一种移动电源的制作方法

本实用新型涉及电子产品充电设备，尤其涉及一种移动电源。

背景技术：

近年来各种电子产品层出不穷，如智能手机、平板电脑和智能穿戴设备等等，满足了人们日常生活娱乐工作的需求。但这些电子产品的电池容量一般难以满足长时间使用的需求，因此市面上便有了越来越多的为电子产品充电的移动电源。市面上的移动电源一般是在一个不透明的外壳内放置蓄电池和电路板。这些移动电源的外观和结构同质化严重，难以凸显个性化，尤其是难以满足年轻用户或者商家用户的个性化需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种能够提供个性化元素的移动电源，满足用户个性化需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种移动电源，其包括透明的圆筒形外壳、饰纸、圆柱形蓄电池以及发光组件，发光组件包括环形发光电路板、LED灯珠以及反光筒，发光电路板与蓄电池电连接，LED灯珠分布于发光电路板上并与发光电路板电连接，发光电路板置于反光筒一端，蓄电池插入于反光筒内并且蓄电池与反光筒同轴，饰纸为圆筒形并且置于反光筒外壁与外壳内壁之间，饰纸、反光筒和蓄电池套入外壳内，LED灯珠发出的光线射入反光筒内并依次穿过饰纸和外壳。

进一步地，发光组件还包括用于使反光筒透出的光线均匀的散光纸，散光纸设置于饰纸与反光筒之间。

进一步地，发光组件还包括反光纸，反光纸设置于反光筒内壁与蓄电池外壁之间，反光纸的反射面朝向反光筒的内壁。

进一步地，反光筒与发光电路板连接的一端设有容纳LED灯珠的槽位，槽位与LED灯珠一一对应。

进一步地，反光筒由三个等同大小的弧形部分相互拼接扣合而成。

进一步地，反光筒的弧形部分的端部呈弧形并有两个末端，其中一个末端设有周向延伸的插板，另一个末端设有对应相邻弧形部分的插板的插槽；在组装反光筒时，弧形部分的插板插入固定于相邻弧形部分的插槽内。

进一步地，反光筒与发光电路板连接的一端外壁上设有卡扣位和轴向凸条，外壳对应发光电路板的一端设有用于固定在反光筒一端的不透明的内盖，内盖上设有对应凸条的轴向定位槽，内盖上还设有对应卡扣位的卡扣；内盖固定在反光筒一端时，凸条插入于定位槽内，卡扣卡接于卡扣位中。

进一步地，外壳对应发光电路板的一端还设有一外盖，外盖用于罩住内盖、发光电路板和反光筒端部，外盖内部中间位置设有凸台，凸台的侧壁设有两个向外延伸的悬臂，两个悬臂处于同一直线上；内盖中间位置设有供凸台和两个悬臂通过的通孔，通孔形状大小与凸台两个悬臂所处位置截面的形状大小一致；内盖内壁面设有两个凸起，凸起对称设于通孔对应凸台的两侧位置，悬臂与外盖内壁面的距离小于凸起与内盖内壁面厚度之和。

进一步地，内盖内壁面还设有用于限定外盖最大旋转角度的两个卡位头，两个卡位头与凸起一一对应并且卡位头设在凸起的侧边，两个卡位头相对于通孔中轴呈中心对称。

进一步地，还包括与蓄电池电连接的充电电路板，充电电路板设在反光筒内，反光筒放置充电电路板的一端固定有端盖，端盖与反光筒相互卡接固定。

进一步地，端盖的外侧还设有一个可拆卸的接口盖，充电电路板上设有电接口，接口盖用于盖住电接口。

进一步地，端盖外侧为圆形槽，接口盖呈圆形并且固定于圆形槽上，接口盖在外边缘留有可供抠起接口盖的缺口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型通过光线照射反光筒，反光筒的光线散出照亮饰纸使其更加明亮，饰纸可以由厂家自己定义多种类型供买家选择，也可以由买家自定义图案厂家制作，这些个性化元素可以满足年轻用户需求，而对于商家用户即可以在饰纸做上广告和文案，移动电源就成为了广告的载体，满足了商家用户的个性化需求，因此这种移动电源满足了不同用户的需求，有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型移动电源分解图；

