转子磁芯采用全塑封结构的水泵的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及具有磁芯转子结构的水泵电机技术领域。

背景技术：

现有永磁同步水泵电机在结构上包括泵盖、泵体、叶轮组件、定子铁芯、线圈、转子组件，等等。所述转子组件包括了开有轴向内孔的转子磁芯及包裹转子磁芯的磁芯塑封壳体。现有的磁芯塑封壳体的做法是把热塑性塑料注塑在磁芯内孔及磁芯的两端部，磁芯与外部的塑料结构构成一个不可拆卸的整体，塑封后的磁芯在外部线圈磁场的驱动下转动，带动转轴转动，并进一步带动叶轮转动。在长期的使用过程中，与磁芯内孔注塑为一体的热塑性材料会发生老化、疲劳断裂等不良现象，严重影响电机与泵的性能和使用寿命。

因此，改进磁芯的塑封结构，以提高电机或水泵的性能和使用寿命，是本领域需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的技术问题，提供一种具有结构耐用、不易产生疲劳损坏的转子磁芯的水泵。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:转子磁芯采用全塑封结构的水泵，包括叶轮组件、定子铁芯、线圈、钢轴及转子组件，所述转子组件包括开有轴向内孔的转子磁芯及包裹转子磁芯的磁芯塑封壳体，磁芯塑封壳体由罩于转子磁芯两端部的两个塑封端盖、贴于转子磁芯内孔壁的塑封内壳及包裹于转子磁芯外周壁的塑封外壳围合而成。

所述磁芯塑封壳体的塑封外壳上开设有若干内外贯通的穿孔或通槽。

所述磁芯塑封壳体的塑封外壳的厚度为0.5～1.0mm。

作为其中一种启动结构实施方式，两个塑封端盖的其中之一设置有主启动筋，钢轴的端部注塑有轴套，轴套与钢轴固定连接，轴套上设置有从启动筋，主启动筋与从启动筋相互干涉，当磁芯转子转动时，轴套上的从启动筋直接或间接地受主启动筋的驱动带动叶轮转动。

作为另外一种启动结构实施方式，钢轴的端部注塑有轴套，钢轴与磁芯塑封壳体注塑固定在一起，轴套上设有主启动筋，叶轮上设置有从启动筋，主启动筋与从启动筋相互干涉，当磁芯转子转动时，叶轮上的从启动筋直接或间接地受轴套上的主启动筋的驱动带动叶轮转动。

主启动筋与从启动筋之间设有用于缓冲的弹性体。

本实用新型对转子磁芯进行全包围注塑，形成的塑料外壳从内、外、上、下将转子磁芯完全包裹起来，从而大大增加了塑料外壳的强度，使其受力均匀，有效地减少了塑料外壳疲劳断裂或老化的情况，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术塑封后的转子磁芯与钢轴装配的纵剖面结构示意图。

图2是现有技术中转子磁芯与钢轴共同注塑后的转子纵向结构示意图。

图3是图2的C向剖视图。

图4是现有技术磁芯端面结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的转子磁芯注塑后的外部结构示意图。

图6是实施例1的注塑后的转子磁芯纵剖面示意图。

图7是实施例1的转子磁芯横向截面示意图。

图8是实施例1注塑后的转子及叶轮组件纵剖面结构示意图。

图9是图8的A向剖示图。

图10是实施例2的注塑后的转子及叶轮组件纵剖面结构示意图。

图11是实施例2的启动机构示意图。

图12是图10的D向剖示图。

图13是实施例1的泵盖与泵体装配后的结构示意图。

图14是实施例2的泵盖与泵体装配后的结构示意图。

其中，

1-转子磁芯，1.1-磁芯内孔，1.2-磁芯端面十字槽，2-现有技术的磁芯塑封壳体，2.1-现有技术的环状塑封体，2.2-现有技术的塑封端盖，3-钢轴，4-轴套，5-磁芯塑封壳体，5.1-塑封内壳，5.2-塑封外壳，5.3-塑封端盖，5.4-穿孔，6-减震柱，7-塑封壳体主启动筋，8-轴套从启动筋，9-轴套主启动筋，10-叶轮从启动筋

具体实施方式

应理解，本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围，例如以电机轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向，外和外侧是指更远离电机中心部位。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平，并不是表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例一

本例为转子磁芯采用全塑封结构的水泵的第一种实施方式。

作为最基本的形式，所述交流永磁同步排水泵如图13所示，包括泵盖、泵体、叶轮组件、定子铁芯、线圈及转子组件等。如图8所示，其中转子组件包括开有轴向内孔的永磁体转子磁芯1及磁芯塑封壳体5。如图5及图6所示，磁芯塑封壳体5由罩于转子磁芯两端部的两个塑封端盖5.3、贴于转子磁芯内孔壁的塑封内壳5.1及包裹于转子磁芯外周的塑封外壳5.2围合而成。塑封内壳5.1中心设有轴孔，钢轴可在轴孔内自由转动。

如图6所示，塑封外壳上开设有若干内外贯通的穿孔5.4或通槽。其作用是在模具注塑时对转子磁芯进行径向定位。塑封外壳的厚度为0.5～1.0mm。

如图9所示，塑封端盖5.3设置有向轴心凸伸的塑封壳体主启动筋7，钢轴的端部注塑有轴套，轴套上设置有轴套从启动筋8，塑封壳体主启动筋7与轴套从启动筋8相互干涉，两者之间设有弹性材料制造的减震柱6。当转子磁芯在外部定子和线圈的驱动下转动时，与转子磁芯注塑成整体结构的磁芯塑封壳体也处于转动状态，塑封壳体主启动筋7即通过减震柱6带动轴套从启动筋8，使与轴套注塑在一起的钢轴转动。叶轮固定在钢轴上，于是，在钢轴的带动下也随之转动，从而完成泵的启动。

实施例二

本例为交流永磁同步排水泵的转子组件的第二种装配方式。

如图14所示，交流永磁同步排水泵包括泵盖、泵体、叶轮组件、定子铁芯、线圈及转子组件。如图10所示，其中转子组件包括开有轴向内孔的永磁体转子磁芯1及磁芯塑封壳体5。磁芯塑封壳体5由罩于转子磁芯两端部的两个塑封端盖5.3、贴于转子磁芯内孔壁的塑封内壳5.1及包裹于转子磁芯外周的塑封外壳5.2围合而成。将钢轴贯穿过内孔，然后将钢轴和转子磁芯一起放置在注塑机上进行注塑。注塑成型后，转子磁芯和钢轴通过热塑性塑料固定在一起，形成一个不可拆卸的组件。在外部定子和线圈的驱动下，钢轴和转子磁芯一起转动。如图10所示，钢轴上注塑有轴套4，轴套4设有轴套主启动筋9；叶轮上设有叶轮从启动筋10，轴套主启动筋9与叶轮从启动筋10相互干涉，两者之间设有弹性材料制造的减震柱6，由此带动叶轮转动，完成泵的启动。

本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。