一种换向器输出轴同侧的转子的制作方法

文档序号:12265205

本实用新型属于电机领域,具体涉及一种换向器输出轴同侧的转子。



背景技术:

电机一般是由转子、定子和换向器构成,其中转子是要固定在电机壳内的,换向器一般装在转子上,转子由转轴贯穿,转轴上还设置有换向器,但是现有的电机换向器和输出端是不同侧的,带有换向器的是转子的尾端,轴的收尾两端都设置有轴承,用于安装固定和使转轴旋转。

但是常规的设置方法,使得整个转子过长,标准配合的电机壳大小不够,容纳不了常规转子,或者配特制加工的加长型电机壳,大大加大成本,电机体积过大的话,适应不了特殊安装环境,也影响整体的美观性。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种换向器输出轴同侧的转子,来解决现有的转子过长,成本过高,影响与标准电机壳装配的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种换向器输出轴同侧的转子,包括转子铁芯,所述的转子铁芯内缠绕有多根转子线圈,所述的转子铁芯内贯穿设置有转轴,所述的转轴包括尾端和输出端两部分,所述的尾端延长部分与转子线圈齐平,并在尾端套设有轴承A,所述的轴承A隐藏于转子线圈内,所述的输出端依次设置有换向器和轴承B。原本的换向器是设置于转子的尾端,尾端还要放置轴承,因此使得转子过长,配套的电机壳过大,不能适应各式环境,现在使得换向器和输出轴同侧,使得尾端的轴承可以隐藏在转子内,输出端的换向器和转子贴紧,整体美观,长度缩短。

作为优选,所述的转轴的输出端一侧开设有花键。花键是为了配合输出端所需要连接的零件。

作为优选,所述的转子铁芯的侧面与换向器侧面紧贴。贴紧是为了进一步的缩短转轴所需要的长度。

与现有技术相比:原本设置于尾端的换向器模块,改为放置为与输出轴同侧,尾端的空间大大减小,同时轴承A隐藏于转子线圈内,整体安装更为方便简洁,长度缩短,配套壳体可以做小,适应各种狭小环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。

一种换向器输出轴同侧的转子,包括转子铁芯2,所述的转子铁芯2内缠绕有多根转子线圈1,所述的转子铁芯2内贯穿设置有转轴4,所述的转轴4包括尾端和输出端两部分,所述的尾端4延长部分与转子线圈1齐平,并在尾端4套设有轴承A5,所述的轴承A5隐藏于转子线圈1内,所述的输出端依次设置有换向器3和轴承B51,所述的转轴4的输出端一侧开设有花键,所述的转子铁芯2的侧面与换向器3侧面紧贴。

在装配过程中,首先把转轴4插入至转子铁芯2内,定位插入后,把转轴4的尾端与转子线圈1齐平,在尾端塞入轴承A5,由于转子线圈1的尾端是有空间位置的,因此轴承A5可以完全隐藏在转子线圈1内。

在输出端的一侧,把换向器3塞入转轴4内,并与转子线圈1的另一侧面对齐,贴紧,再塞入轴承B51。

原本换向器3位于尾部,这样为了给换向器3和轴承A5预留位置,整体的转轴4要拉长,改为现在的这种结构,可以使得整个转子长度缩短。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

再多了解一些
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