微小发电装置的制作方法

本实用新型涉及一种微小发电装置。

背景技术：

目前，电子产品在生活中被广泛应用，低功耗电子产品通常使用电池作为工作的电源，如电器开关、电子门铃及遥控器等。使用电池作为电源有局限性，其存在使用寿命短，需要定期更换电池，用户的使用成本较高；还由于电池易生锈以及漏液，会大大降低电子产品的可靠性，且无法满足全天候长久提供能源的需要，给用户带来不便；制造电池不仅需要消耗资源，而且大量的废旧电池被丢弃，污染环境。目前有一些微型发电产品，但其发电量小，不能完全代替电池。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种微小发电装置，其将机械能转化为电能，可靠性高，发电量较多，体积小，满足用户全天候长久使用的需求，经济环保，适应性广。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，其是一种微小发电装置，其特征在于包括发电结构、底座及翘板；其中

所述发电结构固定的设在底座上，其包括磁铁组、电磁线圈、安装套及导磁杆；所述磁铁组包括永磁铁、上导磁板及下导磁板，所述永磁铁固定设在上导磁板与下导磁板的左端之间；所述电磁线圈绕设在安装套上，电磁线圈固定在上导磁板及下导磁板之间；在所述安装套的横向孔的上下两侧分别设有上支撑点及下支撑点，所述导磁杆设在安装套的横向孔内并可上下摆动，所述上支撑点及下支撑点位于导磁杆的中部并支撑导磁杆，导磁杆的左端位于上导磁板及下导磁板的左端之间且该端靠近磁铁，导磁杆的右端位于上导磁板及下导磁板的右端之间；

所述翘板的左端与底座转动连接，当翘板按压导磁杆的右端，导磁杆可以在上支撑点及下支撑点间进行顺时针和逆时针转动，从而在导磁杆与上导磁板、下导磁板和永磁铁间分别形成两次磁场通路的变化，在电磁线圈形成了两次磁场方向及大小的突变，电磁线圈感应而发电。

在本技术方案中，还包括弹性片，所述弹性片的左端与导磁杆的右端连接，弹性片的右端抵靠在翘板上；还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件是复位弹簧，在所述底座的右部设有定位柱，复位弹簧套设在定位柱上，复位弹簧支撑翘板的右端。

在本技术方案中，所述永磁铁夹持在上导磁板与下导磁板的左端之间；所述电磁线圈固定在上导磁板及下导磁板形成的空间内。

在本技术方案中，所述上导磁板及下导磁板的右端呈扩口状从而增加导磁杆与上导磁板及下导磁板的右端接触面积。

在本技术方案中，所述导磁杆的左端呈楔形，从而增加导磁杆与上导磁板及下导磁板的左端接触面积。

在本技术方案中，在所述底座的前后两侧分别设有若干个卡槽，在所述安装套的前后两侧分别设有若干个安装凸块，所述安装凸块与卡槽卡接配合从而将上导磁板、下导磁板及安装套固定安装在底座上。

在本技术方案中，在所述翘板的右部设有向下延伸的定位柱，在所述定位柱上设有卡位槽，所述弹性片的右端插在卡位槽中。

在本技术方案中，还包括两个紧固套环，在所述安装套的左右两侧分别设有四个支撑凸起，一个所述紧固套环套箍在二个支撑凸起上，另一个紧固套环套箍在另二个支撑凸起，从而使上导磁板与下导磁板固定在紧固套环上并夹紧磁铁。

本实用新型与现有技术相比的优点为：将机械能转化为电能，可靠性高，发电量较多，体积小，满足用户全天候长久使用的需求，经济环保，适应性广。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图3的A-A剖视放大图；

图6是图4的B-B剖视放大图；

图7是本实用新型发电装置的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顺时针”及“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，其是一种微小发电装置，包括发电结构1、底座2及翘板3；其中

所述发电结构1包括磁铁组、电磁线圈13、安装套14及导磁杆15；所述磁铁组包括永磁铁11、上导磁板12及下导磁板18，所述永磁铁11固定设在上导磁板12与下导磁板18的左端之间，上导磁板12与下导磁板18可呈平板状或其它形状，但其应与磁铁11相配合；所述电磁线圈13绕设在安装套14上，安装套14固定安装在底座2上，这样电磁线圈13定位在底座2上，电磁线圈13固定在上导磁板12及下导磁板18之间，上导磁板12及下导磁板18均与安装套14固定；在所述安装套14的横向孔的上下两侧分别设有上支撑点141及下支撑点142，所述导磁杆15设在安装套14的横向孔内并可上下摆动，所述上支撑点141及下支撑点142位于导磁杆15的中部并支撑导磁杆15，导磁杆15的左端位于上导磁板12及下导磁板18的左端之间且该端靠近磁铁11，导磁杆15的右端位于上导磁板12及下导磁板18的右端之间；

所述翘板3的左端与底座2转动连接，当翘板3按压导磁杆15的右端，导磁杆15可以在上支撑点141及下支撑点142间进行顺时针和逆时针转动，从而在导磁杆15与上导磁板12、下导磁板18和永磁铁11间分别形成两次磁场通路的变化；这两次磁场通路的变化，在作为电磁线圈13的导磁杆15内，形成了两次磁场方向及大小的突变，电磁线圈13感应而发电。

在本实施例中，为了进一步增加发电量，还包括弹性片5，所述弹性片5的左端与导磁杆15的右端连接，弹性片5的右端抵靠在翘板3上；还包括弹性支撑件6，所述弹性支撑件6是复位弹簧，在所述底座2的右部设有定位柱22，复位弹簧套设在定位柱22上，复位弹簧支撑翘板3的右端。

在本实施例中，所述上导磁板12及下导磁板18的右端呈扩口状从而增加导磁杆15与上导磁板12及下导磁板18的右端接触面积。使用时，由于上导磁板12及下导磁板18的右端呈扩口状，增大了导磁杆15右端部与上下导磁板的接触面积，更好的形成完整的电磁回路。

在本实施例中，所述导磁杆15的左端呈楔形，从而增加导磁杆15与上导磁板12及下导磁板18的左端接触面积。使用时，由于导磁杆15的左端呈楔形，增大了导磁杆15的左端与上下导磁板左端的接触面积，更好的形成完整的电磁回路。

在本实施例中，在所述底座2的前后两侧分别设有两个卡槽21，在所述安装套14的前后两侧分别设有两个安装凸块143，所述安装凸块143与卡槽21卡接配合从而将上导磁板12、下导磁板18及安装套14固定安装在底座2上。卡槽21与安装凸块143的数量相同，可以是二个、三个或四个等。

在本实施例中，在所述翘板3的右部设有向下延伸的定位柱31，所述弹性支撑件6是复位弹簧，在所述底座2的右部设有定位柱22，复位弹簧套设在定位柱22上，翘板3的右端抵靠在复位弹簧的上端，在所述定位柱31上设有卡位槽311，所述弹性片5的右端插在卡位槽311中。也可以根据实际情况将弹性片代替复位弹簧，或用其它弹性件代替复位弹簧。

在本实施例中，还包括两个紧固套环4，在所述安装套14的左右两侧分别设有四个支撑凸起144，一个所述紧固套环4套箍在二个支撑凸起144上，另一个紧固套环4套箍在另二个支撑凸起144，两个紧固套环4将上导磁板12与下导磁板18固定在安装套14上，也使上导磁板12与下导磁板18上夹紧磁铁11。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。