一种采用不锈钢板外壳的预装式箱式变电站的制作方法

本实用新型属于箱式变电站成套设备制造技术领域，尤其涉及一种采用不锈钢板外壳的预装式箱式变电站站，

背景技术：

随着国民经济的飞速发展，用电负荷也随之快速增长，预装式箱式变电站因体积小，可直接深入负荷中心进行供电。不过由于这些预装式箱式变电站长期暴露在外，特别是热带雨带等酸、碱、雾大的地区，会因冷热变化而产生凝露、易腐蚀、防火性能差、温升过快，极易引发箱变运行故障，大大减少了设备的使用寿命，存在严重的安全隐患，给用户造成经济损失。因此，非常有必要研制一款使用寿命长的预装式箱式变电站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种抗暴晒性能强，不易导热，抗冻，耐腐蚀性，不锈性，防潮防火性能好，耐冲击性好，制作简单，使用可靠，延长使用寿命的外壳采用不锈钢板的预装式箱式变电站；解决现有技术因冷热变化产生凝露、易腐蚀、防火性能差、温升快，设备使用寿命短；大大增加了预装式变压器的维护成本。

本实用新型是这样实现的：一种采用不锈钢板外壳的预装式箱式变电站站，包括槽钢底座、双层不锈钢顶盖、双层不锈钢外壳，其特征在于：所述的槽钢底座呈矩形，槽钢底座通过骨架安装有双层不锈钢外壳，双层不锈钢外壳顶部安装有双层不锈钢顶盖；槽钢底座上安装有变压器室、高压室及低压室，变压器室安装有变压器活动门，变压器室活动门上方安装有防尘百叶窗；双层不锈钢外壳四周安装有隔热保温装置。

优选的，所述的隔热保温装置包括护板，护板通过无缝焊接在不锈钢封板的左右两端，护板与不锈钢封板之间设置有一个凹槽，凹槽中填充有玻璃纤维棉，玻璃纤维棉的右侧设置有石棉布；所述的护板通过自攻螺钉铆接有不锈钢内扣板。

优选的，所述的双层不锈钢顶盖可活动拆装。

优选的，所述的高压室、低压室及变压器室均安装风机。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于

该预装式箱式变电站采用不锈钢板作为箱变的整体结构，不锈钢既有不锈性，又有耐蚀性。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜的形成，与同类型钢板做的箱变相比，其抗拉能力、抗腐蚀能力大大加强。在箱体四周增加隔热保温装置形成隔热保温层，采用内扣板粘贴石棉布，以及在封板与护板构成的凹槽中粘贴填充玻璃纤维棉，由此形成的绝缘隔热层可以有效防止火灾隐患和箱变的温升，玻璃纤维棉具有防火、保温、吸声降噪的三大特性，可以有效抑制箱变温升。箱式变电站高低压室及变压器室均安装风机，实现强制通风及散热。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型隔热保温装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型隔热保温装置的装配结构示意图；

图中：1、槽钢底座，2、双层不锈钢顶盖，3双层不锈钢外壳,4隔热保温装置，5防尘百叶窗，6不锈钢封板，7玻璃纤维棉，8石棉布，9不锈钢内扣板，10护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种采用不锈钢板外壳的预装式箱式变电站站，包括槽钢底座1、双层不锈钢顶盖2、双层不锈钢外壳3，其特征在于：所述的槽钢底座1呈矩形，槽钢底座1通过骨架安装有双层不锈钢外壳3，双层不锈钢外壳3顶部安装有双层不锈钢顶盖2；槽钢底座1上安装有变压器室、高压室及低压室，变压器室安装有变压器活动门，变压器室活动门上方安装有防尘百叶窗5；双层不锈钢外壳3四周安装有隔热保温装置4；所述的隔热保温装置4包括护板10，护板10通过无缝焊接在不锈钢封板6的左右两端，护板10与不锈钢封板6之间设置有一个凹槽，凹槽中填充有玻璃纤维棉7，玻璃纤维棉7的右侧设置有石棉布8；所述的护板10通过自攻螺钉铆接有不锈钢内扣板9；所述的双层不锈钢顶盖2可活动拆装；所述的高压室、低压室及变压器室均安装风机。

隔热保温装置的制作过程如下：

将护板10无缝焊接在不锈钢封板6的左右两边，使护板10与不锈钢封板6形成一个凹槽，在凹槽中填充玻璃纤维棉7构成一个隔热保温层，玻璃纤维棉的另一侧铺上石棉布8，再通过自攻螺钉把不锈钢内扣版9铆接在护板10上，即不锈钢内扣板9通过护板10与不锈钢封板6安装固定成一体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。