双馈风力发电机的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种双馈风力发电机。

背景技术：

目前的风电机组多采用恒速恒频系统，发电机多采用同步电机或异步感应电机。在风电机组向恒频电网送电时，不需要调速，因为电网频率将强迫控制风轮的转速。在这种情况下，风力机在不同风速下维持或近似维持同一转速，效率下降，被迫降低出力，甚至停机，这显然是不可取的。与之不同的是，无论处于亚同步速或超同步速的双馈发电机都可以在不同的风速下运行，其转速可随风速变化做相应的调整，使风力机的运行始终处于最佳状态，机组效率提高。同时，定子输出功率的电压和频率却可以维持不变，既可以调节电网的功率因数，又可以提高系统的稳定性。

现有大型双馈风力发电机定子入框架的方式普遍为将两个定子夹环做成凸块的结构，定子吊装入框架后，经验工人以手工操作的方式确定定子的径向和轴向定位尺寸，然后进行焊接固定。这种定子入框架方式的随机性很大，完全依靠工人的技术，这样会比较耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的实施例旨在克服以上技术问题，提出一种结构简单、定子便于进入框架、能够进行准确定位定子且能够防止定子轴向和径向转动的双馈风力发电机。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种双馈风力发电机，包括：定子，所述定子的第一夹环和第二夹环的圆周上设置有多个通孔；

容纳发电机定子的框架，框架沿定子轴向的两端分别设有第一端板和第二端板，所述第一端板上设有第一开孔，所述第二端板上设有第二开孔，所述第一开孔和第二开孔中设有支撑转子转轴的托架；

框架内平行设置的第一框架立板和第二框架立板，所述第一框架立板邻近第一端板，第一框架立板上设有与第一夹环匹配的第三开孔，所述第二框架立板邻近第二端板，第二框架立板上设有与第二夹环匹配的第四开孔，所述第三开孔和第四开孔环状边缘上均设置有多个螺纹孔；

所述通孔与所述螺纹孔的数量相等，通过螺母穿过所述通孔与螺纹孔将所述定子与框架固定连接。

根据本实用新型的第二方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述定子的轴向剖面为圆环形。

根据本实用新型的第三方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述通孔在圆周方向上呈对称分布；所述螺纹孔在所述第三开孔和第四开孔的环状边缘上呈对称分布。

根据本实用新型的第四方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一端板和第一框架立板将框架隔成第一进风腔，第一进风腔的顶端设有第一进风口，第二端板和第二框架立板将框架隔成第二进风腔，第二进风腔的顶端设有第二进风口，第一框架立板和第二框架立板将框架隔成定子容纳腔，定子容纳腔的顶端设有出风口。

根据本实用新型的第五方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一进风口和第二进风口处设置有由控制器控制的冷风机。

根据本实用新型的第六方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一进风腔、第二进风腔和定子容纳腔中均设有温度传感器，控制器根据三个温度传感器采集到的数据控制所述第一进风口和第二进风口处冷风机的进风量。

根据本实用新型的第七方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架沿定子径向的两侧壁的底端设有加热器安装孔，安装孔中设有加热器。

根据本实用新型的第八方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架的底部的四脚设有将框架与基础进行固定的安装梯台。

根据本实用新型的第九方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架沿定子径向的一侧壁上设有安装控制箱的凸台。

本实用新型的双馈风力发电机相比于现有技术具有如下优点：

1、本实用新型的双馈风力发电机，使得定子在装配时变得非常方便，其中，定子上的第一夹环与第二夹环上设置的通孔与第三开孔和第四开孔边缘设置的螺纹孔相互配合使用，从而可以满足在将定子装入到框架后进行准确定位，节省了大量的人工操作，不仅省时省力，而且可以防止定子在径向和轴向方向上的转动或移动。

2、框架分隔成多个腔室，通过各个腔室中的温度传感器进行实时监控温度，从而方便控制器对框架内温度进行控制，使发电机处于良好的工作状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例或现有技术中的技术方案，下面将对示例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的双馈风力发电机的结构示意图；