图2为本实用新型移动电源横截面剖视图；

图3为本实用新型反光筒、蓄电池和发光电路板分解图；

图4为本实用新型反光筒、发光电路板、内盖和外盖分解图；

图5为本实用新型反光筒、充电电路板及端盖分解图；

图6为本实用新型端盖及接口盖分解图；

图7为本实用新型反光筒分解图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图1至图7所示。

如图1和2所示，移动电源包括透明的圆筒形外壳10、饰纸20、圆柱形蓄电池40以及发光组件30。发光组件30包括环形发光电路板31、LED灯珠32以及反光筒33。发光电路板31与蓄电池40电连接，LED灯珠32分布于发光电路板31上并与发光电路板31电连接，发光电路板31置于反光筒33一端。蓄电池40插入于反光筒33内并且蓄电池40与反光筒33同轴。饰纸20为圆筒形并且置于反光筒33外壁与外壳10内壁之间。饰纸20、反光筒33和蓄电池40套入外壳10内。LED灯珠32发出的光线射入反光筒33内并依次穿过饰纸20和外壳10。

如图1和2所示，发光组件30还包括反光纸35以及用于使反光筒33透出的光线均匀的散光纸34。散光纸34设置于饰纸20与反光筒33之间，而反光纸35设置于反光筒33内壁与蓄电池40外壁之间，并且反光纸35的反射面朝向反光筒33的内壁。

如图3所示，反光筒33由三个等同大小的弧形部分331相互拼接扣合而成，这样使得反光筒33更容易安装。如图7所示，反光筒33的弧形部分331的端部呈弧形并有两个末端337，其中一个末端337设有周向延伸的插板338，另一个末端337设有对应相邻弧形部分331的插板338的插槽339。在组装反光筒33时，弧形部分331的插板338插入固定于相邻弧形部分331的插槽339内。

反光筒33与发光电路板31连接的一端设有容纳LED灯珠32的槽位332，槽位332与LED灯珠32一一对应。反光筒33还设有三个定位柱335，发光电路板31上设有对应的三个定位孔311，发光电路板31固定于反光筒33时，定位柱335插入于定位孔311中。反光筒33的内壁均匀布设有若干个起到反光作用的凸点或者凹点(未示出)，凸点或凹点配合反光纸35增强了反光的效果。

如图3和4所示，反光筒33与发光电路板31连接的一端外壁上设有卡扣位333和轴向凸条334。如图4所示，外壳10对应发光电路板31的一端设有用于固定在反光筒33一端的不透明的内盖50。内盖50上设有对应凸条334的轴向定位槽56，内盖50上还设有对应卡扣位333的卡扣55。内盖50固定在反光筒33一端时，凸条334插入于定位槽56内，卡扣55卡接于卡扣位333中。

如图4所示，外壳10对应发光电路板31的一端还设有外盖60。外盖60用于罩住内盖50、发光电路板31和反光筒33端部。外盖60内壁面61中间位置设有凸台62，凸台62的侧壁设有两个向外延伸的悬臂63，并且两个悬臂63处于同一直线上。内盖50中间位置设有供凸台62和两个悬臂63通过的通孔52，通孔52形状大小与凸台62两个悬臂63所处位置截面的形状大小一致。内盖50内壁面51设有两个凸起53，凸起53对称设于通孔52对应凸台62的两侧位置，悬臂63与外盖60内壁面61的距离小于凸起53与内盖50内壁面51厚度之和。

如图4所示，内盖50内壁面51还设有用于限定外盖60最大旋转角度的两个卡位头54，两个卡位头54与凸起53一一对应并且卡位头54设在凸起53的侧边，两个卡位头53相对于通孔52中轴呈中心对称。在安装时，可先将内盖50卡接固定于反光筒33上，然后将外盖60的凸台62和悬臂63穿入通孔52，然后旋转外盖60，凸起53与内盖50夹在悬臂63与外盖60内壁面61之间并且是过盈配合，悬臂63碰到卡位头54时旋转停止。

不透明的内盖50具有遮光的作用，也可以将发光电路板31固定于反光筒33上，还起到了固定外盖60的作用；同时由于反光筒33是三个弧形部件331组装而成，内盖50还起到了将反光筒33端头固定在一起的作用。外盖60本身是可以自由拆装的，而由于饰纸20是装载外壳10与反光筒33之间，因此只要拆下外盖60便可以将更换饰纸20，这样使得用户可以自己制作饰纸并装入里面，进一步满足用户的个性化需求。

如图5所示，移动电源还包括与蓄电池电连接的充电电路板80，充电电路板80设在反光筒33内，反光筒33放置充电电路板80的一端固定有端盖70。端盖70与反光筒33相互卡接固定，具体地，反光筒33设有卡扣头336(如图7所示，卡扣头336与插板338设置成一体)，端盖70对应设有卡槽71，通过卡扣头336卡接于卡槽71中使得端盖70固定在反光筒33上。如图6所示，端盖70的外侧还设有可拆卸的接口盖90。充电电路板80上设有电接口，接口盖90用于盖住电接口。端盖70外侧为圆形槽72，接口盖90呈圆形并且固定于圆形槽72上，接口盖90在外边缘留有可供抠起接口盖90的缺口91。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。