定子铁芯、电机及空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种定子铁芯、电机及空调器。

背景技术：

压缩机降噪设计一直都是产品设计关注的焦点，通常压缩机噪声，按其结构组成和噪声产生源大致分为泵体噪声和电机噪声。泵体噪声主要是气流噪声和机械振动噪声，解决方案大多以消音器、泵体零件共鸣腔等，是一种传播抑制。而电机噪声主要是电磁噪声，主要通过优化电机定转子气隙、改善电磁谐波来抑制，是一种声源抑制。而现有技术中的对电磁噪声的抑制手段均不理想。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种定子铁芯、电机及空调器，以解决现有技术中的空调器压缩机的运行噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定子铁芯，包括：轭部，轭部呈环形结构；多个齿部，多个齿部连接在轭部的内侧，其中，齿部包括绕线部以及连接在绕线部的远离轭部的一端的止挡部，相邻的齿部的止挡部之间具有间隙，在沿远离轭部的中心线的方向上，至少部分相邻的齿部的止挡部之间的距离逐渐增大。

进一步地，止挡部包括止挡凸边，止挡凸边沿轭部的周向方向延伸。

进一步地，止挡凸边的沿轭部的周向的表面上设置有收缩结构，收缩结构使止挡凸边在远离轭部的中心线的方向上呈收缩状。

进一步地，收缩结构为台阶结构。

进一步地，收缩结构为斜面结构或者曲面结构。

进一步地，止挡凸边包括设置在绕线部两侧的第一止挡凸边和第二止挡凸边，收缩结构设置在第一止挡凸边和/或第二止挡凸边上。

进一步地，第一止挡凸边和第二止挡凸边对称设置。

进一步地，定子铁芯为绕组集中式定子铁芯或者为绕组分布式定子铁芯。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括电机，电机为上述的电机。

应用本实用新型的技术方案，当电机的转子发出噪声时，噪声的声波通过相邻的止挡部之间的间隙。由于相邻的止挡部之间的间隙逐渐增大，根据小孔消声原理，当声波通过间隙时间隙形成共鸣腔，既可以过滤和消除电机的电磁噪音，又可以抑制压缩机内部经过电机的流体噪音，降噪效果明显。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的空调器压缩机的运行噪音大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例一的局部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例二的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例三的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例四的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例五的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例六的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的定子铁芯的实施例七的结构示意图；以及

图8示出了根据本实用新型的电机的实施例的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、轭部；20、齿部；21、绕线部；22、止挡部；221、第一止挡凸边；222、第二止挡凸边；30、收缩结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

压缩机降噪设计一直都是产品设计关注的焦点，通常压缩机噪声，按其结构组成和噪声产生源大致分为泵体噪声和电机噪声。泵体噪声主要是气流噪声和机械振动噪声，解决方案大多以消音器、泵体零件共鸣腔等，是一种传播抑制。而电机噪声主要是电磁噪声，主要通过优化电机定转子气隙、改善电磁谐波来抑制，是一种声源抑制。本实用新型则从电机噪声传播抑制的角度，提出了一种新结构的电机，在具有该特征的电机上，定子铁芯齿部裙边或磁极极靴处，开若干扩大槽，这些扩大槽与槽口形成一个“凸”形口，当噪声传递到该“凸”形口时，形成共鸣腔消音，既可以过滤和消除电机的电磁噪音，又可以抑制压缩机内部经过电机的流体噪音，降噪效果明显。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1所示，实施例一的定子铁芯包括轭部10和多个齿部20。其中，轭部10呈环形结构；多个齿部20，多个齿部20连接在轭部10的内侧。齿部20包括绕线部21以及连接在绕线部21的远离轭部10的一端的止挡部22，相邻的齿部20的止挡部22之间具有间隙，在沿远离轭部10的中心线的方向上，至少部分相邻的齿部20的止挡部22之间的距离逐渐增大。

应用本实施例的技术方案，当电机的转子发出噪声时，噪声的声波通过相邻的止挡部22 之间的间隙。由于相邻的止挡部22之间的间隙逐渐增大，根据小孔消声原理，当声波通过间隙时间隙形成共鸣腔，既可以过滤和消除电机的电磁噪音，又可以抑制压缩机内部经过电机的流体噪音，降噪效果明显。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器压缩机的运行噪音大的问题。

