防水式永磁电机的制作方法

文档序号:12006375
防水式永磁电机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及电机。



背景技术:

电机往往应用于各种环境,其中包括室外等其他恶劣环境,传统永磁电机往往不具有防水性,容易在室外经受遇水冲泡后,腐蚀,不利于保证电机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种防水式永磁电机,以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

防水式永磁电机,包括一电机机体,所述电机机体包括一壳体,其特征在于,所述壳体的外壁呈圆柱状,所述壳体的外围设有一防水罩体;

所述防水罩体包括第一防水件、第二防水件,所述第一防水件位于所述第二防水件的上方,所述第一防水件与所述第二防水件可拆卸连接;

所述第一防水件上设有一开口向下的第三凹槽,所述第二防水件上设有一开口向上的第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相连围成一用于容置所述壳体的中空腔,所述中空腔的内轮廓与所述壳体的外轮廓相匹配;

所述电机机体包括转子,所述转子上设有转轴,所述第一防水件上设有用于转轴伸出的通孔。

本实用新型通过优化传统电机机体的结构,通过设有一防水罩体,防止水体腐蚀壳体的外壁,本实用新型通过壳体为圆柱状,便于防水罩体设置在壳体的外围,保证对壳体的防水保护。

所述防水罩体与所述壳体之间设有一用于输送冷却水的管路,所述管路呈螺旋状,所述管路的横截面呈矩形,所述壳体上设有用于容置所述管路的第一凹槽,所述管路位于所述第一凹槽内。

本实用新型设有输送冷却水的管路,保证对电机机体的散热性。

所述通孔的下端部与所述防水罩体的下端部的间距不大于3cm。

所述第一防水件是由弹性防水材料制成的第一防水件。

便于第一防水件固定在壳体的外围。

所述第一防水件是由硅橡胶制成的第一防水件。硅橡胶防水性能优异,且耐高温,有弹性。

所述第二防水件是由硬质防水件制成的第二防水件;

所述第二防水件的下表面呈一平行于所述转轴的中心轴线的平面。

便于电机的放置。

所述第二防水件是由硬质聚氨酯泡沫制成的第二防水件。实现隔热防水及支撑效果。

所述第一防水件与所述第二防水件的连接处设有一由遇水膨胀橡胶制成的吸水层。本实用新型通过设有一吸水层,提高第一防水件与所述第二防水件件的连接处的防水性。

所述第一防水件的下端部设有一开口向下的环状凹槽;

所述第二防水件的上端部设有一环状凸起,所述环状凹槽与所述环状凸起的横截面相匹配,所述环状凹槽的高度大于所述环状凸起的高度;

所述吸水层位于所述环状凹槽与所述环状凸起之间,且所述吸水层的高度不小于所述环状凸起与所述环状凹槽的高度差。

便于保证防水性。通过环状凸起可以实现防水的同时,通过吸水层还可以实现防水,从而实现双重防水。

所述第一防水件与所述第二防水件的连接处还设有一环状挡板,所述环状挡板位于所述第二防水件的上端部,所述环状挡片的外壁与所述第一防水件的内壁接触连接。

本实用新型通过环状挡板进一步实现防水性。

所述防水罩体的外壁上还设有用于容置消音件的第二凹槽,所述第二凹槽呈螺旋状。

本实用新型通过第二凹槽便于容置消音件,还可以减低壳体内的噪音。

所述第二凹槽的螺距不大于所述壳体轴向长度的1/10。

保证防水与减噪效果。

所述管路的进口与出口均设有一电磁阀,所述管路的进口与一泵体导通;

所述壳体内设有至少两个温度传感器,相邻的温度传感器的间距不大于20cm,所述温度传感器连接所述微型处理器系统,所述微型处理器系统连接所述泵体与所述电磁阀。

本实用新型通过在壳体内设有温度传感器,便于监测壳体内的温度情况,进而控制电磁阀的开闭与泵体的工作情况,进而控制管路内水体的流速。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图;

图2为本实用新型的部分结构示意图;

图3为本实用新型的部分结构示意图;

