一种电机三相线出线装置的制作方法

文档序号:12738570阅读:745来源:国知局
一种电机三相线出线装置的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,特别是涉及一种电机三相线出线装置。



背景技术:

驱动电机作为电动汽车的核心动力源,其防护等级应满足电动汽车汽车涉水、涉泥、高温、高寒等多种复杂恶劣路况的要求,所以在电机设计中,密封、绝缘等问题比较突出,其中,三相线作为高压电的传输通道,与电机连接的安全可靠性更为重要。在常规设计方法中,主要有采用在电机端盖或机壳某区域辅以密封紧固件直接从内向外引出的方法,此方法虽然简单,但是在电机装配过程中需要将三相线与定子线圈进行连接,若处理不当,则接口处电阻较大,电机运行时发热较为严重,增加了安全隐患,此外,线长一但固定,则不容易更改;除此之外,另有采用接线盒的出线方式,但是,一般接线盒设计较大,内部接线不易操作效率低下,且只能针对某一固定车型使用,换用不同车型时需要更改出线方向,增加了研发、模具等开发成本。

因此,在保证电机安全稳定运行的前提下,需求内部接线结构简单工艺操作易于实现的接线结构,以应对上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种电机三相线出线装置,保证三相出线的一致性,提高电机连接三相线处的紧固性。

特别地,本实用新型提供了一种电机三相线出线装置,包括绝缘体连接座和三个导电体,其中:所述三个导电体嵌装在所述绝缘体连接座内;所述三个导电体为铜排,所述三个导电体的两端由所述绝缘体连接座的不同位置处伸出,所述三个导电体的第一端部用于连接电机外部的三相线,所述三个导电体的第二端部为爪型结构,用于伸入电机内部卡接在所述电机定子的三相线。

进一步的,所述第一端部设置有用于螺栓紧固连线的连线孔。

进一步的,所述第二端部为弯曲的爪型结构,所述三个导电体的第二端部的长度不同,所述三个导电体的第二端部的长度与所述电机定子处的卡接结构有关。

进一步的,所述第二端部的爪型结构弯曲方向一致。

进一步的,所述绝缘体连接座上具有与容纳在其内的所述三个导电体的第一端部所在位置相对应的三个圆形通孔。

进一步的,所述三个圆形通孔为螺纹孔,通过设置在所述螺纹孔内部的螺栓连接所述电机外部的三相线,并实现绝缘材料与电机的紧固。

进一步的,所述螺纹孔的位置在同一直线上。

进一步的,所述第二端部在所述绝缘体连接座上的位置在同一直线上。

进一步的,所述三个导电体并行排列且互不接触的嵌装在所述绝缘体连接座内。

进一步的,在所述绝缘体连接座上位于所述第一端部的一端设置有凸耳,凸耳中心设置有固定孔用于将所述绝缘体连接座固定在所述电机上。

本实用新型的三相线出线装置,保证三相线出线一致性,使电机在出厂前的三相线达到一致,通过自动化工装保证装配的精确性及一致性以及提高生产效率,达到节约成本的目的;提高电机通过螺栓连接三相线处的紧固性,达到振动标准;通过铜排连接,可以有效的节约空间及提高效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图:

图1是本实用新型一个实施例的电机三相线出线装置的结构示意图;

图2是本实用新型一个实施例的电机三相线出线装置的三个导电体铜排分布图;

图3是本实用新型一个实施例的电机三相线出线装置的三相线铜排结构示意图。

附图中各符号表示含义如下:

1三相线铜排,2绝缘体连接座,3第一端部,4第二端部,5爪型结构,6连线孔,7螺纹孔,8凸耳,9固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1~图3,该实施例公开了一种电机三相出线装置,该装置包括绝缘体连接座2和三个导电体1,其中:所述三个导电体1嵌装在绝缘体连接座2内;三个导电体1为铜排,三个导电体1的两端由绝缘体连接座2的两端不同位置处裸露或延伸出,三个导电体1的第一端部3用于连接电机外部的三相线,三个导电体的第二端部4为爪型结构5,用于伸入电机内部卡接在所述电机定子的三相线。

图3三个导电体1相对并行排布,实现导电作用,该实施例中将三个导电体1作为一个整体描述,三个导电体1有两端,第一端部3设置有用于螺栓紧固连线的连线孔6,连线孔6圆心位置在同一直线上,第二端部4设置有爪型结构5,爪型结构5弯曲方向一致,三个导电体1的爪型结构5长度于电机定子处卡接结构匹配,三个导电体1具有一定的长度和/弯度,用于实现三个导电体1端部之间具有一定的空间距离,该空间距离是指二维空间或三维空间具有一定的相对距离,以利于实现连接空间充足。在一个优选的实施方式中,第二端部4的爪型结构5的长度不等,使得三个导电体的爪型结构5的端部形成一个弧形,使爪型结构5端部的弧形与所述电机定子的周缘相匹配,以便于所述爪型结构5与所述电机定子上的三相线卡接紧固。

图1和图2的绝缘体连接座2的内部具有刚好可以容纳所述三个导电体1的除去爪型结构5以外的部分的中空结构,三个导电体1的三个爪型结构5分别通过位于绝缘体连接座2上的三个孔伸出绝缘体连接座2,绝缘体连接座2上具有与镶嵌在其内的三个导电体1的连线孔6结构所在位置相对应的三个内部为阶梯状的圆形通孔,三个圆形通孔为螺纹孔7,通过设置在螺纹孔7内部的螺栓连接电机外部的三相线,并实现绝缘体连接座2与电机的紧固。绝缘体连接座2上位于所述第一端部3的一端设置有凸耳8,在凸耳8的中心设置有固定孔9用于将绝缘体连接座2固定在电机上的。

所述绝缘体连接座2例如可以采用PA尼龙、PPS等绝缘材质制成,用于实现,对三个导电体1的除两个端部以外的其他部分进行封装和绝缘。绝缘体连接座2可以通过模具直接射包在三个导电体1上,简化加工工艺,以实现该装置的各构件标准化和批量化生产。

本实用新型提供的一种三相线出线装置,保证三相线出线一致性,使电机在出厂前的三相线达到一致,使用自动化工装装配,爪型结构5可以准确的与电机定子的三相线连接,保证装配的精确性及一致性以及提高生产效率,达到节约成本的目的;通过固定孔9和连线孔6使用螺栓提高电机连接三相线处的紧固性,达到振动标准;通过一种铜排射包成型工艺,可以有效的节约空间及提高效率。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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