需要说明的是，上述的至少部分相邻的齿部20是指：多个齿部20中相邻的齿部20形成一对齿部20。至少部分相邻的齿部20也即至少一对相邻的齿部20。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，止挡部22包括止挡凸边，止挡凸边沿轭部10 的周向方向延伸。具体地，绕线部21用于安装绕阻，止挡凸边设置在绕线部21的端部，并且朝向沿轭部10的周向延伸。相邻的齿部20的止挡凸边之间形成上述的间隙。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，止挡凸边的沿轭部10的周向的表面上设置有收缩结构30，收缩结构30使止挡凸边在远离轭部10的中心线的方向上呈收缩状。具体地，收缩结构30使得止挡凸边的在沿周向的宽度在朝向外侧的方向上逐渐减小。也即相邻的止挡凸边之间的距离在远离轭部10的中心线的方向上逐渐增大。当声波通过间隙时，声波的能量间隙，进而使得噪声减小。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，收缩结构30为台阶结构。台阶结构便于加工，工艺简单。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，止挡凸边包括设置在绕线部21两侧的第一止挡凸边221和第二止挡凸边222，收缩结构30设置在第一止挡凸边221和/或第二止挡凸边222 上。优选地，第一止挡凸边221和第二止挡凸边222对称设置。上述结构可以使得相邻的止挡凸边形成的间隙的扩径趋势更大。

如图2和图3所示，实施例二和实施例三的定子铁芯和实施例一相比区别在于，只有部分的齿部20的止挡凸边上设置有收缩结构30。在实施例二中，收缩结构30只设置在第一止挡凸边221或者第二止挡凸边222上，并且第一止挡凸边221和第二止挡凸边222配合形成“凸”型间隙。在实施例三中，收缩结构30呈不规则设置，也即对于不同的齿部20来说，有些齿部20的第一止挡凸边221和第二止挡凸边222均设置有收缩结构，有些齿部20只有第一止挡凸边221设置有收缩结构30，有些齿部20只有第二止挡凸边222设置有收缩结构 30。实施例二和实施例三的定子铁芯能够减少收缩结构30的加工数量，从而简化工艺步骤。

如图4所示，实施例四的定子铁芯和实施例一至三相比区别在于，收缩结构30同样为台阶结构，但是台阶结构的台阶数量较多。

如图5和图6所示，实施例五中的定子铁芯的收缩结构30为斜面结构，实施例六中的定子铁芯的收缩结构30为曲面结构。斜面结构和曲面结构相比于台阶结构相比加工更加简便。

实施例一至实施例六中的定子铁芯为集中式定子铁芯。

如图7所示，实施例七的定子铁芯和上述的实施例相比区别在于，定子铁芯绕组分布式定子铁芯。

本申请还提供了一种电机，如图8所示，根据本申请的电机的实施例包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括电机，电机为上述的电机。

本申请的定子铁芯有以下特点：

本申请从电机噪声传播抑制的角度，提出了一种新结构的电机，在具有该特征的电机上，定子铁芯齿部裙边或磁极极靴处，开若干扩大槽，这些扩大槽与槽口形成一个“凸”形口，当噪声传递到该“凸”形口时，形成共鸣腔消音，既可以过滤和消除电机的电磁噪音，又可以抑制压缩机内部经过电机的流体噪音，降噪效果明显。

定子铁芯具有九个磁极齿，在每个磁极极靴处，开有沿槽中心对称的扩口方口槽，方口槽与槽口构成“凸”形槽，具有该结构的定子冲片冲压成型，经过片与片之间叠压形成定子铁芯，在定子铁芯的每个磁极上绕制线圈形成绕组，各绕组经过接口连接形成具有电气功能的定子组件，磁钢按N-S-N顺序有规律的插入转子铁芯，构成具有磁极分布的转子组件，定转子套合在一起后，在定子组件的绕组通电端子上通入电流后，定子铁芯内部产生圆周旋转的磁场，转子组件在定子磁场磁力的作用下，跟随定子磁场旋转。定、转子铁芯片与片之间的硅钢片既具有优良的导磁性能，又具有良好的导电功能，各硅钢片内部在变化的磁场中产生电流，电流在磁场中又受到力的作用，进而产生噪声，这种噪声被称为电磁噪声，该噪声传递到“凸”形口后，利用共鸣腔效应，过滤和消除电机噪声。同时，压缩机内部自下而上窜出的油气混合物，夹杂着气流噪声通过“凸”形口，也可以削弱和过滤掉这部分气流噪声，从而实现定子铁芯“凸”形口为压缩机降噪的作用。工艺实现上，“凸”形口随定子冲片冲压成型，简单可靠，易于实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。