一种变频电机的冷却装置的制作方法

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种变频电机的新型冷却装置。

背景技术：

线材轧制高速区使用DANIELI十机架配套机械设备，异步电动机为上海电机厂有限公司生产的中压电机，功率6800KW，电机上方使用空—水冷却装置，运行时内外空气隔离，风机将气流经过空—水冷却器中冷却管通水降温后送入电机内部，如此循环以达到换热的作用。

变频电机运行在高速范围时，负载转矩较大，此时电机所产生的热量也多，长期散热不良直接影响电机的温升、出力和寿命。在长期高温使用后发现其绕组对地绝缘电阻在逐步下降，远低于电机正常运行时所需的最低绝缘电阻。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种新型变频电机的冷却装置，解决电机温升过高的问题，延长电机使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种变频电机的冷却装置，包括设置在电机一侧的空—水冷却器，空—水冷却器配置有冷却风机并连接有进、回水管，所述冷却风机将空—水冷却器内部冷却管中冷气循环送入电机内部。还包括水冷机组，所述水冷机组包括储水罐、若干并联的水冷支路，所述储水罐接管进、回水管，储水罐连接若干水冷支路，若干水冷支路再连接至进水管；水冷支路上设置有水泵和制冷系统，储水罐内的水经水泵泵入水冷支路经制冷系统冷却后再由进水管输送到空—水冷却器，经过空—水冷却器内部冷却管由回水管再回至储水罐，构成内循环。

具体地，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器。

较好的设置是，储水罐底部设置有带阀门的排污管，定期对储水罐清洗排污。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在进水管管路上增加水冷机组进行制冷，通过储水罐—水泵运行抽水—制冷系统制冷—电机冷却器—储水罐进行内循环，隔断与外界的进回水入口，同时配合冷却风机进行空气对流，有效降低了电机运行时的绕组温度，延长电机使用寿命，缩短电机保养周期以达到降低维修费用的目的。

附图说明

图1为现有技术中变频电机的冷却装置；

图2为本实用新型实施例中带水冷机组的电机冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，本实施例中的变频电机的冷却装置，包括设置在6800KW电动机一侧的空—水冷却器1，空—水冷却器1两侧配置有冷却风机2，空—水冷却器1连接有进、回水管。还包括水冷机组，所述水冷机组包括储水罐3、三条并联的水冷支路以及连接管路和阀组，两条常用支路一条备用支路。储水罐3接管进、回水管，储水罐3连接三条水冷支路，水冷支路汇流后再连接至进水管；水冷支路上设置有水泵4和制冷系统5，储水罐3内的水经水泵4泵入水冷支路经制冷系统5冷却后再由进水管输送到空—水冷却器1，经过空—水冷却器内部冷却管由回水管再回至储水罐3，构成内循环管路。两侧冷却风机2将空—水冷却器1内部冷却管中冷气循环送入电动机内部，降低电机绕组的温度。

制冷系统由压缩机、蒸发器和冷凝器等配件构成。

储水罐3底部设置有带阀门的排污管，用于定期清洗排污。

管路外部全部采用保温包扎，这样可以保证进回水温度。

本实施例电机绝缘电阻较现有技术有所提高，使用1000V绝缘表测得绕组对地电阻大于500MΩ，取得了较满意的效果。改造后带来的另一个好处是降低了电机运行时内部的温度，原外循环水冷却时，当环境温度为10℃时，电机内部温度高达80℃，改造后夏季35℃时，电机运行温度已控制在75℃以内。

上述结构的冷却装置，相对现有电机的冷却系统相比增加了水冷机组，利用对内循环水进行冷却后控制住水温来达到降低电机温度的目的。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。