磁屏蔽作用，降低了铁心背部漏磁通，降低定位筋1感应电压，铜质环箍3内表面与定位筋1背部表面铺焊的铜质导电层2接触，使定位筋1通过铜质环箍3形成良好的电流短路通路，使定位筋1感应电压进一步降低，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位；由于铜质环箍3有通风孔4，避免铜质环箍3影响定子铁心的通风冷却，通风孔4内流动的冷却气体也对铜质环箍3起到通风冷却效果，避免屏蔽电流产生的热量使铜质环箍3温升过高；如图4所示，铜质环箍3由锁紧螺栓5收紧，使铜质环箍3内表面与定位筋1背部表面铺焊的铜质导电层2产生良好的接触，加强屏蔽效果，用浸渍环氧树脂的玻璃丝绳缠6绕锁紧，使玻璃丝绳6嵌入锁紧螺栓5螺纹处的锁紧槽7内，环氧树脂固化后，玻璃丝绳6对锁紧螺栓5形成良好的锁紧作用，避免振动等因素使锁紧螺栓5松动脱落，保证结构可靠。