图2为本实用新型的双馈风力发电机的框架结构示意图；

图3为本实用新型的双馈风力发电机的定子结构示意图。

附图标记说明：

1、框架 11、第一框架立板

12、第二框架立板 31、第一端板

32、第二端板 41、托架

13、第一进风口 14、第二进风口

15、出风口 2、定子

21、第一夹环 22、第二夹环

23、通孔 3、螺纹孔

4、安装梯台 5、凸台

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构及技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的双馈风力发电机的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供了一种双馈风力发电机，包括：定子2和容纳发电机定子的框架1，框架1是整个发电机的基础，起到支撑整个发电机组件的作用，发电机装配完成后，再将框架1装配到其他组件上去。

本实用新型中，图3为本实用新型的双馈风力发电机的定子结构示意图，如图3所示，将图1中定子2远端的夹环称之为第一夹环21，定子2近端的夹环称之为第二夹环22，其中，第一夹环21和第二夹环22上均设置有多个通孔23，并且第一夹环21和第二夹环22用于固定多个定子芯片。

本实用新型中，图2为本实用新型的双馈风力发电机的框架结构示意图，如图2所示，框架1沿定子2轴向的两端设置了端板，将图1中远端的端板，称之为第一端板31，近端的端板称之为第二端板32，即沿定子2轴向的两端分别设有第一端板31和第二端板32，第一端板31上设有第一开孔，第二端板32上设有第二开孔，第一开孔和第二开孔中均设有支撑转子转轴的托架41。

另外，如图2所示，容纳发电机定子2的框架1内还平行设置有第一框架立板11和第二框架立板12，第一框架立板11邻近第一端板31，第二框架立板12邻近第二端板32，第一框架立板11上设有与第一夹环21形状匹配的第三开孔，第二框架立板12上设有与第二夹环22形状匹配的第四开孔，第三开孔和第四开孔环状边缘均设置有螺纹孔3。

其中，在将定子2装入框架1之后，定子2会在第三开孔与第四开孔之间通过通孔23与螺纹孔3进行固定。具体地，在将定子2安装入框架1后，可以将定子2的第一夹环21和第二夹环22上的通孔23与螺纹孔3对准，然后用螺母将通孔23与螺纹孔3进行固定，从而将定子2牢靠地固定在框架1上，这样设置是为了防止定子2在框架1内发生径向和轴向方向上的移动。

需要说明的是，本实用新型中的通孔23与螺纹孔3数量相同，在将定子2与框架1进行固定时，只需将多个通孔23与多个螺纹孔3分别一一对准，然后通过螺母固定即可。

在本实用新型的进一步实施例中，定子2的轴向剖面设计为圆环形，优选地，多个通孔23在圆周方向上呈对称分布，对应地，螺纹孔3在第三开孔和第四开孔的环状边缘上也呈对称分布。

本实用新型中，在发电机装配完毕后，第一端板31和第一框架立板11将框架1隔成第一进风腔，第一进风腔的顶端设有第一进风口13，第二端板32和第二框架立板12将框架1隔成第二进风腔，第二进风腔的顶端设有第二进风口14，第一框架立板11和第二框架立板12将框架1隔成定子容纳腔，定子容纳腔的顶端设有出风口15。其中，第一进风口13、第二进风口14和出风口15未直接设置成开口形式，而是在框架1的顶端设置了横梁，再将进风口13、14和出风口15划分成多个部分，以保持框架11的刚度，其横梁具体的设置方式，以及将进风口13、14和出风口15划分出的多个部分可以为同一形状、也可以为不同形状。

两个进风腔的设计，使得冷风从定子2的两侧进入，框架1内的温度控制得到保证，为了进一步增强散热效果，第一进风口13和第二进风口14处还可以设置由控制器控制的冷风机。同时，第一进风腔、第二进风腔和定子2容纳腔中均设置有温度传感器，控制器根据三个温度传感器采集到的数据控制两风口处冷风机的进风量，以控制框架1内的温度，确保发电机能够正常工作。

框架1沿定子2径向的两侧壁的底端设有加热器安装孔，安装孔中可设置加热器，以在控制器的控制下对框架1内进行加热。框架1的底部的四脚设有安装梯台4，该安装梯台4用于通过螺栓将框架1与基础进行固定。框架1沿定子径向的一侧壁上还设有安装控制箱的凸台5，以便于将控制器、终端控制箱等安装在框架1上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。