图4为本实用新型的管路的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3,图4,防水式永磁电机,包括一电机机体,电机机体包括一壳体1,壳体1的外壁呈圆柱状,壳体1的外围设有一防水罩体2;防水罩体2包括第一防水件21、第二防水件22,第一防水件21位于第二防水件22的上方,第一防水件21与第二防水件22可拆卸连接;第一防水件21上设有一开口向下的第三凹槽,第二防水件22上设有一开口向上的第四凹槽,第三凹槽与第四凹槽相连围成一用于容置壳体的中空腔,中空腔的内轮廓与壳体的外轮廓相匹配;电机机体包括转子,转子上设有转轴,第一防水件上设有用于转轴伸出的通孔。本实用新型通过优化传统电机机体的结构,通过设有一防水罩体,防止水体腐蚀壳体的外壁,本实用新型通过壳体为圆柱状,便于防水罩体设置在壳体的外围,保证对壳体的防水保护。

防水罩体2与壳体1之间设有一用于输送冷却水的管路4,管路4呈螺旋状,管路4的横截面呈矩形,壳体1上还设有容置管路的第一凹槽41。本实用新型通过优化传统电机机体的结构,通过设有一防水罩体2,防止水体腐蚀壳体1的外壁,此外,本实用新型通过优化壳体改良为圆柱状,且设有输送冷却水的管路,保证对电机机体的散热性。

第一防水件21与第二防水件22相连构成防水罩体2。本实用新型通过第一防水件21与第二防水件22的可拆卸连接,便于管路的固定,便于防水罩体2设置在壳体1的外围。

电机机体包括转轴,第一防水件21上设有用于转轴伸出的通孔24,通孔24的下端部与防水罩体2的下端部的间距不大于3cm;第一防水件21是由弹性防水材料制成的第一防水件21。便于第一防水件21固定在壳体1的外围。

第一防水件21是由硅橡胶制成的第一防水件21。硅橡胶防水性能优异,且耐高温,有弹性。

第二防水件22是由硬质防水件制成的第二防水件22;第二防水件22的下表面呈一平行于转轴的中心轴线的平面。便于电机的放置。第二防水件22是由硬质聚氨酯泡沫制成的第二防水件22。实现隔热防水及支撑效果。第二防水件22上设有用于管路的端部伸出的开口25。便于外部的冷却水进入防水罩体2与壳体1之间。

第一防水件21与第二防水件22的连接处设有一由遇水膨胀橡胶制成的吸水层3。本实用新型通过设有一吸水层,提高第一防水件21与第二防水件22件的连接处的防水性。

第一防水件21的下端部设有一开口向下的环状凹槽;第二防水件22的上端部设有一环状凸起,环状凹槽与环状凸起的横截面相匹配,环状凹槽的高度大于环状凸起的高度;吸水层位于环状凹槽与环状凸起之间,且吸水层的高度不小于环状凸起与环状凹槽的高度差。便于保证防水性。通过环状凸起可以实现防水的同时,通过吸水层还可以实现防水,从而实现双重防水。

第一防水件21与第二防水件22的连接处还设有一环状挡板23,环状挡板23位于第二防水件22的上端部,环状挡片23的外壁与第一防水件21的内壁接触连接。本实用新型通过环状挡板进一步实现防水性。

防水罩体2的外壁上还设有用于容置消音件的第二凹槽,第二凹槽呈螺旋状。本实用新型通过第二凹槽便于容置消音件,还可以减低壳体1内的噪音。

第二凹槽的螺距不大于壳体1轴向长度的1/10。保证防水与减噪效果。

管路的进口与出口均设有一电磁阀,管路的进口与一泵体导通;壳体1内设有至少两个温度传感器,相邻的温度传感器的间距不大于20cm,温度传感器连接微型处理器系统,微型处理器系统连接泵体与电磁阀。本实用新型通过在壳体1内设有温度传感器,便于监测壳体1内的温度情况,进而控制电磁阀的开闭与泵体的工作情况,进而控制管路内水体的流速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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